帶式過(guò)濾機(jī)簡(jiǎn)介

又稱帶式壓榨過(guò)濾機(jī)，帶式過(guò)濾機(jī)是由兩條無(wú)端濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶間的擠壓和剪切作用脫除料漿中水分的一種過(guò)濾設(shè)備。

帶式過(guò)濾機(jī)由于榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機(jī)型。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動(dòng)化程度高，可以連續(xù)作業(yè)，易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，其成本和運(yùn)行費(fèi)用比板框壓濾機(jī)降低 30% 以上，因此成為城市污水處理的設(shè)備。

主要用于造紙、印染、制藥、采礦、鋼鐵、煤炭、制革等行業(yè)，尤其在城市污水處理和工業(yè)污泥脫水中應(yīng)用為普遍。

工作原理

工作原理一般分為 4 個(gè)階段：

1、預(yù)處理階段，原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預(yù)處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細(xì)顆粒凝聚團(tuán)狀，并初步沉淀，這是污泥上機(jī)脫水的準(zhǔn)備條件。

2、重力脫水階段，將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團(tuán)之外的自由水便穿過(guò)濾帶濾出，降低了污泥的含水量。

3、楔形預(yù)壓脫水階段，污泥在重力脫水后開(kāi)始進(jìn)入楔形壓榨區(qū)段，濾帶間隙逐漸縮小，開(kāi)始對(duì)污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經(jīng)過(guò)此階段后污泥流動(dòng)性幾乎*喪失，從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會(huì)被擠出。

4、壓榨脫水階段，污泥經(jīng)過(guò)精心設(shè)計(jì)的壓榨輥系的反復(fù)擠壓與剪切作用，脫去大量毛細(xì)作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開(kāi)處，濾餅被卸料刮刀刮下，卸料后濾布經(jīng)清洗進(jìn)入下一下循環(huán)。

特點(diǎn)及應(yīng)用

加壓式帶式過(guò)濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：

①過(guò)濾方向和沉降方向相同；

②構(gòu)造簡(jiǎn)單；

⑧洗液和濾液分離良好，濾餅脫水較好；

④濾餅卸除*，可以處理難過(guò)濾的濾漿。

缺點(diǎn)是：

①過(guò)濾面積不大，濾布不能充分利用；

②占地面積大；

③橡膠帶易磨損；

④不適用于過(guò)濾含有對(duì)橡膠發(fā)生化學(xué)作用的物質(zhì)。 

帶式過(guò)濾機(jī)種類

編輯

（1）帶式過(guò)濾機(jī)；（2）普通帶式過(guò)濾機(jī)；（3）多級(jí)壓榨過(guò)濾機(jī)；

（4）帶式真空過(guò)濾機(jī)；（5）帶式真空過(guò)濾機(jī) ；（6）全自動(dòng)帶式過(guò)濾機(jī)。

GSD型帶式過(guò)濾機(jī)

編輯

GSD型連續(xù)水干真空帶式過(guò)濾機(jī)是一種迅速脫水和洗滌的高效過(guò)濾機(jī)械。它采用高強(qiáng)度的聚脂合成纖維濾布，其過(guò)濾、洗滌、干燥和濾布清洗等工序連續(xù)進(jìn)行。其機(jī)身為水平框架型剛性結(jié)構(gòu)，濾布在濾機(jī)上即是過(guò)濾帶，又是傳送帶。槽型濾盤靠滾輪沿框架上導(dǎo)軌作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，出液口由真空膠管與集液管相聯(lián)接。集液管上裝有若干真空切換閥，并與氣液分離器聯(lián)接，濾液從分離器排液口排出。頭輪可以無(wú)級(jí)變速，拖動(dòng)環(huán)狀濾帶連續(xù)循環(huán)移動(dòng)。過(guò)濾、洗滌、干燥等區(qū)段可根據(jù)工藝要求隨意變更。濾餅在頭輪處由刮刀剝離濾布。然后，清洗濾布、切換真空、返回濾盤、張緊濾布和調(diào)整、糾正跑偏等過(guò)程均由氣控操作相應(yīng)裝置自動(dòng)完成。

