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天津碳纖維布銷售廠家,建筑加固公司

咨詢（吳先生）【l56-Ol6O-2453】V信同號(hào)

碳纖維布系采用進(jìn)口12K碳絲在特種織機(jī)上織造而成，表面經(jīng)偶聯(lián)化活性處理，易被結(jié)構(gòu)膠親和浸漬，抗拉強(qiáng)度高。各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50728-2011》和《碳纖維片材加固構(gòu)件結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程CECS146：2003》的要求。

憑著良好的性能，在眾多領(lǐng)域中被應(yīng)用。

碳纖維布：

屬于碳纖維產(chǎn)品中的一個(gè)類別，從上個(gè)世紀(jì)80年代到現(xiàn)在，碳纖維行業(yè)可謂是發(fā)展迅速，每年都以驚人的速度增長(zhǎng)。從碳纖維的發(fā)展來(lái)說(shuō)，上比較且生產(chǎn)歷史較早的生產(chǎn)企業(yè)集中在日本（代表是日本東麗，日本東邦，日本三菱），美國(guó)（美國(guó)阿莫科，美國(guó)赫格里士，美國(guó)卓爾泰克，其中美國(guó)的卓爾泰克目前是世界上zui大的碳纖維生產(chǎn)集團(tuán)），國(guó)內(nèi)的企業(yè)起步比較晚，而且質(zhì)量上也有所差距，目前大多數(shù)企業(yè)都是進(jìn)口原材料進(jìn)行生產(chǎn)。國(guó)內(nèi)發(fā)展比較早的企業(yè)是山東的威海光威，泰安寶利來(lái)（目前為泰安鼎晟科技），

廈門揚(yáng)大。

產(chǎn)品特點(diǎn)

碳纖維布加固技術(shù)是利用碳素纖維布和結(jié)構(gòu)膠對(duì)建筑構(gòu)件進(jìn)行加固處理，該技術(shù)采用的碳素纖維布強(qiáng)度是普通二級(jí)鋼的15倍左右。具有強(qiáng)度高、重量輕、耐腐蝕性和耐久性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。厚度僅為2mm左右，基本上不增加構(gòu)件截面，能保證碳素纖維布與原構(gòu)件共同工作。

相關(guān)產(chǎn)品介紹

GD-I-12K建筑加固碳纖維布，產(chǎn)品規(guī)格：碳纖維布有12K、6K、3K等不同規(guī)格。產(chǎn)品寬幅：碳纖維布有10cm、20cm、30cm及50cm；也可根據(jù)客戶要求制定。可用于梁、柱鋼筋上“生根"，后加埋件等以混凝土、巖石、磚砌體為基體的隱蔽工程錨固。廣泛應(yīng)用于混凝土內(nèi)留置圈梁鋼筋、砌體錨固筋、幕墻埋件、設(shè)備基礎(chǔ)螺栓固定等。

1,碳纖維加固施工步驟

混凝土構(gòu)件表面處理——涂刷底膠——粘貼碳纖維布——涂刷保護(hù)膠——養(yǎng)護(hù)——梁體其他部分涂裝——質(zhì)量檢驗(yàn)

各工序的施工質(zhì)量要求如下：

　　結(jié)構(gòu)物表面處理,將混凝土構(gòu)件表面的殘缺,破損部分清除干凈達(dá)到結(jié)構(gòu)密實(shí)部位;檢查外露鋼筋是否銹蝕,如有銹蝕,應(yīng)進(jìn)行必要的防銹處理。

　　裂縫必須處理：縫寬 95%,混凝土表面含水率在8%以上,有結(jié)露現(xiàn)象而無(wú)有效措施時(shí),不得施工。

　　施工人員應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施(如佩戴口罩,手套,護(hù)目鏡,安全帽等),現(xiàn)場(chǎng)注意防火并保持良好的通風(fēng)

以下給您介紹碳纖維布如何施工呢：

（一）應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)和被加固構(gòu)件混凝土實(shí)際狀況，擬定施工方案和施工計(jì)劃。對(duì)所使用的碳纖維片材、配套樹(shù)脂、機(jī)具等做好施工前準(zhǔn)備工作。

1、表面處理：

（1）應(yīng)清除被加固構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等劣化混凝土，露出混凝土結(jié)構(gòu)層，并用修復(fù)材料將表面修復(fù)平整。

（2）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)裂縫進(jìn)行灌縫或封閉處理。

（3）被粘貼混凝土表面應(yīng)打磨平整，除去表層浮漿、油污等雜質(zhì)，直至*露出混凝土結(jié)構(gòu)新面。轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20㎜。

