沸石轉(zhuǎn)輪+RTO


該系統(tǒng)是沸石濃縮轉(zhuǎn)輪+蓄熱式焚燒爐(RTO)的一種替代產(chǎn)品,主要由預(yù)處理裝置、沸石濃縮轉(zhuǎn)輪裝置、催化凈化裝置、風(fēng)機、煙囪等組成,它克服了RTO燃燒廢氣時所需的高溫,利用沸石分子篩的多孔吸附性及在溫度300-400℃條件下,在催化劑的作用下將有機組分中的C、H化合物氧化成無害的C02、H20等,同時也節(jié)約了能源。
技術(shù)特點
1、凈化效率高,可達97%以上;2、采用板式換熱器,熱效率可達70%以上;3、氧化溫度低,不產(chǎn)生NOx;4、可適用于間歇運行且安全性能高;5、不產(chǎn)生危廢,沸石不可燃,脫附溫度可高達200℃,脫附*,不會形成危險廢棄物;6、污染物處理能力穩(wěn)定,沸石由于脫附*,吸附容量幾乎不變,對污染物處理能力較穩(wěn)定;7、使用壽命久,沸石作為安全可靠的VOCs治理途徑,它的使用壽命長,它的物理和化學(xué)性質(zhì)佳,具有不可燃性,即便在高溫狀態(tài)下也不會產(chǎn)生自燃現(xiàn)象,壽命比同類產(chǎn)品高出多倍???-10年不更換。
轉(zhuǎn)輪rto
技術(shù)優(yōu)勢Technical advantages
使用內(nèi)含蜂窩狀沸石分子篩的轉(zhuǎn)輪作為濃縮裝置,將低濃度的VOCs廢氣,濃縮轉(zhuǎn)換成低風(fēng)量、高濃度的廢氣,再進行燃燒處理。燃燒處理后的多余熱能被虛熱磚保存,將自動運用于預(yù)熱進入燃燒機的高濃度廢氣,以及用于提供脫附濃縮轉(zhuǎn)輪污染物所需的熱氣,熱回收效率可達95%以上。
本技術(shù)適用于任何風(fēng)量大、濃度低的工況場所,適用范圍廣泛,具有處理效率高、能耗低、安全性強、結(jié)構(gòu)緊湊等特點,無任何二次污染,廢氣治理效率超過95%,可達到99%以上。
適用范圍
沸石轉(zhuǎn)輪濃縮+RTO
有機化工、電子、半導(dǎo)體、涂裝、涂布、印刷等行業(yè)。
沸石轉(zhuǎn)輪+RTO案例圖
主要工藝原理
針對現(xiàn)場排放的廢氣屬于大風(fēng)量、低濃度的特點,將廢氣進行集中收集后,采用高濃縮倍率沸石轉(zhuǎn)輪濃縮設(shè)備將廢氣濃縮15倍,使風(fēng)量降低到原有的15分之一,濃縮后的廢氣進入蓄熱式燃燒爐進行處理。
由燃料燃燒加熱升溫,被分解成CO2和H2O,反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體,95%的廢氣熱量被蓄熱體吸收,溫度降到接近進口溫度。不同蓄熱體通過切換閥或者旋轉(zhuǎn)裝置,隨時間進行轉(zhuǎn)換,分別進行吸熱和放熱,對系統(tǒng)熱量進行有效回收和利用,熱回收效率可達95%以上。廢氣出口設(shè)置熱交換器,進一步回收燃燒產(chǎn)生的熱量,限度起到節(jié)能的目的。
工藝原理圖
關(guān)鍵技術(shù)或設(shè)計創(chuàng)新特色
1)撬采用*的轉(zhuǎn)輪濃縮技術(shù),可將廢氣濃縮倍數(shù)介于10倍到25倍之間時;
2)根據(jù)客戶需求,可設(shè)計兩室、三室、多室或旋轉(zhuǎn)式RTO裝置,處理100,000m3/h風(fēng)量;
3)高效的三級換熱系統(tǒng)和余熱回收系統(tǒng),熱量利用率達95%以上,有效降低系統(tǒng)能耗;
4)采用“蓄熱式焚燒爐尾氣切換峰值凈化系統(tǒng)”,將閥門切換期間泄露的VOCs氣體重新收集送入處理裝置,處理更*;
5)可實現(xiàn)無人值守連續(xù)運行,確保長時間有效運轉(zhuǎn);
6)整體系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計,同時可結(jié)合轉(zhuǎn)輪系統(tǒng)效果,減少占地面積;