,涼山碳纖維布批發(fā).涼山碳纖維布廠家有專業(yè)的施工隊(duì)伍及施工資質(zhì)，施工人員均經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，實(shí)行持證上崗，具有較高的理施工念及操作水平。公司配備完善、專業(yè)的施工工具及檢測儀器，確保施工中每一道工序的，終保證工程質(zhì)量。

碳纖維加固技術(shù):碳纖維(CFRG)加固修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)是一項(xiàng)新型、高超的結(jié)構(gòu)加固補(bǔ)強(qiáng)技術(shù),比傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)加固方法*它利用樹脂類膠結(jié)材料將碳纖維物(布)粘貼于混凝土表面,達(dá)到對結(jié)構(gòu)構(gòu)件補(bǔ)強(qiáng)加固及改善結(jié)構(gòu)受力狀況的目的碳纖維材料高強(qiáng)高超,重量輕,厚度薄,適用面廣,施工便捷,施工質(zhì)量易保證,有良好的耐久性和抗腐蝕性碳纖維根據(jù)原料及生產(chǎn)方式的不同，主要分為聚一烯腈（PAN）基碳纖維及瀝青基碳纖維。碳纖維產(chǎn)品包括PAN基碳纖維（高強(qiáng)度型）及瀝青基碳纖維（高彈性型）。僅僅依靠碳纖維片本身并不能充分發(fā)揮其強(qiáng)大的力學(xué)特性及*的耐久性能，只有通過環(huán)氧樹脂將碳纖維片粘附于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)表面并與之緊密地結(jié)合在一起形成整體共同工作，才能達(dá)到補(bǔ)強(qiáng)的目的。因此，環(huán)氧樹脂的性能是重要的關(guān)鍵之一。環(huán)氧樹脂因類型不同而有不同的性能，適應(yīng)于各個部位的不同要求。例如底涂樹脂對混凝土具有良好的滲透作用，能滲入到混凝土內(nèi)一定深度；粘貼碳纖維片的環(huán)氧樹脂易于"透"過碳纖維片，有很強(qiáng)的粘結(jié)力。依使用溫度的不同，樹脂還分為夏用及冬用類樹脂。

、碳纖維加固施工步驟：：
1、施工準(zhǔn)備：對擬補(bǔ)強(qiáng)加固構(gòu)件的混凝土表面及其處理方法、基底樹脂的涂敷、碳纖維布粘貼、養(yǎng)護(hù)、表面整飾以及節(jié)點(diǎn)情況進(jìn)行充分和設(shè)計，并對使用材料、配套樹脂、機(jī)具做好準(zhǔn)備工作。
2、表面處理：對被粘貼混凝土表面用砂輪或角磨機(jī)打磨，以除去表面疏松層及油污等雜質(zhì)。直至*露出新的混凝土界面，并用壓縮空氣將表面浮灰干凈。碳纖維布轉(zhuǎn)角粘貼時，轉(zhuǎn)角處要進(jìn)行倒角處理并打磨成圓弧狀。對于施工環(huán)境溫度較大，或混凝土粘貼表面潮濕的情況，還應(yīng)對粘貼面進(jìn)行干燥處理。
當(dāng)混凝土表面存在裂縫時，應(yīng)首先按設(shè)計要求對裂縫進(jìn)行灌漿或封閉處理。待灌漿料達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行上述操作。
3、不平整表面處理：當(dāng)混凝土表面凹凸不平時，應(yīng)用找平材料將部位*平整理。待找平材料表面干燥后，再進(jìn)行下一步施工。

4、涂刷基底樹脂；基底樹脂的作用是加強(qiáng)碳纖維布與混凝土表面的粘結(jié)力，這對于加固效果的充分發(fā)揮是非常重要的。按產(chǎn)品使用說明規(guī)定的比例將甲、乙兩組份充分?jǐn)嚢韬?，用滾筒刷均勻涂抹于混凝土表面。
5、碳纖維布粘貼：調(diào)制浸潤樹脂后，均勻涂抹構(gòu)件表面所要粘貼的部位，膠層厚度應(yīng)滿足設(shè)計要求，不宜過薄。涂抹浸潤樹脂后，應(yīng)保證在規(guī)定的使用時間內(nèi)，將已按設(shè)計要求的尺寸裁剪好的碳上教務(wù)長、覆塑料薄膜。
6、表面處理：至少8H以后，在碳纖維布表面涂抹一層基底樹脂。待基底樹脂干燥后，外抹水泥砂漿做面層。

公司信守“造就員工，建設(shè)工程”的企業(yè)哲學(xué)，堅(jiān)持“對客戶負(fù)責(zé)，施工，保證質(zhì)量”的核心價值觀。注重以客戶為中心，強(qiáng)化企業(yè)管理，實(shí)施人才戰(zhàn)略，推進(jìn)科技創(chuàng)新及運(yùn)用，出精品，為廣大客戶提供適用、、美觀的建筑設(shè)計和各種建筑工程服務(wù)。歡迎惠顧！

