電鍍清洗吹干高壓漩渦風(fēng)機 高壓鼓風(fēng)機
RB-81D-2 ￥2600污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
廣東大辰環(huán)境工程有限公司
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更新時間：2022-02-11 10:38:04瀏覽次數(shù)：178次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線這樣大大降低了后續(xù)焚燒的氣流量和RTO設(shè)備的體積，增加了單位時間內(nèi)VOCs自我的燃燒熱量。揮發(fā)性有機廢氣(VOCs)經(jīng)高效過濾器過濾后，進(jìn)入蜂窩活性炭吸附模塊被吸附、濃縮，借助催化
橡膠工業(yè)有機廢氣管理方法包括低溫等離子技術(shù)、蓄熱燃燒法、催化氧化燃燒法、沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮-RTO協(xié)同技術(shù)等。
1、低溫等離子技術(shù)
低溫等離子技術(shù)通過電離產(chǎn)生的活性粒子和廢氣中的污染物產(chǎn)生效果，以達(dá)到分解污染物的目的。盡管低溫等離子體技術(shù)起到*的性能，被認(rèn)為是有機廢氣管理的有效方法，但是其平常只適用于大風(fēng)量、低濃度的有機廢氣管理，對高濃度有機廢氣管理效果并不理想。
2、蓄熱式燃燒法
蓄熱式燃燒法(RTO)主要是將有機廢氣加熱到不低于760℃，使其氧化分解為二氧化碳和水，同時將產(chǎn)生的熱量存儲于蓄熱體，使蓄熱體升溫“蓄熱”，而這些蓄積的熱量可用于后續(xù)有機廢氣的預(yù)熱，從而節(jié)省廢氣升溫過程的燃料耗費，其間應(yīng)操縱廢氣中有機物的爆炸下限在25%以內(nèi)。RTO處理法基本能夠把非甲烷總烴轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水。但是，根據(jù)防火規(guī)范要求，此方法需要的安全間距較大，在炎熱的天氣環(huán)境中，可能會產(chǎn)生氮氧化物等二次污染，需要嚴(yán)格操縱反應(yīng)條件。當(dāng)處理廢氣濃度較低時，燃料耗費較大，造成運動費用較高。
三室蓄熱式燃燒裝置安裝在客戶廠區(qū)
3、催化氧化燃燒法
催化氧化燃燒法主要應(yīng)用于VOCs濃度廢氣變化大且濃度高的工況，它主要是利用催化劑(溫度保持在250～500℃)使VOCs中的非甲烷總烴等有害物發(fā)生氧化反應(yīng)，生成水和二氧化碳等無害物質(zhì)，同時產(chǎn)生大量熱量。這些熱量能夠用來預(yù)熱反應(yīng)器進(jìn)口的廢氣，從而實現(xiàn)熱量重復(fù)利用，減少能耗成本。當(dāng)廢氣附有能夠?qū)е麓呋瘎┲卸镜牧?、鹵素有機化合物時，不適合 采納催化燃燒法，所以是不是使用催化氧化燃燒法，人們需要考慮廢氣主要成分。
活性炭催化燃燒設(shè)備安裝在客戶廠區(qū)
4、沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮-RTO協(xié)同技術(shù)
當(dāng)處理大風(fēng)量、低濃度、低溫度的有機廢氣時，直接燃燒會耗費大量燃料，將大幅增加有機廢氣管理設(shè)備運動成本，這時可 采納沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+RTO協(xié)同技術(shù)。橡膠有機廢氣先通過沸石濃縮轉(zhuǎn)輪的吸附區(qū)被吸附，轉(zhuǎn)輪每小時連續(xù)以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，同時將吸附的VOCs傳送至脫附區(qū)，脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)至吸附區(qū)，連續(xù)吸附VOCs，脫附后的高濃度小風(fēng)量有機廢氣送至RTO焚燒爐中，燃燒后轉(zhuǎn)化成二氧化碳及水蒸氣排放至大氣中。這樣大大降低了后續(xù)焚燒的氣流量和RTO設(shè)備的體積，增加了單位時間內(nèi)VOCs自我的燃燒熱量。與一樣條件下使用的單一蓄熱式燃燒系統(tǒng)相比，沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮-RTO協(xié)同技術(shù)起到占地少、易操作、能耗低等特點，極大地減少了有機廢氣管理設(shè)備投資和運動費用。
