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粉末活性炭加藥裝置工作原理
　　
　　粉末活性炭加藥裝置粉末活性碳通過真空上料機輸送到儲料平臺上的儲料倉中。當系統(tǒng)檢測到儲料倉中的粉末活性碳處于低料位時，自動提示需要加料，由人工開啟并通過真空上料機將粉末活性炭吸入真空上料機的料倉中，而后卸料至儲料倉中，同時啟動真空上料機的反吹，去除過濾器上的活性炭粉塵 ，當儲料倉中的粉末活性炭達到高料位后，停止真空上料機的上料工作，當系統(tǒng)檢測到干粉投加機中的粉末活性炭處于低料位時，自動開啟儲料倉下部（干粉投加機料倉上部）的閥門，使粉末活性炭自流到干粉投加機中，當干粉投加機料倉中的粉末活性炭處于高料位時關(guān)閉閥門。粉末活性炭加藥裝置工藝成熟
　　
　　粉末活性炭加藥裝置采用雙定量螺旋計量，應(yīng)用隨動控制技術(shù)，通過廠方檢測到的總水流量，主控制器根據(jù)工藝設(shè)定的投加比例，自動控制變頻電機調(diào)整活性碳投加量跟隨水流量的變化而變化，保持配比恒定。當水射器內(nèi)形成負壓力后，打開水射器閥門，同時干粉投加機開始工作，粉末活性炭加藥裝置將粉末活性炭投加到水射器中，水射器將粉末活性炭與水混合后投入到水管路中。
　　
　　粉末活性炭加藥裝置作為自來水水廠的一種改善水質(zhì)的措施，其具有運行操作靈活，處理效果明顯，投資及運行成本低廉等特點，特別適合于間歇性、突發(fā)性有機污染的源水處理的自來水水廠水質(zhì)改善。粉末活性炭投加裝置是一套基于粉末活性炭懸浮吸附技術(shù)理論，獨立的、完整的粉末 活性炭應(yīng)用裝置。 我們根據(jù)粉碳品質(zhì)不穩(wěn)定的國情，使用干式投加技術(shù)，系統(tǒng)采用高速射流強制分散技術(shù)：依靠高速水流動能和剪切力，將具有自凝聚特征的粉末活性碳強制分散，增大其比表面積，提高活性炭的使用效率； 粉末活性炭性質(zhì)：粉末細、易揚塵、不溶于水、易架橋等。 活性炭投加系統(tǒng)在設(shè)計過程中充分考慮了這些因素，避免外界有揚塵而影響現(xiàn)場操作人員身體健康；料倉設(shè)有振打系統(tǒng)，可消除活性炭粉末因長期積放在料倉而出現(xiàn)架橋。粉末活性炭加藥裝置工藝成熟
　　
　　粉末活性炭具有良好的吸附性能，化學穩(wěn)定性好，比表面積高達1000～1500m3/g，是多孔性的疏水性吸附劑。由于單位體積的粉末活性炭具有比顆?；钚蕴看蟮枚嗟耐獗砻娣e，在相同品種、相同體積下粉末活性炭的吸附要比顆?；钚蕴靠斓枚?。
　　
　　粉末活性炭對水中溶解的有機污染物，如三鹵及前體物質(zhì)、四氯化碳、苯類、酚類化合物等具有較強的吸附能力。對色度、異臭、異味、亞甲藍表面活性物質(zhì)、除草劑、殺蟲劑、合成洗滌劑、合成染料、胺類化合物及許多人工合成的有機化合物等都有較好的去除效果。對某些重金屬化合物，如、鉛、鐵、鎳、鉻、鋅、鈷等也有較強的吸附能力。
　　
　　粉末活性炭對水質(zhì)、水溫及水量變化有較強的適應(yīng)能力，因此在目前原水受到有機物、藻類、色度及重金屬污染的情況下，投加粉末活性炭已成為的解決方案，它可以有效地除臭、除色和降低有機物含量。同時粉末活性炭投加對原有的構(gòu)筑物以及工藝流程基本上沒有影響，且運行操作靈活。