廣元碳纖維布加固公司,樓板裂縫加固處理

咨詢（吳工）【l56-Ol6O-2453】V信同號
廣元房屋建筑碳纖維加固公司，提供技術(shù)指導(dǎo)碳纖維是一種含碳量在95%以上的高強(qiáng)度、高模量纖維的新型纖維材料。既有碳材料“硬"的固有特征，又兼?zhèn)浼徔椑w維“柔"的可加工性，素有材料之的美譽(yù)。起初，碳纖維主要用于、軍等高精尖領(lǐng)域，步入21世紀(jì)后，隨著碳纖維生產(chǎn)工藝技術(shù)的成熟，已經(jīng)在汽車制造、新能源、體育用品、科研、建筑及其結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)等民用領(lǐng)域逐漸普及開來，并且隨著產(chǎn)業(yè)需求的大幅增長，碳纖維產(chǎn)業(yè)的增速也愈發(fā)明顯。不得不提的是，我國碳纖維材料*依賴國外進(jìn)口，主要發(fā)展還是集中在近十年。“十一五"期間，我國將碳纖維材料列入重點(diǎn)發(fā)展材料名單，從2010年的1200噸到2016年的4600噸，我國的碳纖維自主供給率逐年提高。但近幾年，卻出現(xiàn)一些與發(fā)展大勢不相符的現(xiàn)象。有產(chǎn)能，無產(chǎn)量據(jù)公開資料顯示，2014年我國碳纖維制造企業(yè)就已經(jīng)擁有1.5萬噸的產(chǎn)能，而在2016年更是提升到了1.8萬噸，但實(shí)際的產(chǎn)量卻還不到實(shí)際產(chǎn)能的三分之一。究其原因，大體可以歸為兩個(gè)因素。一方面，雖然近年來我國在碳纖維制造領(lǐng)域突飛猛進(jìn)，但受限于起步晚的客觀原因，數(shù)十年的技術(shù)壁壘并非一朝一夕可以打破，諸多行業(yè)核心技術(shù)仍然掌握在日本東麗、美國赫克塞爾等少數(shù)國外企業(yè)手中，技術(shù)含量較低、質(zhì)量較差成為了阻擋我國碳纖維銷路的一大阻礙。另一方面，除一些航天、軍等必須采購國產(chǎn)碳纖維材料的訂單，居高不下的生產(chǎn)成本也成為在與國外企業(yè)競爭中的一大劣勢。據(jù)海關(guān)顯示，2016年我國碳纖維及制品進(jìn)口量為15960.47噸，其中僅日本一國進(jìn)口量就為6027.49噸，且同比增長10.34%，這一數(shù)據(jù)與我國4600噸的年產(chǎn)量形成了鮮明的對比。不過，隨著國內(nèi)企業(yè)在研發(fā)上的不斷投入，我國在碳纖維關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)也取得了不小的突破。2017年，*以來被國外壟斷的T800碳纖維宣告正式實(shí)現(xiàn)了低成本的國產(chǎn)化。其實(shí)T300、T800、T1000等稱謂，并非某一標(biāo)準(zhǔn)，只是日本東麗公司的碳纖維型號，由于東麗公司的行業(yè)地位，導(dǎo)致其型號逐漸演變成為了碳纖維的強(qiáng)度*。而東麗公司的T800系列更是被美國FAA批準(zhǔn)用于波音777關(guān)鍵飛行部件的碳纖維材料，其在工業(yè)中的重要性不言而喻。T800碳纖維的低成本國產(chǎn)化不僅解決了我國以往到處求人的囧況，更有希望直接反撲市場。浮上水面的死亡名單，難以解決的盈利問題過去兩年，碳纖維行業(yè)發(fā)生很多大事。