1、 概述

LDBE插入式電磁流量計(jì)是電磁流量計(jì)系列產(chǎn)品中一個(gè)品種，是用于充滿封閉管道內(nèi)導(dǎo)電液體的體積流量檢測(cè)和計(jì)量的產(chǎn)品。本插入電磁流量傳感器有四個(gè)標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的測(cè)量桿，能夠用于DN50-DN8000管道直徑的使用現(xiàn)場(chǎng)選用。

2. 產(chǎn)品的功能用途和適用范圍

   LDBE型插入式電磁流量計(jì)（簡(jiǎn)稱流量計(jì)）是用來(lái)測(cè)量輸送管道內(nèi)各種導(dǎo)電液體的體積流量的儀表。

插入式電磁流量計(jì)有以下特點(diǎn)：

 ◆ 傳感器內(nèi)無(wú)活動(dòng)部件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠。較管道式電磁流量計(jì)的所使用成本和安裝低。

      ◆ 插入式電磁結(jié)構(gòu)可在低壓或帶壓情況下不停水方便的安裝、拆卸。因此非常適用于現(xiàn)有管道的流體測(cè)量和便于儀表的維護(hù)、修理。

      ◆ 測(cè)量精度不受被測(cè)介質(zhì)的溫度、壓力、密度、粘度、電導(dǎo)率（只要電導(dǎo)率大于20µs/cm）等物理參數(shù)變化的影響。

      ◆ 傳感器幾乎無(wú)壓力損失，能量損耗極低。

 ◆ 特別適于大中徑管道流量測(cè)量和控制。

 ◆ 采用*的低頻方波勵(lì)磁。零點(diǎn)穩(wěn)定，抗力強(qiáng)，工作可靠。

      ◆ 流量測(cè)量范圍大寬。被測(cè)量管道內(nèi)的滿量程流速可以0.5m/s至10m/s任意設(shè)定，輸出信號(hào)與流量呈線性關(guān)系。

     ◆ 流量計(jì)不僅有0~10mA/DC或4~20mA/DC標(biāo)準(zhǔn)電流輸出，同時(shí)還有1~5kHz頻率以及RS232C、RS485、MODBUS等數(shù)字通訊輸出。

由于流量計(jì)（傳感器）具有上述一系列優(yōu)點(diǎn)，因而，已被廣泛應(yīng)用于化工、化纖、冶金、化肥、造紙、給排水、污水處理等工業(yè)部門(mén)和農(nóng)業(yè)灌溉水計(jì)量的導(dǎo)電液體流量測(cè)量和生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)控制。

3. 產(chǎn)品的型式和組成

插入式電磁流量計(jì)由插入式電磁流量傳感器（簡(jiǎn)稱傳感器）和電磁流量轉(zhuǎn)換器（簡(jiǎn)稱轉(zhuǎn)換器）構(gòu)成，按傳感器和轉(zhuǎn)換器的安裝形式插入試電磁流量計(jì)分為分體型和一體型。分體型是用導(dǎo)線在接線盒內(nèi)將傳感器與轉(zhuǎn)換器聯(lián)系在一起。接線盒內(nèi)用密封膠將端子與電纜接頭灌封絕緣，轉(zhuǎn)換器遠(yuǎn)離測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)，傳感器能達(dá)到IP68的防護(hù)等級(jí)。

一體型是將轉(zhuǎn)換器替代接線盒，將其安裝于接線盒的固定板上，用于就地測(cè)量顯示流量。

插入電磁流量傳感器見(jiàn)圖1。傳感器由焊接在管道上的接頭、球閥、密封套、壓緊螺母、定位螺釘、方向指示桿及接線盒（對(duì)一體型為轉(zhuǎn)換器）等組成。

插入式電磁流量傳感器外形尺寸按插入桿長(zhǎng)度L分：500mm、900mm、1200mm和1500mm四種規(guī)格。插入桿為不銹鋼材質(zhì)，外徑為Ф27；流速測(cè)量頭由不銹鋼和新型優(yōu)良的耐腐、耐磨和耐溫PEEK制成，外徑為Ф34mm；使用G管螺紋連接的不銹鋼球閥和不銹鋼密封套，可以在低壓或不停水情況下拔出傳感器。