涼山碳纖維布生產(chǎn)廠家加固材料銷售

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1 混凝土開裂的主要形式

1.1 混凝土板的開裂形式

混凝土板的早期裂縫(24小時以內(nèi))是在失水和塑性沉降的共同作用下而形成的。以失水為主的裂縫一般是不規(guī)則的龜裂；以塑性沉降為主的混凝土裂縫多與鋼筋的走向*，但規(guī)律性不強(qiáng)。

1.2 混凝土墻體的開裂形式

由收縮導(dǎo)致的混凝土墻體開裂以豎向開裂為主，開裂比較有規(guī)律性，裂縫的走向多與豎向鋼筋的位置基本*。

2 裂縫的成因

混凝土的“非受力裂縫”是由于復(fù)雜因素作用下混凝土表面所產(chǎn)生的拉應(yīng)力引起的，普通混凝土與高性能混凝土的開裂的機(jī)理也有所不同。所以，要考察混凝土開裂的原因，應(yīng)主要從以下幾個方面人手。

2.1 設(shè)計方面

為了滿足泵送施工的需要，混凝土必須是大流動性的。而加入了各種外加劑和礦物摻合料的大流動性混凝土，其體積穩(wěn)定性往往較差，主要表現(xiàn)為收縮較大。設(shè)計部門在設(shè)計樓板、墻體等表面系數(shù)較大的部位時，如果對大流動性混凝土的具體特點(diǎn)缺乏足夠的認(rèn)識，往往導(dǎo)致混凝土發(fā)生不應(yīng)有的開裂。在原有普通混凝土結(jié)構(gòu)配筋量的基礎(chǔ)上適當(dāng)提高是有必要的。這與修訂的《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》的指導(dǎo)思想是*的。

2.2 原材料與配合比方面

混凝土的工廠化、規(guī)?；a(chǎn)使混凝土的質(zhì)量得到了基本的保證，但也不排除個別情況下，原材料質(zhì)量不合格，混凝土配合比不合理，配合比失控等情況。主要表現(xiàn)為砂、石原材料含泥量超標(biāo)，砂率或膠結(jié)料用量過大，外加劑質(zhì)量不合格，和天氣炎熱或運(yùn)輸距離過長使混凝土無法泵送而人為加水。由此造成的混凝土質(zhì)量不均勻可能成為混凝土開裂的原因之一。但隨著市場機(jī)制的作用下，質(zhì)量意識的不斷提高，原材料和配合比的原因?qū)⒉皇腔炷灵_裂的主要原因。

2.3 施工方面

混凝土的早期失水收縮裂縫是混凝土開裂的主要形式之一。在混凝土大量施工的季節(jié)一般氣溫較高，混凝土失水較快，再加上我國北方地區(qū)，相對濕度較低，使混凝土的失水進(jìn)一步加劇。在我國北方地區(qū)，即使在氣溫較低，在干燥的氣候條件下，表面失水仍然是不可忽視的。由于施工的需要，混凝土的凝結(jié)時間往往較長，這無疑延長了混凝土的失水時間，在氣溫高、濕度小、風(fēng)速大的情況下，即使有覆蓋措施，但在對混凝土實(shí)施覆蓋之前，裂紋就已經(jīng)產(chǎn)生了。

2.4 混凝土自身的原因

在工程實(shí)踐中我們不難發(fā)現(xiàn)，即使在設(shè)計及混凝土配比合理，施工管理嚴(yán)謹(jǐn)?shù)那闆r下，混凝土特別是高性能混凝土開裂仍然時有發(fā)生。這主要與混凝土自身的性質(zhì)有關(guān)。

收縮是混凝土固有的變形性質(zhì)。普通混凝土的開裂機(jī)理已為人們所認(rèn)識，隨著近幾年高性能混凝土在工程中應(yīng)用的不斷增多，混凝土結(jié)構(gòu)開裂的現(xiàn)象也在不斷增多。本應(yīng)具有高體積穩(wěn)定性的高性能混凝土其早期的收縮要比普通混凝土大得多，因此在分析高性能混凝土開裂的原因時，應(yīng)考慮高性能混凝土區(qū)別于普通混凝土的結(jié)構(gòu)特征。

在不考慮外界因素條件下，混凝土在凝結(jié)、硬化的過程中，由于化學(xué)和干燥作用同樣也使混凝土的體積產(chǎn)生收縮，即化學(xué)收縮和自收縮?；瘜W(xué)收縮是指水化產(chǎn)物的體積小于未水化之前水的體積和未水化水泥的體積之和。自收縮是指水泥基膠結(jié)材料在水泥初凝后，恒溫恒重下產(chǎn)生的宏觀體積降低。前者是在有足夠水供應(yīng)的情況下產(chǎn)生的，而后者是在沒有充足水分供應(yīng)情況下觀察到的宏觀體積變化?；瘜W(xué)收縮與膠結(jié)料和水的量有關(guān)，膠結(jié)料用量和水灰比越大，化學(xué)收縮必然越大。而自收縮目前比較統(tǒng)一的解釋是混凝土內(nèi)部的白干燥作用引起的。所謂白干燥并非是由于外部環(huán)境相對濕度的影響而引起的材料的干燥脫水，而是隨著水化反應(yīng)的不斷進(jìn)行，混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)微細(xì)孔中的自由水量出現(xiàn)相對不足，使孔中水的飽和蒸汽壓降低，即混凝土的相對濕度降低。白干燥的結(jié)果是毛細(xì)孔中的水由飽和狀態(tài)變?yōu)椴伙柡蜖顟B(tài)，彎月面的存在使水泥石受負(fù)壓而產(chǎn)生體積收縮。