GSD型連續(xù)水平真空帶式過(guò)濾機(jī)適用于濃度為5~70%的沉降性好、過(guò)濾速度快的粗粒濾漿，其濾餅厚度為4~5mm。該機(jī)具有對(duì)各種不同的物料既能進(jìn)行過(guò)濾，又能進(jìn)行順、逆流洗滌，過(guò)濾速度快，洗滌效果好，連續(xù)自動(dòng)操作等特點(diǎn)，廣泛適用于化工、冶金、制藥、食品、造紙、國(guó)防、海洋化工及污水處理等工業(yè)部門。 [2]

GSD型帶式過(guò)濾機(jī)

橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)介紹

橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)是以環(huán)形橡膠帶作為傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的一種帶式真空過(guò)濾機(jī)。橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)的主要過(guò)濾介質(zhì)是濾布，當(dāng)橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，濾布被鋪敷在環(huán)形橡膠上，在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，兩者共同運(yùn)動(dòng)完成過(guò)濾和脫液。

真空帶式過(guò)濾機(jī)的工作原理分為下述三個(gè)行程：

    1、真空行程

    過(guò)濾行程開(kāi)始，料漿被均布在濾帶上，濾盤和濾帶同步向前移動(dòng)，濾帶上的料漿在真空吸力的作用下進(jìn)行抽漿，直到真空盤下金屬感應(yīng)裝置，切斷真空為止。

    2、返回行程：

    此時(shí)濾帶機(jī)繼續(xù)以同一速度前移，而真空盤碰到觸點(diǎn)限位裝置后，真空切換閥動(dòng)作，使濾盤立即釋放真空，真空濾盤被延時(shí)0.5秒返回氣缸迅速拖回原始位置，這樣周而復(fù)始的進(jìn)行真空抽濾過(guò)程。

    3、洗滌、吸干、卸渣過(guò)程：

    濾帶上的料漿經(jīng)真空抽濾后，為了更好地將溶液從濾餅中取出或回收故進(jìn)行多次逆流洗滌，將濾餅洗凈，濾餅中母液含量可小至0.1%。

    洗滌后濾餅經(jīng)吸干區(qū)吸干，濾餅含量可根據(jù)物料不同而異，濾餅經(jīng)洗滌，吸干后利用頭輪曲濾半徑的變化和刮刀裝置將其剝離卸除。

    4、濾布清洗再生

    濾帶配有高壓沖洗裝置，濾餅自濾帶剝離后進(jìn)入清洗環(huán)節(jié)，以備設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行。

真空切換閥工作原理

    1.真空切換閥的作用：

    真空切換閥是真空帶式過(guò)濾機(jī)重要部件之一。通過(guò)真空切換閥進(jìn)行雙向切換,使連續(xù)水平真空帶式過(guò)濾機(jī)濾液有控制地排除。濾帶拖到真空濾盤同速同向前移，濾帶上的料漿在真空推動(dòng)力的作用下，進(jìn)行過(guò)濾直到真空盤碰到行程觸點(diǎn)限位裝置，氣控裝置換向，此時(shí)真空切換閥進(jìn)行程序動(dòng)作，先關(guān)閉真空通道后打開(kāi)大氣通道真空盤立即釋放真空并被返回氣缸拖回原始起點(diǎn)位置，同時(shí)限位觸點(diǎn)發(fā)出信號(hào)，啟動(dòng)切換閥復(fù)原程序動(dòng)作，先關(guān)閉大氣，后打開(kāi)真空通道，使真空系統(tǒng)接通，這樣周而復(fù)始進(jìn)行程序切換。