4. 主要技術(shù)性能

4.1 適于測(cè)量管道通徑：DN50~8000mm；

4.2 流速測(cè)量范圍：0~1m/s至0~10m/s，滿量程在0.5m/s~10m/s范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)。

4.3測(cè)量..度：當(dāng)測(cè)量流速>1m/s時(shí)為±1.5%；流速時(shí)0.2m/s＜流速≤1m/s為±3%。

4.4被測(cè)介質(zhì)導(dǎo)電率：大于20μs/cm。

4.5工作壓力： 1.6MPa。

4.6電極材料：含鉬不銹鋼0Cr118Ni12Mo2Ti、哈式合金C-276、鈦Ti等。

4.7測(cè)量管（測(cè)量頭）材料：PEEK

4.8被測(cè)介質(zhì).高溫度：PEEK 120℃

4.9外殼防護(hù)等級(jí)：

    分體型符合GB4208國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)IP68的有關(guān)規(guī)定；一體型符合上述標(biāo)準(zhǔn)IP65的規(guī)定。

4.10傳感器與轉(zhuǎn)換器之間信號(hào).大的傳輸距離100m（出廠10m，特殊要求請(qǐng)與廠方聯(lián)系）。

4.12流量計(jì)輸出信號(hào)：

直流電流： 0~10mA負(fù)載電阻為0~1kΩ；

                          4~20mA負(fù)載電阻為0~500Ω；

頻    率： 1~5KHz負(fù)載電阻為250~1.2kΩ；

           數(shù)字通訊： RS232C、RS485、MODBUS等。

5. 工作原理及結(jié)構(gòu)

5.1工作原理

傳感器實(shí)際上是一種液體流速測(cè)量?jī)x表。它是應(yīng)用法拉第感應(yīng)定律的原理制成的流速測(cè)量?jī)x表。圖2是插入型流量計(jì)基本工作原理的示意圖。

用一個(gè)長(zhǎng)桿將一個(gè)小的電磁流量傳感器插入到被測(cè)量管道中規(guī)定的位置，導(dǎo)電流體垂直流過(guò)傳感器的工作磁場(chǎng)時(shí)（轉(zhuǎn)換器向傳感器提供勵(lì)磁電流時(shí)，在勵(lì)磁線圈構(gòu)成的勵(lì)磁系統(tǒng)中便產(chǎn)生工作磁場(chǎng)），相當(dāng)于導(dǎo)體在磁場(chǎng)中作切割磁力線運(yùn)動(dòng)。根據(jù)法拉第感應(yīng)定律可知，在導(dǎo)體的兩端產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)。此感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)由接觸流體的一對(duì)電極來(lái)檢測(cè)。電動(dòng)勢(shì)的大小與磁感應(yīng)強(qiáng)度B、兩極間距離L和流體的平均流速呈正比。即：

 (V)     (1)

式中：k——常數(shù)；

e——感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，V；

      B——磁場(chǎng)強(qiáng)度，T；

      L——兩電極間距離，m；

      v——流速傳感器測(cè)得的流速（亦即代表被測(cè)管道規(guī)定插入點(diǎn)的質(zhì)點(diǎn)流速），m/s。

插入式電磁流量傳感器測(cè)量點(diǎn)的流速由（2）計(jì)算。

          (2)

