真空鍍膜用風(fēng)冷式冷水機(jī)5HP

1、采用歐美進(jìn)口全封閉低噪音、高效、節(jié)能型渦旋式壓縮機(jī)；

2、整機(jī)組裝簡便，外觀設(shè)計精確、美觀，可放置室外使用，噪音低；

3、數(shù)字顯示式溫度控制器，全進(jìn)口電器控制配置；

4、機(jī)組的制冷回路可通過外置循環(huán)水箱或水池進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，節(jié)省水資源和占地空間；

5、維修方便安全，可根據(jù)環(huán)境單獨使用或和冷卻塔交替對設(shè)備進(jìn)行換熱；

6、多項系統(tǒng)安全保護(hù)裝置，使機(jī)組可靠穩(wěn)定自動運行，節(jié)省人力資源。

7、機(jī)組制冷安全控溫范圍-20℃--35℃。

主要特點：

1、采用PID智能控溫整定功能，控溫精確；

2、實驗室冷卻水循環(huán)機(jī)外觀精美，結(jié)構(gòu)合理，排風(fēng)散熱好；

3、系統(tǒng)保溫措施嚴(yán)密；

4、不銹鋼開口浴槽，便于清洗；

5、可選水位、水流、高低溫報警信號輸出；

6、全不銹鋼管件及水泵，減少污染；

7、可內(nèi)置過濾裝置，粒物過濾及離子凈化樹脂；

8、減震良好，噪音低。

主要應(yīng)用：

它廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、醫(yī)藥、生化、物性測試及化學(xué)分析等研究部門、高等院校、工廠實驗室及計量質(zhì)檢部門?？稍谠〔蹆?nèi)進(jìn)行恒溫實驗，亦可通過軟管與其他設(shè)備相連，作為恒溫源配套使用，如旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器、電泳儀、粘度計、冷帽、降溫毯等，或用于給其它設(shè)備進(jìn)行循環(huán)冷卻，如電鏡、分子泵、離子泵、擴(kuò)散泵、微波治療機(jī)等。

循環(huán)水冷機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域

適用范圍：航天航空、化工、電子、實驗室、精密儀器、食品保鮮、注塑、激光器、激光雕刻、真空鍍膜、超聲波清洗；大功率制冷機(jī)廣泛用于酒店、寫字樓作中央空調(diào)，塑膠降溫、食品保鮮、浴池升降溫，醫(yī)療儲存等行業(yè)。

結(jié)構(gòu)特點：一臺標(biāo)準(zhǔn)的水冷機(jī)都是由壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、干燥過濾器、膨脹節(jié)流閥這五大部分串聯(lián)而成，里面沖注適量冷媒（制冷劑），由電器（含控制器）根據(jù)環(huán)境的需求而控制壓縮機(jī)運轉(zhuǎn)而達(dá)到制冷傳熱的目的。

應(yīng)用：

塑料工業(yè)：準(zhǔn)確的控制各種塑料加工之模溫，縮短啤塑周期，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。

電子工業(yè)：穩(wěn)定電子元件內(nèi)部在生產(chǎn)線上的分子結(jié)構(gòu)，提高電子元件的合格率，超聲波清洗行業(yè):有效地防止昂貴的清洗劑揮發(fā)和揮發(fā)給人帶來的傷害。

電鍍行業(yè)：控制電鍍溫度，增加鍍件的密度和平滑，縮短電鍍周期，提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量。

機(jī)械工業(yè)：控制油壓系統(tǒng)壓力油溫度，穩(wěn)定油溫油壓，延長油質(zhì)使用時間，提高機(jī)械潤滑的效率，減少磨損。

建筑工業(yè)：供給混凝土用之冷凍水，使混凝土分子結(jié)構(gòu)適合建筑用途要求，有效地增強(qiáng)混凝土的硬度與韌性。

真空鍍膜：控制真空鍍膜機(jī)的溫度，以保證鍍件的高質(zhì)量。

食品工業(yè)：用于食品加工后的高速冷卻，使之適應(yīng)包裝要求。另外還有控制發(fā)酵食品的溫度等。

醫(yī)藥行業(yè):在醫(yī)藥行業(yè)中主要用于控制發(fā)酵藥品的溫度控制。藥企要充分利用好冷水機(jī)設(shè)備，在發(fā)揮其優(yōu)勢 的基礎(chǔ)上繼續(xù)加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新，增強(qiáng)冷水機(jī)的性價比，從而更好地為制藥環(huán)節(jié)服務(wù)。

五金加工行業(yè)：數(shù)控機(jī)床、坐標(biāo)鏿床、磨床、加工中心、組合機(jī)床以及各類精密機(jī)床主軸潤滑和液壓系統(tǒng)傳動媒的冷卻，能夠控制油溫，有效的減少機(jī)床的熱變形，提高機(jī)床的加工精度。

電子行業(yè)：穩(wěn)定電子元件內(nèi)部在生產(chǎn)線上的分子結(jié)構(gòu)。提高電子元件的合格率，超聲波清洗行業(yè)，有效的防止昂貴的清洗劑揮發(fā)和揮發(fā)給人帶來的傷害。

電鍍行業(yè)：控制電鍍溫度，增加鍍件的密度和平滑，縮短電鍍周期，提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品質(zhì)量。