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聯(lián)系我時(shí)，請告知來自 環(huán)保在線石油化工行業(yè)在生產(chǎn)加工的過程中，會產(chǎn)生大量的有機(jī)廢氣VOCS，是典型的有機(jī)廢氣污染大戶，也是環(huán)保部門重點(diǎn)督查的對象。因?yàn)閭鹘y(tǒng)工藝在脫附后須對吸附劑進(jìn)行熱風(fēng)干燥、冷卻，因
石油化工行業(yè)在生產(chǎn)加工的過程中，會產(chǎn)生大量的有機(jī)廢氣VOCS，是典型的有機(jī)廢氣污染大戶，也是環(huán)保部門重點(diǎn)督查的對象。因此，石化行業(yè)要加快有機(jī)廢氣處理進(jìn)程。
石化行業(yè)有機(jī)廢氣的成分較為復(fù)雜，其產(chǎn)生的廢氣具有來源廣、毒性大、危害廣、種類繁、處理難等特點(diǎn)，因此石油化工廢氣處理技術(shù)的問題亟待解決。考慮到石油化工廢氣的成分多種多樣，決定了在選擇有機(jī)廢氣處理工藝時(shí)，必須考慮多種單元過程的組合，來創(chuàng)建一個(gè)能夠處理廢氣的組合流程。作為有機(jī)廢氣處理的末端防治設(shè)備，旋轉(zhuǎn)式RTO設(shè)備在石化行業(yè)應(yīng)用十分廣泛。
旋轉(zhuǎn)式RTO進(jìn)行廢氣處理時(shí)，需要對某些廢氣成分進(jìn)行去除，去除采用吸附法或過濾法，將旋轉(zhuǎn)式RTO不能處理的廢氣成分如二氧化氮、二氧化硫、硫化氫、氨氣等有毒有害氣體吸收或者采用玻璃纖維過濾的方法對旋轉(zhuǎn)式RTO有害的油霧、酸霧過濾去除，將預(yù)處理后的有機(jī)廢氣導(dǎo)入旋轉(zhuǎn)式RTO設(shè)備中焚燒，在高溫下氧化分解，將有機(jī)廢氣轉(zhuǎn)化為無毒無害的二氧化碳和水，凈化后的潔凈氣體通過煙囪高空達(dá)標(biāo)排放。
該工藝確立的理論根據(jù)，并提出了與之相適應(yīng)的裝置在設(shè)計(jì)中所需要考慮的幾個(gè)問題。該套裝置對有機(jī)污染物的去除率可達(dá)到95%以上，回收的有機(jī)溶劑的純度達(dá)99.5%以上，可直接用于生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了清潔生產(chǎn)和廢物資源化的要求，收到了較好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
在染料、醫(yī)藥、涂料、塑料、感光用料、合成橡膠、化學(xué)纖維以及相當(dāng)多石油化工產(chǎn)品和焦化產(chǎn)品的生產(chǎn)使用過程中，都會產(chǎn)生大量的有機(jī)廢氣。這些有機(jī)廢氣的直接排空，不但對環(huán)境導(dǎo)致嚴(yán)重污染，危害人體健康和生態(tài)環(huán)境，并且導(dǎo)致大量寶貴資源的浪費(fèi)。
日前中國對工業(yè)有機(jī)廢氣的凈化處理技術(shù)主要是 采納吸附法，吸附用料主要是活性炭。但這些裝置存在的一起問題是設(shè)備相對復(fù)雜、故障率較高、占地面積較大；一次性投資較大，不適用于中小企業(yè)，不利于市場推廣。同時(shí)因?yàn)樵O(shè)計(jì)上的因素，油水分離不夠*，容易導(dǎo)致二次污染。
部件設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意的幾個(gè)問題
工藝流程的確定
因?yàn)閭鹘y(tǒng)工藝在脫附后須對吸附劑進(jìn)行熱風(fēng)干燥、冷卻，因而使裝置復(fù)雜、一次性投資增加，同時(shí)還因系統(tǒng)的頻繁切換而導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)不夠穩(wěn)定，故障率增多，運(yùn)動(dòng)成本增大。假如能夠適宜的延長吸附罐的吸附時(shí)間，就能夠去掉吸附劑冷卻、干燥的單元操作，直接通入已經(jīng)冷卻的附有有機(jī)溶劑的廢氣，邊冷卻和低溫干燥邊吸附。在開始階段，盡管炎熱的天氣脫附時(shí)使吸附罐的溫度較高，但在低溫廢氣吸附過程中，開始時(shí)所構(gòu)成的飽和區(qū)溫度將逐一下降，飽和區(qū)的平衡被破壞而重又獲取吸附能力，轉(zhuǎn)變?yōu)榻粨Q區(qū)，構(gòu)成二次吸附波。
在不減少活性炭吸附性能的前提下，既簡化了單元操作又確保了裝置的工作效率，同時(shí)也大大減少了一次性投資和運(yùn)動(dòng)成本。
吸附罐：污染物為腐蝕性氣體時(shí)，應(yīng)選用抗腐蝕用料創(chuàng)造或進(jìn)行防腐蝕處理和驗(yàn)
收（當(dāng)然包括全部與溶劑接觸的其他設(shè)備及管路等）。因一般的耐酸不銹鋼對氯離子敏感，易產(chǎn)生嚴(yán)重的晶間腐蝕現(xiàn)象，吸附床中氣體流速的操縱。流速過大時(shí)，不但增加了壓力損失，還導(dǎo)致有機(jī)溶劑分子與吸附劑接觸時(shí)間過短，不利于氣體吸附。平?？蓪⒘魉俨倏v在0.2m/s左右。所以吸附罐要有足夠的通過斷面和停留時(shí)間它們都是吸附罐尺寸的函數(shù)。椐此可確定每組吸附罐的數(shù)量
結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)確保全部的過氣斷面都產(chǎn)生非常好的、均勻的氣流分布，幸免死角，以期增大傳質(zhì)速率，提高吸附效果；注意進(jìn)出氣采樣口的設(shè)置應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定，降低采樣誤差；
因?yàn)槲竭^程是一個(gè)放熱過程，吸附熱將使廢氣和碳床的溫度升高，使吸附率下降，且熱量的積蓄也將帶來安全隱患。所以應(yīng)設(shè)置能有效的操縱和調(diào)節(jié)吸附操作溫度的機(jī)構(gòu)。吸附罐的表面溫度通常應(yīng)操縱在不高于60℃
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