流過(guò)被測(cè)管道的流量由（3）求得：

         （3）

      ——由測(cè)量點(diǎn)流速換算為管道平均流速的系數(shù)。

A——圓管道截面積，m2；，D—管道內(nèi)徑，m。

除經(jīng)過(guò)實(shí)流標(biāo)定并配有管道出廠的插入電磁流量計(jì)外，為求得管道的平均流速，需要知道測(cè)量流速點(diǎn)的插入深度?？梢杂脙煞N流速測(cè)量點(diǎn)的方法來(lái)計(jì)算管道平均流速：一是插入到被測(cè)管道的中心軸線上得到.大流速；二是插入到管道內(nèi)壁約為管道0.125D處（D為管道直徑）得到管道平均流速。建議小于DN400的管道可插到被測(cè)管道的中心軸線上，此時(shí)傳感器測(cè)量的點(diǎn)流速為管道的.大流速。大于DN400的管道可以中心軸，也可以插入距管壁0.125D處直接得到管道的平均流速。管道的平均流速應(yīng)由測(cè)量點(diǎn)的流速乘以系數(shù)計(jì)算得到。當(dāng)插到平均流速點(diǎn)（距管壁0.125D處）位置，。插到光滑管道的中心軸的由（4）式求得；

       （4）

式中：n是雷諾數(shù)指數(shù)，可查表或用下式求得，

——管道流體的雷諾數(shù),。——流體運(yùn)動(dòng)粘度系數(shù)，m²/s，查表可以求得。

插到粗糙管道中心軸的可由（5）求得：

     （5）

式中，——..粗糙度，管道內(nèi)壁突出物的平均高度，m。

    把被測(cè)管道的截面積A計(jì)算出來(lái)，由測(cè)得的點(diǎn)流速和系數(shù)，就可以計(jì)算出流量。

5.2 結(jié)構(gòu)

傳感器結(jié)構(gòu)如圖3所示，主要由測(cè)量頭（或測(cè)量管）、插入桿、接線盒、安裝底座、密封定位機(jī)構(gòu)等組成。

圖3

    流速測(cè)量頭：流速測(cè)量頭處于管道被測(cè)流速點(diǎn)位置處，用來(lái)檢測(cè)該點(diǎn)的流速。流速測(cè)量頭（或測(cè)量桿端頭）由絕緣材料制成，在其上裝有一對(duì)電極。

      插入桿：由不銹鋼材料制成。流速測(cè)量頭固定在插入桿上。勵(lì)磁引線和電極引線通過(guò)插入桿與被測(cè)介質(zhì)密封并連接到接線盒（或轉(zhuǎn)換器）中。插入桿上焊有方向指示標(biāo)記，用以在安裝時(shí)保證工作磁場(chǎng)、流速和電極連線三者互相垂直，符合法拉第感應(yīng)定律的要求。

    接線盒：接線盒位于傳感器上部，接線盒內(nèi)接線端子起傳感器和轉(zhuǎn)換器相互連接作用。

    接頭：是焊接在被測(cè)管道上，用來(lái)與球閥連接、插入流量計(jì)傳感器。由制造廠配套出廠，安裝時(shí)可以從球閥上卸下來(lái)在被測(cè)管道上焊接，然后再用聚四氟乙烯膠帶纏繞密封裝入球閥。

密封套：由不銹鋼材料制成的密封套、壓帽、橡膠O型圈和定位螺釘?shù)冉M成插入電磁流量傳感器的密封系統(tǒng)。通過(guò)球閥的開(kāi)和閉插拔插入桿，讓傳感器插在密封套內(nèi)有一定活動(dòng)空間，可以在低壓或帶壓情況下安裝或拆卸流量傳感器。 

6安裝和使用

6.1安裝

  6.1.1安裝環(huán)境的選擇

    ① 應(yīng)盡量遠(yuǎn)離具有強(qiáng)場(chǎng)的設(shè)備，如大電機(jī)、大變壓器等。

    ② 安裝場(chǎng)所不應(yīng)有強(qiáng)烈的震動(dòng)，管道固定牢靠，環(huán)境溫度應(yīng)變化不大，太陽(yáng)不直曬的地方。

