產(chǎn)品簡介

催化燃燒是用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法。所以，催化燃燒又稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化，由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳?xì)浠衔镌?00-450℃的溫度時(shí)，通過催化劑就可以氧化*。
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不過，對于整個(gè)工廠的成本而言，公用管線設(shè)施的建設(shè)只是其中較小的一部分，設(shè)備和安裝占到了70％——80％。設(shè)備一旦抵達(dá)，廠主的投資將直線上升。為使ROI大化，廠主希望縮短從設(shè)備安裝到生產(chǎn)*產(chǎn)品之間的時(shí)間間隔。Hicks解釋說：與此同時(shí)，工廠不必待其所有設(shè)備均安裝到位之后再開始工藝的制訂工作。通常情況下，設(shè)備安裝完畢之后可能幾個(gè)星期都閑置在那里。工藝師們則在忙于其他事情。對項(xiàng)目來說，在幾個(gè)星期的時(shí)間里將設(shè)備陸續(xù)運(yùn)抵工廠并予以安裝（而不是讓供應(yīng)商按照自己過于緊迫的時(shí)間表匆忙安裝）可能是一種比較經(jīng)濟(jì)的方法。

與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒，催化床層的更換和清潔費(fèi)用高等問題，影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣和應(yīng)用。

主要特點(diǎn)

活性高：催化劑的活性好壞，直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不僅與催化活性材料自身的活性有關(guān)，而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系，所以在選擇適應(yīng)的催化活性材料的同時(shí)，還必須考慮催化載體的物理形狀，保證催化劑有較高的活性，達(dá)到催化燃燒凈化的目的。

熱穩(wěn)定性好：由于廢氣的溫度隨時(shí)變化，如果催化劑不能適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化，催化劑的性能就會下降，凈化效率就會降低。因此，催化劑必須具備適應(yīng)一定范圍內(nèi)的溫度變化。強(qiáng)度高：在催化燃燒過程中，催化劑往往會因高溫，振動和氣流等因素的作用，使催化劑產(chǎn)生破裂和磨損，破裂和磨損會造成催化劑的活性降低，增加催化劑床層的壓降，影響凈化效果。

壽命長：催化活性材料大都比較昂貴，所以，設(shè)計(jì)時(shí)選用催化劑時(shí)應(yīng)盡量使用壽命較長的催化劑。
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大型高溫合金企業(yè)總共不超過50家，國內(nèi)主要分為三類：1、特鋼企業(yè)(大批量，基礎(chǔ)性原材料);2、研究院所(小批量、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品);3、中航工業(yè)下面的精鑄廠(加工件)。短期市場：汽車渦輪增壓器進(jìn)口替代空間廣闊，到2019年，中國渦輪增壓器年銷量將達(dá)到1300萬臺，市場空間達(dá)390億元。中期市場：發(fā)動機(jī)進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化階段有望拉動高溫合金需求。WS10改進(jìn)型量產(chǎn)有望推動國產(chǎn)發(fā)動機(jī)進(jìn)入產(chǎn)業(yè)化階段，假設(shè)每臺發(fā)動機(jī)葉片價(jià)值量為1500萬元，對應(yīng)每年的葉片需求為218億元。