并計(jì)劃在五年內(nèi)使碳纖維相關(guān)產(chǎn)品產(chǎn)能達(dá)到XX的產(chǎn)業(yè)規(guī)劃，可誰曾想到后面的境遇。而據(jù)業(yè)內(nèi)人士透知，虧損絕非一兩家企業(yè)的個(gè)例。這也令人不禁發(fā)問：目前我國的碳纖維市場到底處于什么階段？復(fù)合材料工業(yè)協(xié)會的報(bào)告中指出，目前我國碳纖維應(yīng)用領(lǐng)域中，體育休閑領(lǐng)域約占58%，工業(yè)領(lǐng)域占36%，航天占6%左右。雖然我國然纖維下游應(yīng)用和產(chǎn)業(yè)化正在加速推進(jìn)，但動輒數(shù)年的開發(fā)周期并非每家企業(yè)都能承受，尤其在新能源領(lǐng)域，大部分企業(yè)仍然抱持觀望態(tài)度。畢竟對于多數(shù)的中小民營企業(yè)，生存仍然是首要問題。
施工工藝施工一混凝土構(gòu)件表面處理一配制、涂刷底層樹脂一找平處理一配制、涂刷粘貼樹脂一粘貼碳纖維布一養(yǎng)護(hù)一表面保護(hù)層施工。
l、施丁。首先熟悉施工圖，根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際狀況，擬訂詳細(xì)的施工方案，組織做好施工人員、碳纖維布、配套樹脂、砂輪切割機(jī)、工具等人、材、機(jī)的工作。
2、混凝土構(gòu)件表面處理。清除被加固混凝土構(gòu)件表面的剝落、疏松、蜂窩、腐蝕等殘缺、破損部分；對構(gòu)件殘缺部分進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原；對縫寬小于0．2mm的裂縫，用環(huán)氧樹脂進(jìn)行表面涂刷密封；大于0．2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫；將構(gòu)件表面凸出部分打磨平整，去除表層浮漿、油污、氧化層等雜質(zhì)，直至*混凝土結(jié)構(gòu)新面，轉(zhuǎn)角粘貼處應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)角處理并打磨
成圓弧狀，圓弧半徑不應(yīng)小于20mm；表面凹陷部位用環(huán)氧膩?zhàn)犹钇?；修?fù)后的混凝土構(gòu)件表面盡量乎順，并清理干凈，保持干燥。
以廣元電廠低鈣粉煤灰為原料,制備了高粉煤灰摻量的水泥基防水涂料.試驗(yàn)對比分析了粉煤灰表面改性、化學(xué)激發(fā)對涂料性能的影響,對比分析了不同化學(xué)激發(fā)劑對粉煤灰的活化效果,同時(shí)對活化機(jī)理進(jìn)行了微觀分析.結(jié)果表明:表面改性粉煤灰涂料抗?jié)B壓力比原灰涂料提高了67%,比化學(xué)激發(fā)粉煤灰涂料提高了25%;表面改性+化學(xué)激發(fā)粉煤灰涂料抗?jié)B壓力比原灰涂料顯著提高;表面改性+化學(xué)激發(fā)粉煤灰涂料15d抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗?jié)B壓力和抗?jié)B壓力比均高于GB18445—2001《水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料標(biāo)準(zhǔn)》的28d值.