    ③ 安裝環(huán)境應(yīng)便于安裝和維護(hù)。

  6.1.2安裝位置的選擇

    ① 安裝位置必須保證管道內(nèi)始終充滿被測(cè)流體。

    ② 選擇流體流動(dòng)脈動(dòng)小的地方，即應(yīng)遠(yuǎn)離泵和閥門(mén)、彎頭等局部阻力件。

    ③ 測(cè)量雙相（固、液或氣、液）流體時(shí)，應(yīng)選擇不易引起相分離的地方。

    ④ 應(yīng)避免測(cè)量部位出現(xiàn)負(fù)壓。

    ⑤ 被測(cè)管道的直徑或周長(zhǎng)容易測(cè)量，并且橢圓度應(yīng)較小。

6.1.3直管段長(zhǎng)度

為保證管道內(nèi)流速分布以中心軸為對(duì)稱的充分發(fā)展，插入電磁傳感器上游直管段長(zhǎng)度應(yīng)符合下表所附國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO7145的規(guī)定，下游直管段長(zhǎng)度應(yīng)不小于5D（D為管道直徑）。

ISO 7145規(guī)定附表

  6.1.4流量控制閥門(mén)和調(diào)節(jié)閥門(mén)

流量控制閥門(mén)應(yīng)安裝在傳感器上游側(cè)的被測(cè)管道上，流量調(diào)節(jié)閥門(mén)應(yīng)安裝在傳感器下游側(cè)。測(cè)量時(shí)，通常流量控制閥門(mén)應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài)。

  6.1.5安裝接頭的焊接

焊接的技術(shù)要求如下：

① 安裝管子軸線與被測(cè)管道的軸線相互垂直，應(yīng)注意接頭管子與測(cè)量管道內(nèi)壁平齊。

    ②采用不銹鋼焊條平焊。焊縫牢固，能承受1.6MPa壓力無(wú)滲漏現(xiàn)象。

6.2傳感器安裝

  6.2.1安裝前傳感器的檢查

    A．安裝前用酒精棉球或清潔的細(xì)紗布輕輕地，仔細(xì)地擦除傳感器測(cè)量頭部?jī)蓸O表面的油脂、灰塵等贓污物質(zhì)。不得用堅(jiān)硬的東西損傷電極表面和絕緣材料。

    B．安裝前用萬(wàn)用電表檢查傳感器，符合以下技術(shù)指標(biāo)：

    ①  勵(lì)磁線圈阻值檢查：用萬(wàn)用電表測(cè)接線盒內(nèi)“EX1、EX2"端子之間的電阻值約為60歐姆左右。如所測(cè)阻值為無(wú)窮大，則線圈斷路；如阻值為零，則線圈短路。

② 測(cè)量頭端面的電極與對(duì)應(yīng)接線端子之間應(yīng)為0歐姆。

③ 接線端子中的SIG GND應(yīng)與不銹鋼插入桿良好電連接，為0歐姆。

④ 絕緣電阻檢查：勵(lì)磁線圈、信號(hào)端子與插入桿之間電阻為無(wú)窮大。接地端子"SIG GND"對(duì)插入桿電阻為零。

用萬(wàn)用電表測(cè)量接線端子“SIG 1"、"SIG 2"對(duì)“SIG GND"和“EX+、EX-"對(duì)“SIG GND"之間電阻為無(wú)窮大。端子“SIG 1"、"SIG 2"對(duì)端子“EX1"和“EX2"之間電阻為無(wú)窮大。

    如出現(xiàn)測(cè)量與上述不一致時(shí)，請(qǐng)與本廠聯(lián)系。

6.3被測(cè)管道內(nèi)徑的測(cè)量

    經(jīng)測(cè)量或計(jì)算的被測(cè)管道內(nèi)徑數(shù)據(jù)，設(shè)置到電磁流量轉(zhuǎn)換器數(shù)據(jù)表中。

6.3.1在可以測(cè)量管道內(nèi)徑時(shí)，可應(yīng)用游標(biāo)卡尺或鋼卷尺，至少在管道內(nèi)四個(gè)互相之間大致相等角度的直徑上進(jìn)行側(cè)量。如果相鄰兩個(gè)直徑之差大于0.3%，則測(cè)量數(shù)目應(yīng)加倍，然后取所測(cè)直徑的算術(shù)平均值作為管道直徑。

