詳細介紹
ZC-Ⅱ/Ⅲ機械回轉反吹扁袋除塵器適用于細微粉塵的工藝回收和除塵凈化,排放濃度可遠低于 規(guī)定。目前ZC-Ⅱ/Ⅲ已逐步在機械、冶金、電力等部門工廠推廣使用。
結構組成:
ZC-Ⅱ/Ⅲ機械回轉反吹扁布袋除塵器由上箱體、中箱體、下箱體、反吹風清灰機構四部分組成。
1、上箱體:包括除塵器蓋,旋轉揭蓋裝置、清潔室、換袋入孔、觀察孔、出氣口。
2、中箱體:包括花板、濾袋、濾袋框架、濾袋導口、過濾室筒體、進氣口、入孔門。
3、下箱體:包括定位支承架、灰斗、星形卸灰閥、支座。
4、反吹風清灰機構:包括旋臂、噴口、分圈反吹機構、循環(huán)風管、反吹風管、反吹風機、旋臂減速機構。
工作原理:
過濾工況—含塵氣流由切向進入過濾室上部空間,由於入口為蝸殼型。大顆粒及凝聚塵粒在離心力作用下沿筒壁旋落灰斗。小顆粒塵彌散于過濾室袋間空隙從而被濾袋阻留。粘附在濾袋外層,凈化空氣透過濾壁經(jīng)花板上濾袋導口匯集于清潔室,由通風機吸出而排放于大氣中。
工況—隨著過濾工況的進行,阻留粉塵逐漸增厚因而濾袋阻力逐漸增加。當達到反吹風控制阻力上*,根據(jù)需要可以手動開啟反吹風機,也可由差壓變送器發(fā)出訊號自動啟動反吹風機及反吹風旋臂傳動機構進行反吹。自控裝置我公司也可以配套提供,具有足夠動量的反吹風氣流由旋臂噴口吹入濾袋導口,阻擋過濾氣流并改變袋內(nèi)壓力工況,引起濾袋實質性振擊,抖落積塵。旋臂分圈逐個反吹。當濾袋阻力降到下*,反吹風機構手動關閉或自動停止工作,為節(jié)約反吹風機動力,減少反吹風量對于三、四圈(即144ZC—Ⅱ 20ZC—型)布袋除塵器設有分圈反吹機構使每次只反吹一個濾袋。
ZC-Ⅱ/Ⅲ機械回轉反吹扁袋除塵器維護檢修:
1、安裝完畢后,各傳動部分均應加注潤滑油,然后試轉一下檢查減速器是否反轉,如反轉,應立即重新接線,以免損壞機件,確實無誤再正式啟動。
2、頂蓋合上后,應先試其旋轉是否靈活,頂蓋與清潔室外圈結合處應用橡膠密封,保證頂蓋下合時的密封性。
3、濾袋框架外面套上濾袋(絨毛朝里),袋口與導口用壓條栓緊,防止漏氣,然后小心插入花板中(注意不使濾袋劃破或劃傷),尾端錐肖插入下托架相應的定位圈中,上部導口框下面放上橡膠圈后用壓板斜肖壓緊。
4、反吹風旋臂傳動機構安裝時要注意上下垂直,旋臂回轉平面與框架導口上平面平行且保持2—4mm距離。轉動要靈活,風口翻轉裝置與撞頭位置恰當,翻動正確靈活。
5、花板的梯形孔應與下托架上的相應定位圈垂直,防止放入濾袋框架后上口歪斜漏氣。
6、花板與托架,托架與擱圈之間應嵌入密封填料,然后緊固及調(diào)整螺栓,使花板平面與轉臂反吹風口平行且保證62mm距離。
7、各入孔門、防爆門、觀察孔等處,均應有橡膠條,以保證其密封性。
8、灰斗過濾室筒體,清潔室等各法蘭之間應嵌入密封填料才能擰緊螺栓,防止漏氣。
序號 | 型 號 | 過濾面積(米2) | 處理風量 | 袋長(米) | 圈數(shù)(圈) | 袋數(shù)(袋) | |||
公稱 | 實際 | V(米/分) | L(米3/時) | ||||||
1 | 24ZC200 | A B | 40 | 38 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 2280~3420 4560~5700 | 2.0 | 1 | 24 |
2 | 24ZC300 | A B | 60 | 57 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 3420~5130 6840~8550 | 3.0 | 1 | 24 |
3 | 24ZC400 | A B | 80 | 76 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 4560~6840 9120~11400 | 4.0 | 1 | 24 |
4 | 72ZC200 | A B | 110 | 114 | 1.0~1.5 2.0~2.5 | 6840~10260 13680~17100 | 2.0 | 2 | 72 |