近年來，高強(qiáng)和高性能混凝土在工程中得到了日益普遍的應(yīng)用，加入超塑化劑以降低水灰比和加入較多的活性混合材是配制高性能混凝土的主要手段。低水灰比和活性混凝土材的大量摻入，使高性能混凝土的硬化特點(diǎn)與內(nèi)部結(jié)構(gòu)與普通混凝土有了很大的差異，致使高性能混凝土產(chǎn)生較大的自收縮。表現(xiàn)在：

(1)高性能混凝土有較小的水膠比。隨著水化反應(yīng)的進(jìn)行，硬化水泥漿體內(nèi)的自由水量迅速減少，毛細(xì)管中的水分也被逐步吸收減少。這樣，高性能混凝土中水泥漿體的白干燥作用要比普通混凝土中的這一作用要強(qiáng)烈。

(2) 由于在高性能混凝土中摻入了較大量的細(xì)顆?；钚曰旌喜模瑴p少了混凝土泌水現(xiàn)象也使混凝土更加密實(shí)。其結(jié)果是外部養(yǎng)護(hù)用水很難進(jìn)入混凝土內(nèi)部，大大阻礙了外部養(yǎng)護(hù)用水對內(nèi)部混凝土的養(yǎng)護(hù)作用。因此在工程中，即使混凝土表面經(jīng)常保持濕潤，甚至*浸泡于水中，開裂現(xiàn)象也難以*避免。

對普通混凝土來說，摻入膨脹劑是補(bǔ)嘗收縮的有效措施，而對高性能混凝土來說，由于水灰比較低，外部養(yǎng)護(hù)用水又很難進(jìn)入混凝土內(nèi)部，在缺水狀態(tài)下的膨脹劑很難發(fā)揮其應(yīng)有的膨脹作用。因此在實(shí)際工程中，即使加入了足量的質(zhì)量合格的膨脹劑，混凝土開裂仍然難以避免。

3 裂縫的修補(bǔ)措施

在混凝土強(qiáng)度合格的前提下，混凝土裂縫修補(bǔ)的常見方法：

3.1 樹脂灌注法

環(huán)氧樹脂是較常見的裂縫灌注材料。它具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，并能抵抗混凝土所遇到的大多數(shù)化學(xué)侵蝕，樹脂可以灌入到0.05㎜的裂縫。除某些特殊的環(huán)氧樹脂之外，當(dāng)裂縫是活動的、有滲漏的、不能干透的或者裂縫數(shù)量極多時，通常不易采用樹脂灌注法。北京冶建工程裂縫處理中心開發(fā)的具有涼山水平的yj—自動壓力灌漿技術(shù)是樹脂灌注法的涼山工法之一。

3.2 聚合物浸入法

a 低粘度的液態(tài)樹脂可用來密封路面、橋面的不小于0.1㎜的裂縫。將樹脂涂刷到表面上，或者在水平表面上沿裂縫構(gòu)筑臨時的堤圍，使樹脂溢于裂縫表面。

b 更適合封閉多重?zé)o規(guī)則表面裂縫。先將裂縫表面密封，抽去真空，使裂縫中和孔隙中的空氣全部排除。再在大氣壓力下用純環(huán)氧樹脂漿料注入裂縫表面中。

3.3 釘合法

當(dāng)必須恢復(fù)主裂縫斷面的抗拉強(qiáng)度時，使用釘合法比較適宜。特別比較適宜在不會損壞周圍結(jié)構(gòu)的場合下用來鎖閉活動裂縫。用相對薄而長的金屬“縫合u形釘”跨過裂縫嵌入事先開好的槽溝中，用無收縮砂漿或者環(huán)氧樹脂基粘合劑來固定。

3.4 表面封閉法

這是較簡單和普通的裂縫修補(bǔ)方法。用于修補(bǔ)對結(jié)構(gòu)影響不大的靜止裂縫，通過密封裂縫來防止水汽、化學(xué)物質(zhì)和二氧化碳的侵入。

3.5 灌漿法

a 普通水泥灌漿大體積水壩、厚混凝土墻、或者水工結(jié)構(gòu)的巖石基礎(chǔ)上的裂縫，有時通過注入硅酸鹽水泥砂漿來密閉。

b 聚合物灌注基于氨基甲酸乙酯或者丙烯酰胺聚合物的灌漿料，和水反應(yīng)后形成固態(tài)沉淀物或泡沫材料，起到封閉裂縫的作用?？稍诔睗癍h(huán)境中使用。

3.6 鉆孔嵌塞法

這種方法通常用來灌注墻體中的裂縫。如果要求密封防水，孔中應(yīng)填入柔性瀝青來代替砂漿；如果灌注栓塞的作用比較重要，孔中則要灌注環(huán)氧樹脂。