6.3.2當(dāng)不能直接測(cè)量管道內(nèi)徑時(shí)，可以通過(guò)測(cè)量管道周長(zhǎng)和壁厚來(lái)計(jì)算內(nèi)徑

              （6）

   式中：D——被測(cè)管道內(nèi)徑，米；L——管道外周長(zhǎng)，米；l——周長(zhǎng)修正值，米；e——管道壁厚，米。

使用此法管外表面應(yīng)仔細(xì)除去粗糙部分，若有任何如焊縫這種的高點(diǎn)，應(yīng)從周長(zhǎng)測(cè)值中減去各高點(diǎn)由下式計(jì)算的修正值：                             

（7）式中：——高點(diǎn)高度；D——管道內(nèi)徑。

6.4傳感器的安裝

     6.4.1清理被測(cè)管安裝底座的焊渣和毛刺。

     6.4.2關(guān)掉上游流量控制閥門(mén)或采用低壓供水。

     6.4.3按圖3所示零部件順序，將G1 1/2球閥安裝到所焊被測(cè)管道上的接頭上（用聚四氟乙烯膠帶纏繞接頭外螺紋密封）。再將密封套外螺紋端纏繞聚四氟乙烯帶安裝到球閥另一端。接下來(lái)將配套的標(biāo)準(zhǔn)橡膠O型圈和壓帽套入傳感器插入桿。此時(shí)打開(kāi)球閥，松開(kāi)壓帽上定位螺釘。再通過(guò)密封套、球閥經(jīng)接頭將傳感器插入桿插入到被測(cè)管道內(nèi)。.后將橡膠O型圈和壓帽壓入密封套內(nèi)。測(cè)量測(cè)量插入桿從接線盒底部到被測(cè)管道外壁尺寸H，應(yīng)符合插入深度需要，并注意傳感器方向桿應(yīng)與管道流向一致，關(guān)閉球閥，把壓帽旋緊并固定定位螺釘，完成整個(gè)安裝。

圖1表示的插入深度A，是按被測(cè)量管道內(nèi)徑的0.5倍和0.125倍計(jì)算的。

6.4.4 插入高度計(jì)算為方便測(cè)量，這里用插入高度H。插入高度H是指從傳感器接線盒底面到管道與接頭相接的位置高度。可用下式可以計(jì)算（mm）

這里，A上述插入深度，mm；L為傳感器規(guī)格（L=500mm、900mm、1200mm、1500mm）；B被測(cè)管道壁厚，mm。

用游標(biāo)卡尺或鋼卷尺測(cè)量從傳感器接線盒底面到管道與接頭相接的位置高度H應(yīng)符合計(jì)算值。

6.5電纜的敷設(shè)和接線

    電纜的敷設(shè)分明數(shù)和暗數(shù)兩種。采用哪種數(shù)設(shè)要視現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定。

    圖4為傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的電氣接線圖。由圖可知，傳感器和轉(zhuǎn)換器之間有兩根電纜。一根是轉(zhuǎn)換器向傳感器提供勵(lì)磁電流的勵(lì)磁線，一根是傳感器向轉(zhuǎn)換器輸出電動(dòng)勢(shì)的信號(hào)線。

電纜的敷設(shè)和接線必須注意以下幾點(diǎn)：

    ① 信號(hào)電纜不應(yīng)于外界大電流動(dòng)力電纜近距離平行敷設(shè)。信號(hào)電纜一般應(yīng)通過(guò)穿線鋼管與外界電纜電氣屏蔽。穿線鋼管應(yīng)與大地線連接。

② 明敷設(shè)時(shí)，信號(hào)電纜、勵(lì)磁電纜與動(dòng)力電纜應(yīng)有1米以上的距離（對(duì)高壓電網(wǎng)應(yīng)有20米以上的距離）。信號(hào)電纜與勵(lì)磁電纜也應(yīng)保持一定距離。穿鋼管敷設(shè)時(shí)，勵(lì)磁電纜也應(yīng)分別穿管。