3、配制、涂刷底層樹脂。底層樹脂進(jìn)場時(shí)應(yīng)對其品種、型號、批號、包裝、中文標(biāo)識、出廠El期、產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等進(jìn)行檢查。底層樹脂使用前應(yīng)對各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行見證抽樣復(fù)驗(yàn)。底層樹脂配制中應(yīng)按產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行配制。涂刷時(shí)，應(yīng)采用滾筒刷將底層樹脂均勻涂抹于清理干凈的混凝土表面；宜在底層樹脂表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行下一工序的施工。
4、找平處理。按設(shè)計(jì)要求，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況及產(chǎn)品生產(chǎn)廠提供的工藝規(guī)定配制找平材料對混凝土表面凹陷部位用找平材料*平整，確?；炷帘砻鏌o棱角。轉(zhuǎn)角處應(yīng)按照規(guī)范要求采用找平材料修理成為光滑的圓弧，半徑不應(yīng)小于20ram。在找平材料表面指觸干燥后，盡快進(jìn)行下一工序的施工。

5、配制、涂刷浸漬樹脂。浸漬樹脂應(yīng)按工程用量一次性到場，入庫。進(jìn)場時(shí)，施_丁單位應(yīng)會同監(jiān)理人員對其品種、級別、批號、包裝、中文標(biāo)志、出廠日期、產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等進(jìn)行檢查。同時(shí)，在使用前應(yīng)對底層樹脂相關(guān)指標(biāo)進(jìn)行見證取樣復(fù)驗(yàn)。抗震7度及7度以上地區(qū)，還應(yīng)對浸漬樹脂應(yīng)進(jìn)行抗沖擊剝離能力的見證取樣復(fù)驗(yàn)。所有復(fù)驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國
家規(guī)范的要求。浸漬樹脂應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定進(jìn)行配制，拌合應(yīng)采用低速攪拌機(jī)充分?jǐn)嚢?，拌好的膠液色澤應(yīng)均勻、無氣泡；單次配制總量和黏度應(yīng)符合《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50550—2010)的要求。
6、粘貼碳纖維布。按照設(shè)計(jì)要求的尺寸裁剪碳纖維布，將配制好的浸漬樹脂均勻涂抹于粘貼的混凝土構(gòu)件部位，并將碳纖維布用手輕壓貼于需粘貼的位置，采用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠除氣泡，使浸漬樹脂充分浸透碳纖維布，滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布。多層粘貼時(shí)應(yīng)重復(fù)上述步驟，并宜在纖維表面的浸漬樹脂指觸干燥后盡快進(jìn)行下一層粘貼，在一層碳纖維布的表面均勻涂抹浸漬樹脂。
采用240mm×150mm×1 200mm梁式黏結(jié)試件,通過0,50,75,100次快速凍融循環(huán)試驗(yàn)研究了鹽凍循環(huán)作用對鋼筋混凝土黏結(jié)強(qiáng)度,黏結(jié)剛度,初始滑移值,極限滑移值,破壞形態(tài)等指標(biāo)的影響規(guī)律,并采用小二乘法擬合得到鹽凍作用后的黏結(jié)滑移本構(gòu)方程.結(jié)果表明:隨著凍融次數(shù)的增加,鋼筋混凝土初始滑移和極限黏結(jié)強(qiáng)度均逐漸降低,且前者降幅更為顯著;凍融循環(huán)次數(shù)越多,相同黏結(jié)應(yīng)力水平下滑移量越大,黏結(jié)剛度越低,滑移量增長也越快;箍筋能有效地抑制和延緩鹽凍融作用環(huán)境下縱筋與混凝土黏結(jié)性能的劣化程度.
7、養(yǎng)護(hù)。碳纖維布粘貼后，需自然養(yǎng)護(hù)1-2小時(shí)達(dá)到初期固化，應(yīng)保證同化期間不受外界和碰撞。
8、表面保護(hù)層施T。按照設(shè)計(jì)要求結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，根據(jù)有關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理(防火涂料或水泥砂漿)，保證防護(hù)材料與碳纖維片材之間有可靠的粘結(jié)和耐久性。
為了解決丁苯共聚物/水泥復(fù)合膠凝材料凝結(jié)硬化慢的問題,將沸石作為調(diào)凝材料,討論其對復(fù)合膠凝材料凝結(jié)時(shí)間和早期強(qiáng)度的影響,并從水化放熱速率和水化產(chǎn)物的角度分析沸石調(diào)節(jié)凝結(jié)硬化的機(jī)理.結(jié)果表明:沸石能夠加速丁苯共聚物/水泥復(fù)合膠凝材料的水化,通過促進(jìn)C3A和C3S的水化,縮短復(fù)合膠凝材料的水化誘導(dǎo)期,提高加速期大放熱速率,促進(jìn)AFt和Ca（OH）2的生成,從而加速復(fù)合膠凝材料的凝結(jié)硬化,縮短凝結(jié)時(shí)間,提高早期強(qiáng)度.