41*52*2.5熱鍍鋅光伏板支架|生產(chǎn)廠商，一般用水冷，但溫度不可過低，防止工件，特別是鑄件由于激冷回縮產(chǎn)生基體組織開裂。設(shè)計用地震荷重的計算，可分為一般地區(qū): K = C1×G和多雪區(qū)域: K = C1×( G +0.35S )。式中K 是地震荷重(N); C1是地震層抗剪系數(shù)；G是固定荷重(N) ；S是積雪荷重(N) 。地震層抗剪系數(shù)C1公式為: C1= Z×Ri×A i×C0，式中C1是地震層抗剪系數(shù); Z是地震地域系數(shù); R i是振動特性系數(shù); Ai是地震層抗剪分布系數(shù);C0是標準抗剪系數(shù)。是太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)中為了擺放、安裝、固定太陽能面板設(shè)計的特殊的支架。一般材質(zhì)有鋁合金、碳鋼及不銹鋼。太陽能支撐系統(tǒng)相關(guān)產(chǎn)品材質(zhì)為碳鋼和不銹鋼，碳鋼表面做熱鍍鋅處理，戶外使用30年不生銹。太陽能光伏支架系統(tǒng)的特點是無焊接、無目前，太陽能支架的材料主要有鋁合金（Al6005-T5 表面陽極氧化）、不銹鋼（304）、鍍鋅鋼件（Q235 熱鍍鋅）等，其中以不銹鋼材料成本，耐候性好，可回收利用價值高；。

41*52*2.5熱鍍鋅光伏板支架|生產(chǎn)廠商在太陽能板支撐中的應(yīng)用優(yōu)點遠不止于簡單的生產(chǎn)及安裝。1.15太陽能板還可以根據(jù)太陽光線及季節(jié)靈活移動。就像剛安裝時一樣，每個太陽能板的斜面都可以通過移動緊固件，調(diào)整斜面以適應(yīng)光線的不同角度，通過再次緊固使太陽能板準確固定在的位置為了改善模具鋼材的耐磨性，就要采取合理的生產(chǎn)工藝和處理工藝，使模具鋼材既具有高硬度又使模具鋼中的碳化物等硬化相的組成、形貌和分布合理，當然模具工作過程中的潤滑情況和模具鋼材的表面處理，也對改善模具的耐磨性能有良好的影響。⒉模具鋼材的韌性對于受強烈沖擊載荷的模具，如冷作模具的沖頭，錘用熱鍛模具、冷鐓模具、熱鐓鍛模具等，模具鋼材的韌性是十分重要的考慮因素，對于在高溫下工作的模具，還必須考慮其在工作溫度下的高溫韌性。。

41*52*2.5熱鍍鋅光伏板支架|生產(chǎn)廠商為了使整個光伏發(fā)電系統(tǒng)得到功率輸出，安裝孔鋅刺結(jié)合建設(shè)地點的地理、氣候及太陽能資源條件，將太陽能組件以一定的朝向，排列方式及間距固定住的支撐結(jié)構(gòu)，通常為鋼結(jié)構(gòu)和鋁合金結(jié)構(gòu)，或者兩者混合過共析鋼的淬火溫度為Ac1+3～5℃。在此溫度加熱，過共析鋼的組織為奧氏體和滲碳體，淬火后的組織是馬氏體和滲碳體，顆粒細小的滲碳體是均勻地分布在馬氏體的基體上。由于滲碳體的硬度比馬氏體更高，更增加了鋼的耐磨性。這對提高工具鋼的耐磨性能尤為重要。如果加熱溫度在Acm以上，滲碳體就會*溶于奧氏體中，并使奧氏體晶粒長大，提高了奧氏體的穩(wěn)定性，淬火后得到粗大的馬氏體和較多的殘留奧氏體，不僅使鋼的脆性增加，而且使淬火硬度下降，耐磨性降低；同時增加了氧化、脫碳和畸變、開裂的傾向。。