③ 傳感器與轉(zhuǎn)換器的.長(zhǎng)距離一般為100米，特殊情況需要延長(zhǎng)電纜時(shí)，應(yīng)與本廠聯(lián)系。本廠出廠所配信號(hào)電纜和勵(lì)磁電纜型號(hào)為RVVP型雙芯聚氯乙烯絕緣屏蔽護(hù)套電纜，規(guī)格為2×32/0.2外徑Ф8mm，長(zhǎng)度為10米。如特殊要求，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)向本廠注明。

    ④ 本廠不負(fù)責(zé)轉(zhuǎn)換器供電電源線和輸出電流與頻率電纜線。由于這兩種電纜要求的負(fù)載電流僅僅幾十到幾百個(gè)毫安，而且傳輸距離與現(xiàn)場(chǎng)到控制室距離有關(guān)，所以用戶可根據(jù)實(shí)際需要自行準(zhǔn)備電源和輸出信號(hào)電纜。

⑤ 按圖4所示轉(zhuǎn)換器和傳感器端子標(biāo)示符一一對(duì)應(yīng)接線。

6.6接地

    傳感器產(chǎn)生的流量信號(hào)非常微弱，通常為微伏或毫伏級(jí)。因此，為防止外界電干擾的影響，用好流量計(jì)的一個(gè)重要因素就是良好接地。

傳感器接地要求主要是被測(cè)介質(zhì)接地。傳感器和轉(zhuǎn)換器的接地端（端子“SIG GND"和流量信號(hào)電纜的金屬屏蔽網(wǎng)相連接，并通過(guò)插人桿與被測(cè)介質(zhì)連接。當(dāng)被測(cè)管道是非金屬管道或內(nèi)壁銹蝕嚴(yán)重時(shí)，為了保證良好的接地，可在安裝流量計(jì)附近單獨(dú)設(shè)置接地，將傳感器接地端子直接與大地連接。此時(shí)要求接地應(yīng)電阻小于10Ω。

6.7使用前的準(zhǔn)備工作

  ① 安裝接線后，正式使用前應(yīng)再次檢查安裝、接線是否正確。

    ② 將傳感器上游流量控制閥門(mén)打開(kāi)，再打開(kāi)下游流量調(diào)節(jié)閥門(mén)，使流體排放數(shù)分鐘后，讓含在流體     中的氣體隨之排放。關(guān)閉下游流量調(diào)節(jié)閥門(mén)和上游流量控制閥門(mén)，讓管道內(nèi)充滿流體，但不流動(dòng)。

  ③ 用萬(wàn)用電表檢查傳感器以下技術(shù)指標(biāo)：

A勵(lì)磁端子“EXT+"、“EXT-"與接地端子“SIG GND"之間電阻為無(wú)窮大。
B接地端子“SIG GND"與插入桿之間的電阻為零歐姆。

   ④ 檢查所提供的電源電壓和頻率應(yīng)符合轉(zhuǎn)換器安裝使用說(shuō)明書(shū)的規(guī)定，接通轉(zhuǎn)換器電源。

6.8調(diào)整與使用

    ① 如果被測(cè)管道流量大小已知，可根據(jù)被測(cè)管道內(nèi)流量大小和轉(zhuǎn)換器安裝使用說(shuō)明書(shū)量程設(shè)定方法，設(shè)定好流量量程。

    ② 準(zhǔn)備工作完成后，先全開(kāi)傳感器上游流量控制閥門(mén)，再緩緩的開(kāi)啟下游流量調(diào)節(jié)閥門(mén)，觀察轉(zhuǎn)換器顯示流量應(yīng)由小到大變化。如果顯示為負(fù)值，應(yīng)斷電源將信號(hào)線“SIG 1"和“SIG 2"互換。

