浙江噴漆房廢氣處理設(shè)備*

二級(jí)破氰的pH控制在8~8.5，ORP值為6~65mV，反應(yīng)時(shí)間為3min。反應(yīng)方程式如式所示。NO-＋3ClO-＋H2O2CO2↑＋3Cl-＋N2↑＋2OH-破氰后的廢水進(jìn)入酸堿廢水收集池，由下一道工序繼續(xù)處理。堿廢水系統(tǒng)調(diào)節(jié)酸堿廢水pH至8.5~9.，反應(yīng)時(shí)間3min，投加P：C混凝、P：M絮凝，進(jìn)入沉淀池沉淀［6］；上清液經(jīng)多介質(zhì)過(guò)濾器處理，去除懸浮物后，進(jìn)入回用水處理系統(tǒng)進(jìn)行回用處理。5中水回用及濃水處理系統(tǒng)中水回用工藝流程如圖2所示，中間水槽收集各類廢水，調(diào)整pH后進(jìn)入膜回用水系統(tǒng)［7］。柱式連續(xù)膜過(guò)濾（CylindricalContinuousMembraneFiltration，簡(jiǎn)稱CCMF）裝置作為回用系統(tǒng)的前置，采用2m袋式過(guò)濾，由9支單段式反滲透（ReverseOsmosisMembrane，簡(jiǎn)稱RO膜）膜組件構(gòu)成，設(shè)計(jì)通量為45~6L/（m2h），設(shè)備產(chǎn)水能力6m/h，配備反洗系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自我再生。

噴漆房廢氣處理設(shè)備






浙江噴漆房廢氣處理設(shè)備*

為改變此狀況，決定淘汰年久失修的設(shè)備，改用新的處理工藝，對(duì)電鍍廢水中有毒有害污染物加以控制。處理后出水達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB89781996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。水組成及水質(zhì)該廠廢水主要包括：氰化電鍍的鍍件清洗廢水，其中含有劇毒的游離、銅氰、銀氰、鋅氰等絡(luò)合離子；其他電鍍鍍件清洗廢水(主要是含銅鎳廢水)；鍍液過(guò)濾和廢鍍液；電鍍預(yù)處理時(shí)少量酸堿廢水；滲漏及車間地坪沖洗廢水，其中鍍件清洗水占8%以上。