    2.工作原理：

    當(dāng)壓縮空氣由氣缸蓋進(jìn)氣口進(jìn)入氣缸上部，活塞向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)小密封座先關(guān)閉真空然后大密封座向下浮動(dòng)，開(kāi)通大氣，完成*次切換程序動(dòng)作，真空濾盤返回到起始位置時(shí)，行程觸點(diǎn)限位裝置信號(hào)發(fā)生，壓縮空氣通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入氣缸下部，推動(dòng)小活塞上行，當(dāng)壓縮空氣的推動(dòng)力大于真空吸力時(shí)，活塞上升帶動(dòng)小密封座接通真空，使真空室與自動(dòng)排液罐相聯(lián)，進(jìn)行過(guò)濾。這樣周而復(fù)始，進(jìn)行雙向切換。

橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)介紹：

1、橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)的工作原理
橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)的環(huán)形膠帶由電機(jī)驅(qū)動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，膠帶和真空滑臺(tái)之間，通過(guò)環(huán)形摩擦帶接觸形成水密封，防止真空環(huán)境破壞。橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)的主要過(guò)濾介質(zhì)是濾布，漿料由布料器均勻的布在濾布上。橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)的真空室接通真空系統(tǒng)后，環(huán)形橡膠帶上形成真空抽濾區(qū)，在真空及重力驅(qū)動(dòng)下，濾液穿過(guò)濾布經(jīng)橡膠帶進(jìn)入真空室，而固體顆粒被濾布截留形成濾餅。橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)的環(huán)形橡膠帶會(huì)帶動(dòng)濾餅運(yùn)動(dòng)過(guò)洗滌區(qū)和洗干區(qū)，并后將濾餅卸除。
2、橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)的性能特點(diǎn)
橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)的橡膠帶在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，利用漿液中的水分，和真空室之間形成水密封。同時(shí)，橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)利用密封水的潤(rùn)滑及冷卻功能，將其作為潤(rùn)滑劑和冷卻劑，減少對(duì)環(huán)形橡膠及相關(guān)部件的磨損。
橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)的操作簡(jiǎn)單，并可連續(xù)運(yùn)行。橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)的過(guò)濾效率較好，在帶式真空過(guò)濾機(jī)系列產(chǎn)品中處理能力大、生產(chǎn)能力高，且橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)的洗滌效果好，能獲得更優(yōu)質(zhì)的濾餅。
真空帶式過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)原理及發(fā)展形式
真空帶式過(guò)濾機(jī)是用于混合漿料過(guò)濾脫液的一種設(shè)備，主要處理的介質(zhì)是易于過(guò)濾的物質(zhì)，如磷酸鹽、催化劑、亞硫酸紙漿等。真空帶式過(guò)濾機(jī)在發(fā)展過(guò)程中也在不斷變化，目前新形式是真空帶式壓榨過(guò)濾機(jī)。
1、真空帶式過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)
真空帶式過(guò)濾機(jī)的一般設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)主要包括五個(gè)部分，真空帶式過(guò)濾機(jī)的皮帶及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、真空箱及支撐與摩擦裝置、排料洗滌及復(fù)原支撐結(jié)構(gòu)、各種輔助裝置和構(gòu)件安裝的剛性框架。真空帶式過(guò)濾機(jī)的輔助裝置下，還包括過(guò)濾機(jī)的給料、濾餅脫除裝置等結(jié)構(gòu)。
2、真空帶式過(guò)濾機(jī)的原理
真空帶式過(guò)濾機(jī)的主要過(guò)濾和動(dòng)力部件是濾帶及其下方安裝的真空盤和管線。真空帶式過(guò)濾機(jī)在工作時(shí)，濾帶在電機(jī)等動(dòng)力結(jié)構(gòu)的作用下持續(xù)運(yùn)動(dòng)，而濾帶上的懸浮液也隨之運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過(guò)洗滌、沉降和過(guò)濾等工作區(qū)域，在真空盤和管線的處理下，形成濾渣。真空帶式過(guò)濾機(jī)的濾帶在運(yùn)動(dòng)到另一端時(shí)卸下濾渣，并從過(guò)濾機(jī)的下部運(yùn)動(dòng)回初始端，濾帶在運(yùn)動(dòng)中經(jīng)過(guò)清洗區(qū)清洗再生。真空帶式過(guò)濾機(jī)的操作真空壓力一般為（0.25-0.8）×105帕，濾帶的移動(dòng)速度一般為0.3-30米/分。

