一體化污水處理設備在實際運行中可能會遇到多種常見問題，這些問題可能影響到設備的正常運行和污水處理效果。以下是對這些常見問題及其維護方法的歸納：

一、常見問題

1. 出水懸浮物較多

原因：可能是接觸氧化池、沉淀池、消毒池、污泥池聯(lián)通管道發(fā)生堵塞，或排泥不及時導致泥面過高影響沉淀。

2. 氧化池曝氣不均勻

原因：曝氣風機出口閥門位置不當或曝氣頭裝置損壞。

3. 水質(zhì)發(fā)黑發(fā)臭

原因：池底有沉積物發(fā)生厭氧，或填料上生物膜過厚或無生物膜。

4. 出水水質(zhì)不達標

原因：接觸氧化池曝氣不均勻或長時間處于停運狀態(tài)，或沉淀池中污泥過多，或消毒裝置停運或出水長期沒有消毒。

5. 控制裝置出現(xiàn)故障

原因：可能是保險絲燒斷、電源繼電器故障或切換開關故障。

6. 設備運行過程中出現(xiàn)異常振動或噪音

原因：機械部分磨損、部件松動或安裝不當。

7. 污泥沉降不良

原因：可能與污泥的性質(zhì)、混合液的比例以及藥劑的投加量有關。

8. 設備部件老化

原因：長期使用后，一體化污水處理設備的部分部件如密封件、泵的葉輪等可能出現(xiàn)老化現(xiàn)象。

二、維護方法

1. 定期檢查與清理

定期檢查設備的外觀、電氣線路、管道連接、儀表讀數(shù)等，確保無泄漏、無損壞。

定期清理設備表面及內(nèi)部易積污部位，如格柵、濾網(wǎng)、曝氣器等，防止堵塞影響處理效果。

2. 潤滑保養(yǎng)

對設備中的傳動部件進行定期潤滑，減少磨損，延長使用壽命。

3. 防腐處理

對于暴露在外部環(huán)境中的金屬部件，應采取防腐措施，防止銹蝕。

4. 定期排泥與處理

根據(jù)工藝要求，定期將產(chǎn)生的污泥從系統(tǒng)中排出，避免污泥積累影響處理效果。

對排出的污泥進行濃縮、脫水等處理，降低其含水率，便于后續(xù)處置。

5. 水質(zhì)監(jiān)測與調(diào)整

利用在線監(jiān)測設備實時監(jiān)測進出水水質(zhì)指標，如COD、BOD、氨氮、磷等。

根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)，分析水質(zhì)變化趨勢，及時調(diào)整處理工藝參數(shù)，確保出水水質(zhì)達標。

6. 故障排查與處理

一旦發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異?；蛟O備故障，應立即停機檢查，找出原因并排除故障。

準確診斷故障原因，通過查閱記錄、現(xiàn)場檢查等方式進行判斷。

根據(jù)故障原因采取相應的維修或更換措施，盡快恢復設備正常運行。

7. 安全操作與管理

制定詳細的安全操作規(guī)程，明確設備操作人員的職責和權限。

定期對操作人員進行安全教育和技能培訓，提高安全意識和操作技能。

在設備周圍設置必要的防護設施，如護欄、警示標識等，確保人員安全。

綜上所述，一體化污水處理設備的維護與保養(yǎng)是確保其長期穩(wěn)定運行、提高處理效率、延長使用壽命的關鍵。通過定期檢查、清理、潤滑、防腐、排泥、水質(zhì)監(jiān)測、故障排查與安全操作等措施，可以有效預防和解決設備運行中的常見問題。