（4）混凝土表面應(yīng)清理干凈并保持干燥。

2、涂刷底層樹(shù)脂：

（1）按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的材料配比進(jìn)行配制；甲、乙兩組膠按配比裝入容器桶內(nèi)，采用電錘及擴(kuò)大頭鉆頭，轉(zhuǎn)速在600轉(zhuǎn)/分，攪拌時(shí)間約8分鐘；使膠無(wú)色差。攪拌均勻后方可使用。

（2）應(yīng)用滾筒刷將底層樹(shù)脂均勻涂抹于混凝土表面。應(yīng)在樹(shù)脂表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一步工序施工。

3、找平處理：

（1）應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制找平材料。

（2）應(yīng)對(duì)混凝土表面凹陷部位用找平材料*平整，且不應(yīng)有楞角。

（3）轉(zhuǎn)角處應(yīng)用找平材料修復(fù)為光滑的圓弧，半徑應(yīng)不小于20㎜。

（4）應(yīng)在找平材料表面指觸干燥后立即進(jìn)行下一步工序施工。

4、粘貼碳纖維片材：

（1）粘貼碳纖維布應(yīng)符合下列要求：

a. 按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布；

b. 應(yīng)按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制浸漬樹(shù)脂并均勻涂抹于所要粘貼的部位；

c. 用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹(shù)脂充分浸透碳纖維布。滾壓時(shí)不得操作碳纖維布；

d. 多層粘貼重復(fù)上述步驟，應(yīng)在纖維表面浸漬樹(shù)脂指觸干燥后立即進(jìn)行下一層的粘貼；

e. 在zui后一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹(shù)脂。

（2）應(yīng)按下列步驟粘貼碳纖維板：

a.應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維板，按產(chǎn)品供應(yīng)商提供的工藝規(guī)定配制粘結(jié)樹(shù)脂；

b.將碳纖維板表面擦拭干凈至無(wú)粉塵。如需粘貼兩層時(shí)，對(duì)底層碳纖維板兩面均應(yīng)擦拭干凈；

c.擦拭干凈的碳纖維板應(yīng)立即涂刷粘結(jié)樹(shù)脂，膠層應(yīng)呈突起狀，平均厚度不小于2㎜；

d.將涂有粘結(jié)樹(shù)脂的碳纖維板用手輕壓貼于需粘貼的位置。用橡皮滾筒順纖維方向均勻平穩(wěn)壓實(shí)，使樹(shù)脂從兩邊溢出，保證密實(shí)無(wú)空洞。當(dāng)平行粘貼多條碳纖維板時(shí)，兩板之間空隙應(yīng)不小于5㎜；

e.需粘貼兩層碳纖維板時(shí)，應(yīng)連續(xù)粘貼。如不能立即粘貼，再開(kāi)始粘貼前應(yīng)對(duì)底層碳纖維板重新做好清潔工作。

5、表面防護(hù)：

當(dāng)需要做表面防護(hù)時(shí)，并保證防護(hù)材料與碳纖維布片材之間有可靠的粘結(jié)，一般采用噴、粘砂。

6、施工安全及注意事項(xiàng)：

（1）碳纖維片材為導(dǎo)電材料，施工碳纖維片材時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離電氣設(shè)備及電源，或采取可靠的防護(hù)措施。

（2）施工過(guò)程中應(yīng)避免碳纖維片材的彎折。

（3）碳纖維片材配套樹(shù)脂的原料應(yīng)密封儲(chǔ)存，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直接照射。

（4）樹(shù)脂的配制和使用場(chǎng)所，應(yīng)保持通風(fēng)良好。

（5）現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)采取相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)措施。

7、檢驗(yàn)與驗(yàn)收：

（1）在開(kāi)始施工之前，應(yīng)確認(rèn)碳纖維片材擴(kuò)配套樹(shù)脂類粘結(jié)材料的產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量出廠檢驗(yàn)報(bào)告。

（2）碳纖維片材實(shí)際粘貼面積應(yīng)不少于設(shè)計(jì)量，位置偏差應(yīng)不大于 10㎜。

（3）碳纖維片材與混凝土之間的粘結(jié)質(zhì)量可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法來(lái)檢查，總有效粘結(jié)面積不應(yīng)低于95%。當(dāng)碳纖維布的空鼓面積小于10000mm2時(shí)，可采用針管注膠的方式進(jìn)行補(bǔ)救?？展拿娣e大于10000mm2時(shí)，宜將空鼓處的碳纖維片材切除，重新搭接貼上等量的碳纖維片材，搭接長(zhǎng)度應(yīng)不小于100 mm。