真空帶式過(guò)濾機(jī)雙層單絲濾布(濾帶)/帶式過(guò)濾機(jī)單絲濾布/帶式過(guò)濾機(jī)濾帶
用途： 真空帶式過(guò)濾機(jī)（真空帶濾機(jī)），臥式離心機(jī)，轉(zhuǎn)鼓機(jī)。
雙層單絲濾布特點(diǎn)：
一面為過(guò)濾層，一面為支撐層，兩層交錯(cuò)重疊織在一起，織物表面可使濾布孔徑盡量小些，使過(guò)濾層的精細(xì)度小很多可達(dá)8μm左右，因有底層堅(jiān)牢的支撐，抗機(jī)械強(qiáng)度又大大提高了。這種具有良好排液功能的高強(qiáng)度濾布，是專為真空帶濾機(jī)、轉(zhuǎn)鼓過(guò)濾機(jī)和離心機(jī)等設(shè)計(jì)的。
應(yīng)用行業(yè)：電廠脫硫、化工、制藥、 檸檬酸、磷肥、味精、催化劑等
雙層濾布的優(yōu)點(diǎn)：
1.改良以前的濾布精度小時(shí)必須將濾布織的很細(xì)很薄，而且濾布有易磨易破的缺點(diǎn)。
2.大幅寬4.8米，特別適用于寬幅水平真空帶濾機(jī)上，強(qiáng)度大，不打折，不跑偏。解決國(guó)內(nèi)寬幅濾布必須搭接的問(wèn)題。

3.底層特殊的支撐結(jié)構(gòu)形成的*導(dǎo)流排液效果，比國(guó)內(nèi)一般使用濾布而不加排液底網(wǎng)的過(guò)濾速率可提高30%--50%，省去加底網(wǎng)的麻煩，亦除去濾布和底網(wǎng)過(guò)濾時(shí)不能緊密帖合的問(wèn)題，特別用在離心機(jī)上效果特別明顯。

真空皮帶脫水機(jī)主要配件：

1、橡膠過(guò)濾帶 橡膠過(guò)濾帶又名真空皮帶是與水平橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)（真空皮帶機(jī)）配套的關(guān)鍵部件。骨架材料選用性能優(yōu)異的聚酯帆布或滌綸布，具有強(qiáng)力高、耐酸堿、耐熱、耐油、耐寒等特點(diǎn)。膠帶生產(chǎn)采用一次性硫化成型工藝，確保了膠帶的機(jī)械穩(wěn)定性。我公司能提供超寬（達(dá)3400mm）和超厚的異型特種膠帶，產(chǎn)品質(zhì)量和性能均達(dá)到或超過(guò)進(jìn)口產(chǎn)品。

2、濾布及濾布修理包 我公司可提供各種規(guī)格型號(hào)的進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)濾布。材質(zhì)有聚酯、聚丙烯兩種。規(guī)格：寬度3.5米以內(nèi)、長(zhǎng)度不限。濾布修理包內(nèi)含有：線、膠水。

3、氣囊、濾布糾偏閥門 用于濾布糾偏，我公司可提供各種規(guī)格型號(hào)的進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)氣囊及濾布糾偏閥門，也可根據(jù)客戶要求定做。

4、裙邊 膠帶裙邊采用組合結(jié)構(gòu)波形裙邊與平行膠帶粘合而成，這種結(jié)構(gòu)伸縮性好，可以避免裙邊經(jīng)過(guò)輥筒該向破裂，且可有效防止料漿跑漏，便于更換。

