粉末活性炭加藥裝置主要包括以下幾部分：
1、上料系統(tǒng)
上料系統(tǒng)主要功能是把在倉庫或料罐車中的活性炭轉(zhuǎn)移到系統(tǒng)中的料倉儲存起來。
一般根據(jù)情況分為兩種：袋裝上料系統(tǒng)，料罐車上料系統(tǒng);
2、儲料系統(tǒng)
儲料系統(tǒng)用于儲存粉料。需要粉料投加過程中有能力連續(xù)給料，粉料優(yōu)良的物理性質(zhì);
需要考慮粉料儲存過程中的干燥，除塵，破拱和安全等問題;
3、粉料輸送系統(tǒng)
粉料輸送通過定量螺旋把活性炭粉末從料倉按量輸送到溶配系統(tǒng)。
整個系統(tǒng)的選型需要根據(jù)設(shè)計施工工藝，選擇合適的輸送機(jī)和合適的輸送搭配。
另外還要考慮粉料在輸送過程中的會遇到堵塞問題，如何防堵塞，是否需要通過調(diào)節(jié)變頻電機(jī)調(diào)節(jié)粉末活性炭的投加量，建議采用無軸螺旋輸送機(jī);
4、溶配系統(tǒng)
經(jīng)過計算，一定量的水和經(jīng)過輸送系統(tǒng)定量投加的粉末活性炭，在特定的容器里經(jīng)過攪拌，混合，配成所需要濃度的活性炭粉末，一般為5%-10%。
溶配系統(tǒng)分為三腔式和兩腔式;
5、液體投加系統(tǒng)
通過動力系統(tǒng)和管路系統(tǒng)將配好的溶液投加至投加點。
動力系統(tǒng)一般采用螺桿泵、計量泵等，管路系統(tǒng)包括管路和各種閥門流量計;
6、控制系統(tǒng)
用于整套系統(tǒng)的自動化控制，分為半自動控制和全自動控制。
控制柜一般采用外的PLC和變頻器及附件，以用戶體驗和運(yùn)行可靠性。
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