橡膠工業(yè)VOCs廢氣成分復(fù)雜，在實際工況應(yīng)用中，僅靠單一的管理技術(shù)往往難以達(dá)到有機廢氣管理的要求。日前，更多的VOCs管理方法開始采取多技術(shù)協(xié)同管理工藝，不但能夠滿足有機廢氣管理排放要求，還能夠減少有機廢氣管理設(shè)備的運動費用。
活性炭在VOCs廢氣管理中應(yīng)用廣泛，發(fā)揮著十分重要的效果，然而，蘇州市生態(tài)環(huán)境綜合行政局在檢查中發(fā)覺，部分企業(yè)使用劣質(zhì)活性炭，已成為影響廢氣管理效果的重要原因之一。
相關(guān)機構(gòu)測算，優(yōu)質(zhì)活性炭的廢氣吸附效率至少是劣質(zhì)炭的4倍。部分企業(yè)使用劣質(zhì)活性炭、炭箱未足量填充、活性炭未及時更換等問題，造成廢氣管理效率低，廢氣管理設(shè)備低效運動或不正常運動。
加工
而廢氣管理設(shè)備低效運動也意味著廢氣容易超標(biāo)排放。企業(yè)未按技術(shù)規(guī)范建設(shè)和運動廢氣管理設(shè)備，導(dǎo)致廢氣超標(biāo)排放的，將依法受到嚴(yán)肅處理。
優(yōu)質(zhì)活性炭不但凈化效果明顯，從經(jīng)濟(jì)角度看也更劃算。初步概算，與劣質(zhì)炭相比，使用優(yōu)質(zhì)炭至少能夠減少20%的廢氣管理成本。
劣質(zhì)炭單價低，但灰分高、分量重，購買費用未必比優(yōu)質(zhì)炭廉價 ；并且廢劣質(zhì)炭只能無害化處理，處理費用較高，廢優(yōu)質(zhì)活性炭能夠無害化處理，也能夠脫附后重新利用。綜合看，優(yōu)質(zhì)活性炭性價比顯然更高。
印刷包裝行業(yè)VOCs廢氣管理
印刷包裝行業(yè)的VOCs廢氣管理能夠從源頭操縱、過程治理及末端管理三方面來著手。
源頭操縱旨在推行低VOCs或無VOCs的環(huán)保油墨、膠黏劑以及清洗劑等原輔用料使用，即從工藝的開端降低原輔用料的VOCs廢氣含量，從而達(dá)到VOCs廢氣管理目的。
過程治理包括對工藝過程的規(guī)范和優(yōu)化。干燥是包裝印刷過程中的工序，同時也是VOCs廢氣產(chǎn)生和排放量較大的環(huán)節(jié)之一，通過推廣干燥裝置優(yōu)化操縱系統(tǒng)和推行固化工藝能夠達(dá)到VOCs廢氣管理目的。
在末端管理方面，中國包裝印刷行業(yè)常用的有機廢氣處理技術(shù)主要分為兩大類：一類是將VOCs廢氣進(jìn)行分離回收的回收技術(shù)，主要包括吸附冷凝回收法、汲取溶解法，適用于有機溶劑和油墨使用量較大、濃度高的包裝印刷工藝;另一類是將VOCs廢氣進(jìn)行氧化分解的銷毀技術(shù)，主要包括催化燃燒法、蓄熱燃燒法，適用于大風(fēng)量、濃度低的有機污染廢氣。
活性炭催化燃燒
揮發(fā)性有機廢氣(VOCs)經(jīng)高效過濾器過濾后，進(jìn)入蜂窩活性炭吸附模塊被吸附、濃縮，借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為二氧化碳和水，從而達(dá)到VOCs廢氣管理目的。
活性炭催化燃燒設(shè)備(RCO)安裝在客戶廠區(qū)
該設(shè)備更適當(dāng)大風(fēng)量、低濃度有機廢氣處理，VOCs廢氣管理效率可高達(dá)95%以上，差不多能夠處理全部的烴類有機廢氣及惡臭氣體，對于印刷包裝行業(yè)排放的低濃度、多成分、無回收價值的廢氣均有較好的處理效果，而且起到能耗低、后期運動成本低、安全方便且無二次污染的優(yōu)點。
二、沸石轉(zhuǎn)輪催化燃燒
沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置以陶瓷纖維為基材，表面涂覆疏水性沸石做吸附劑，通過沸石轉(zhuǎn)輪對揮發(fā)性有機廢氣進(jìn)行吸附壓縮，提高濃度，再將高濃度的VOCs廢氣分子脫附后送入催化氧化爐進(jìn)行無焰燃燒，分解成二氧化碳和水，達(dá)到VOCs廢氣管理目的。
該吸附裝置 采納吸附-脫附-濃縮焚化三項持續(xù)程序，對有機廢氣的吸附能力更強、過濾效果更好，對當(dāng)前環(huán)保重點要求的笨、甲苯、二甲苯、非甲烷總烴等VOCs廢氣管理有明顯效果。
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