5、摩擦帶 摩擦帶安裝在真空盒與膠帶之間，并以水密封、潤(rùn)滑、冷卻，減少膠帶運(yùn)行的阻力。材質(zhì)：橡膠+尼龍基片+加強(qiáng)尼龍絲。規(guī)格：可根據(jù)設(shè)備所需的長(zhǎng)度制作，厚度有6mm、7mm、8mm、10mm。

6、輥筒 輥筒包膠采用橡膠材料。我公司生產(chǎn)各種規(guī)格膠輥，可根據(jù)客戶要求定做。具有精度高、耐磨、耐沖擊、耐腐蝕等特點(diǎn)。

7、滑臺(tái) 滑臺(tái)是皮帶脫水機(jī)運(yùn)行是否平穩(wěn)的關(guān)鍵部位，在滑臺(tái)槽上安裝了摩擦帶并以水密封，密封水既可以作密封裝置的潤(rùn)滑劑又可以作為冷卻劑，形成一個(gè)非常有效的真空密封。

8、濾布糾偏裝置 我公司可客戶的脫水機(jī)型號(hào)及實(shí)際運(yùn)行情況，對(duì)原有脫水機(jī)糾偏裝置進(jìn)行改造，提高脫水機(jī)運(yùn)行的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)濾布使用壽命，減少日常維護(hù)工作量。

9、真空盒 真空盒是排液膠帶底面濾液的匯集處。其中心線與排液帶及中心排孔的中心線相重合。真空盒斷面呈O形，真空皮帶脫水機(jī)運(yùn)行時(shí)，真空盒固定不動(dòng)。材質(zhì)：FRPP、304、316L、碳鋼襯塑。公司目前主要采用FRPP材質(zhì)，壽命長(zhǎng)、質(zhì)量小、便于摩擦帶更換。

10、真空泵 用于真空皮帶脫水系統(tǒng)抽真空

11、旋流器 料漿通過(guò)輸送泵至旋流器進(jìn)口，旋流器采用*設(shè)備，通過(guò)旋流器濃縮后，料漿濃度從20%提高到40%-50%，大大提高真空皮帶脫水機(jī)的處理能力。

12、沖洗水箱 濾布沖洗水箱采用碳鋼襯膠或PPR制作而成，真空泵的汽水分離器出液口與濾布沖洗水箱濾布修復(fù)案例圖：進(jìn)水口連VV接，補(bǔ)水閥采用浮球閥，可自動(dòng)補(bǔ)充工藝水，并設(shè)有液位低報(bào)警開(kāi)關(guān)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)濾布沖洗水泵的自動(dòng)保護(hù)。

13、氣液分離器 用于脫水機(jī)氣液分離，采用碳鋼襯膠或PPR制作而成，并設(shè)有液位高報(bào)警開(kāi)關(guān)，可實(shí)現(xiàn)對(duì)真空皮帶脫水機(jī)的自動(dòng)保護(hù)。

14、刮刀、檔輥 石膏刮刀板、滑臺(tái)、檔輥 采用高分子聚乙烯材料，超高分子聚乙烯具有普通聚乙烯和其它工程塑料*的耐磨、耐沖擊、自潤(rùn)滑、耐磨蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛(wèi)生無(wú)毒、不易粘附，不易吸收、密度較小等綜合性能，事實(shí)上目前還沒(méi)有一種單純的高分子材料兼有如此眾多的優(yōu)異性能?？筛鶕?jù)客戶要求定做。

15、儀表 （變頻器、真空變送器、測(cè)厚儀、限位開(kāi)關(guān)、流量開(kāi)關(guān)、液位開(kāi)關(guān)、拉線開(kāi)關(guān)等） 用于真空皮帶脫水機(jī)控制，我公司可提供各種規(guī)格型號(hào)進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)儀表，同時(shí)可提供選型支持。

16、吸水軟管 用于真空盒與真空主管之間的連接、采用PVC鋼絲增強(qiáng)軟管材料。