③ 如果傳感器安裝在露天或埋在地下，接好接線盒端子線后，可用環(huán)氧密封膠將其密封。

    ④ 打開(kāi)流量控制閥門(mén)和流量調(diào)節(jié)閥門(mén)，使流體排放數(shù)分鐘后，讓含有流體中的氣體隨之排除。然后按順序關(guān)閉調(diào)節(jié)閥門(mén)和控制閥門(mén)，讓管道內(nèi)充滿流體且不流動(dòng)。按轉(zhuǎn)換器安裝使用說(shuō)明書(shū)所述的方法進(jìn)行儀表調(diào)零至出廠校驗(yàn)單所標(biāo)明的零點(diǎn)，完成儀表調(diào)零。

⑤ 先打開(kāi)上游流量控制閥門(mén)，然后再緩緩開(kāi)啟下游流量調(diào)節(jié)閥門(mén)，顯示流量滿足要求后即可投入運(yùn)行。

7. 維護(hù)、修理和常見(jiàn)故障排除

7.1 維護(hù)

    傳感器一般不需要維護(hù)。但對(duì)于被測(cè)介質(zhì)容易使電極和測(cè)量頭（測(cè)量管）表面或內(nèi)壁粘附結(jié)垢的情形，必須進(jìn)行定期清洗。清洗周期視粘附結(jié)垢速度而定。在清洗電極和測(cè)量頭（測(cè)量管）時(shí)，一定要注意勿使絕緣材料和電極損傷。

7.2 修理

    傳感器如有故障，可根據(jù)本說(shuō)明書(shū)第6.7條和第6.2.1條所述的檢查方法來(lái)確定傳感器勵(lì)磁系統(tǒng)的測(cè)量系統(tǒng)是否正常。如有故障，應(yīng)與本廠聯(lián)系，一般用戶不可自己進(jìn)行修理。

傳感器拆卸時(shí)應(yīng)注意關(guān)閉球閥。

7.3常見(jiàn)故障排除見(jiàn)表。

8開(kāi)箱與產(chǎn)品成套性

   用戶開(kāi)箱時(shí)請(qǐng)按裝箱單核對(duì)傳感器的型號(hào)，檢查傳感器有無(wú)缺陷和損傷，傳感器的成套性包括：

   1. MBMAGC型插入式電磁流量傳感器                                   1臺(tái)

   2. MBMAGC型智能插入式電磁流量轉(zhuǎn)換器                              1臺(tái)

   3. 信號(hào)電纜RVVP型雙芯聚氯乙烯絕緣屏蔽                             2×10米

   4. 球閥（G1 1/2，PN1.6Ma）                                           1只

5. 接頭（裝在球閥上）

6. 符合GB3452國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)d2=33.5 橡膠O型圈                     2只

   7. 隨機(jī)文件

     MB-MGGC型插入式電磁流量計(jì)安裝使用說(shuō)明書(shū)                      1份

      產(chǎn)品合格證                                                                  1份

      產(chǎn)品裝箱單                                                                  1份

9訂貨須知

9.1 訂貨時(shí)請(qǐng)寫(xiě)明被測(cè)介質(zhì)名稱、工作壓力、介質(zhì)溫度、流量（流速）范圍、管道通徑和被測(cè)管網(wǎng)情況等。

9.2 如安裝現(xiàn)場(chǎng)需要電纜較長(zhǎng)時(shí)，請(qǐng)?jiān)谟嗀浿凶⒚鳌?/span>

10保用期內(nèi)供需雙方應(yīng)負(fù)責(zé)任

1. 產(chǎn)品應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)在干燥、通風(fēng)、無(wú)腐蝕性氣體的地方，環(huán)境溫度在0-40℃范圍及相對(duì)濕度小于85%。

2. 本廠對(duì)產(chǎn)品實(shí)行三包，保用期為一年（從出廠之日算起）。在保用期內(nèi)，用戶遵守產(chǎn)品使用、保管和運(yùn)輸規(guī)定的條件下，產(chǎn)品如有質(zhì)量問(wèn)題，本廠負(fù)責(zé)免費(fèi)修理或更換。