電脫鹽循環(huán)水及廢水處理設備產品概述

電驅動膜分離系統(tǒng)的主要裝置為特種電驅動膜分離器， 特種電驅動膜分離器是電驅動膜分離系統(tǒng)的核心， 主要由特種電驅動分離膜， 防漏電隔板， 化工分離電極組成。

電脫鹽循環(huán)水及廢水處理設備部件介紹

?特種電驅動分離膜： 特種電驅動分離膜分為陽離子交換膜（陽膜） 和陰離子交換膜（陰膜） 。 該電驅動膜分離系統(tǒng)采用本公司生產的特種電驅動分離膜產品。 它是特種電驅動膜分離設備的心臟， 分為陽膜和陰膜。 由于淡水與濃水兩室中的濃度相差很大， 根據唐南平衡理論和擴散作用定律， 當膜與兩側濃度不同溶液接觸時會發(fā)生電解質離子從高濃度側向低濃度側擴散滲析， 同時又有水從低濃度側向高濃度側的自然擴散滲透。 這樣就出現“進水” 的情況， 增加后續(xù)處理能耗， 采用普通離子交換膜很難解決這一問題。 采用化工分離膜配合其它改進這些現象可以大大改善， *地降低產品損失和進水導致有能耗。

‚防漏電隔板： 材料采用 PP 隔板。 用于料液脫鹽的隔板與常規(guī)隔板不同， 由于料液含鹽量高， 在電驅動膜分離設備脫鹽過程中所加的電流較大， 因此在隔板流水孔與布水網中間的流水道上也存在電荷的遷移， 常規(guī)隔板流水道短， 電荷容易遷移到流水孔， 使電流損失大， 電流效率降低。 該電驅動膜分離器隔板采用了加長流水道隔板使料液流程加長， 電荷遷移距離加長， 降低了電流的損耗， 提高了電流效率。 該隔板采用了超聲波自動焊接技術， 該技術屬于國內， 隔板平整度好， 焊接不宜斷開。

ƒ化工分離電極： 電極采用以鈦（絲狀） 為基材， 涂敷二氧化釕及氯銥酸， 層層燒結而成， 為雙排絲加密結構； 電極采用數控雕刻機， 以整板雕刻而成， 比拼裝電有強度高，使用壽命長。 采用了立式設計， 臥式電驅動膜分離器電極在運行過程中產生氣體難以排除， 暴露在氣體中的鈦絲無法充分與電極液接觸， 導電部分面積比設計面積大大減小， 電流分布不均勻， 造成工作的鈦絲負荷過大容易燒毀。 立式電驅動膜分離器可及時排除電極室內的氣體， 電流分布均勻， 提高了電流效率， 延長了電極的壽命

電滲析脫鹽原理

EDR 在直流電場的作用下， 利用離子交換膜的選擇透過性， 即陽膜只允許陽離子通過阻止陰離子通過， 而陰膜只允許陰離子通過阻止陽離子通過， 把帶電組分和非帶電組分進行分離。 陽膜和陰膜交替排列在正負兩個電極之間， 相鄰的兩種膜用隔板隔開， 水在隔板間流動， 通過加電使水中陰陽離子在電場作用下分別向正負兩極遷移， 由于離子交換膜的選擇透過性， 從而在隔板層間形成濃水室和淡水室， 實現了水與鹽的分離。