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Y416穩(wěn)壓減壓閥

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  減壓閥

比例式減壓閥

煤礦*減壓閥

可調(diào)式減壓閥

杠桿式蒸汽減壓閥

活塞式氣體減壓閥

不銹鋼支管減壓閥

全銅支管減壓閥

BY43X比例式減壓閥

Y43X全銅比例式減壓閥

Y44H波紋管減壓閥

Y416彈簧薄膜式減壓閥

Y416穩(wěn)壓減壓閥

Y945H大口徑電動(dòng)減壓閥

YG13H高靈敏度蒸汽減壓閥

YG43H高靈敏度蒸汽減壓閥

YK43F高壓鍛造氣體減壓閥

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蒸汽減壓閥

Yk43F活塞式氣體減壓閥

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YZ11X全銅支管減壓閥

斯派莎克25P減壓閥

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永嘉三科閥門(mén)有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

Y416穩(wěn)壓減壓閥結(jié)構(gòu)新穎、合理、簡(jiǎn)單。減壓比例穩(wěn)定?？蓽p動(dòng)壓且可減靜壓。開(kāi)關(guān)平穩(wěn)無(wú)噪聲。體積小、重量輕、使用壽命長(zhǎng)、密封牢固不漏水、造價(jià)低、安裝簡(jiǎn)便。

詳細(xì)介紹

Y416穩(wěn)壓減壓閥

一、簡(jiǎn)介：

Y416穩(wěn)壓減壓閥穩(wěn)壓動(dòng)作平穩(wěn)，適用于水和非腐蝕性液體介質(zhì)的管路。本產(chǎn)品在城市建筑、高層建筑的冷熱供水系統(tǒng)中，可取代常規(guī)分區(qū)水管，節(jié)省設(shè)備。也可在通常的冷熱水管網(wǎng)中，起減壓穩(wěn)壓作用。本系列減壓閥屬于直接作用式薄膜彈簧減壓閥。主要由調(diào)節(jié)彈簧、膜片、活塞、閥座、閥瓣等零件組成。利用膜片直接傳感下游壓力驅(qū)動(dòng)閥瓣，控制閥瓣開(kāi)度完成減壓穩(wěn)壓功能。

二、調(diào)試：

Y110、Y416型減壓閥的調(diào)試如下：
1、靜態(tài)調(diào)試：
a、關(guān)閉閥前的截止閥。
b、逆時(shí)針?lè)较蛘{(diào)節(jié)減壓閥調(diào)節(jié)桿，將彈簧調(diào)至松。
c、關(guān)閉閥后的截止閥，緩緩開(kāi)啟閥前的截止閥。
d、順時(shí)針?lè)较蚓徛{(diào)節(jié)減壓閥調(diào)節(jié)桿，觀察閥后壓力表，調(diào)至壓力表為需要的閥后靜態(tài)壓力值為止。
e、如調(diào)壓過(guò)頭，須從步開(kāi)始重調(diào)。

三、工作原理：

利用水力平衡原理使減壓閥處于關(guān)閉狀態(tài)來(lái)隔斷進(jìn)出口的液體介質(zhì)，并控制在一個(gè)較低的穩(wěn)定的出口壓力，從而實(shí)現(xiàn)減靜壓。
在減壓閥開(kāi)啟示錄狀態(tài)下，由于流通面積的改變，液體介質(zhì)通過(guò)減壓閥閥口處所造成的能量損失，實(shí)現(xiàn)減動(dòng)壓。

四、安裝注意事項(xiàng)：

1）減壓閥可垂直或水平安裝，安裝中應(yīng)注意減壓閥進(jìn)水方向，不可顛倒。
（2）減壓閥前應(yīng)設(shè)計(jì)和安裝過(guò)濾器，以便保護(hù)減壓閥，延長(zhǎng)使用壽命。安裝減壓閥之前必須對(duì)管路系統(tǒng)進(jìn)行沖洗清理，以防止焊渣、氧化皮等臟物流入閥門(mén)，影響閥門(mén)正常工作。
（3減壓閥前應(yīng)設(shè)截止閥，一般安裝在過(guò)濾器前，便于維修時(shí)切斷水源。為保證產(chǎn)品的正常維護(hù)和不間斷供水，應(yīng)采用并聯(lián)安裝方式，此時(shí)減壓閥前后應(yīng)設(shè)置截止閥。
（4）減壓閥前后如設(shè)置壓力表，壓力表與減壓閥門(mén)進(jìn)口或出口端應(yīng)保持5DN以上距離。
（5）減壓閥出水端可設(shè)置軟接頭，便于安裝維修。
（6）減壓閥內(nèi)部為精密組件，運(yùn)輸及安裝過(guò)程中切不可用力摔打。減壓閥內(nèi)部有橡膠材料，運(yùn)輸、存放及安裝時(shí)均應(yīng)遠(yuǎn)離熾熱環(huán)境（如電器焊等），防止橡膠過(guò)早老化。

五、主要性能及技術(shù)參數(shù)：

公稱(chēng)壓力(Mpa)	1.0	1.6	2.5
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)*	1.5	2.4	3.75
密封試驗(yàn)壓力(Mpa)	1.0	1.6	2.5
高進(jìn)口壓力(Mpa)	1.0	1.6	2.5
出口壓力范圍(Mpa)	0.2-0.8	0.2-1.0	0.4-1.6
壓力特性偏差(Mpa)△P2P	GB12244-1989
流量特性偏差(Mpa)P2G	GB12244-1989
滲漏量	0
工作溫度	0℃-80℃
*：殼體試驗(yàn)不包括膜片、閥蓋

六、外形尺寸：

公稱(chēng)通徑DN	外形尺寸
公稱(chēng)通徑DN	L	H	Hl
15	160	265	100
20	160	265	100
25	180	285	110
32	200	285	110
40	220	320	120
50	250	320	120
65	280	335	140
80	310	425	165
100	350	445	185
125	400	590	225