陶瓷纖維模塊又稱陶瓷纖維組件。隨著“模塊"生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，品種的擴(kuò)大和技術(shù)性能提高，使工業(yè)窯爐纖維爐襯突破了傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和施工方法，呈現(xiàn)全新面貌。這表現(xiàn)在以各種疊堆式模塊和預(yù)制模塊爐襯取代傳統(tǒng)的層鋪式爐襯結(jié)構(gòu)。以預(yù)制纖維模塊砌筑纖維爐襯的優(yōu)點(diǎn)有以下幾方面。
1.施工簡單、安裝方便、節(jié)省工時(shí)。纖維爐襯維修時(shí)無需大面積拆除，只需要換損壞部位的纖維模塊即可迅速恢復(fù)生產(chǎn)。
2.陶瓷纖維模塊加工時(shí)采取了預(yù)壓縮
產(chǎn)品描述：
吊頂纖維模塊是用對(duì)應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯，按纖維組件結(jié)構(gòu)、尺寸，在機(jī)械上加工而成。在加工過程中，均保持一定比例的壓縮量，以保證耐火纖維模塊壁襯完畢后，耐火纖維模塊在不同方向的膨脹，使耐火纖維模塊之間相互擠壓成一個(gè)無間隙的整體。耐火纖維模塊均能通過各種形式的錨固件直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板上。
隨著科技的不斷發(fā)展，以及時(shí)代的不斷變換，很多生產(chǎn)企業(yè)在選擇配套產(chǎn)品的時(shí)候，也都隨之更新?lián)Q代，緊跟時(shí)代步伐，就現(xiàn)在來說，多數(shù)的生產(chǎn)紅磚、頁巖磚等等的磚瓦窯生產(chǎn)企業(yè)的隧道窯都采用了輕質(zhì)的陶瓷纖維模塊作為爐襯耐火保溫材料
1、輕質(zhì)技能：
隧道窯保溫用陶瓷纖維模塊（(折疊塊)）是一種比較輕質(zhì)、節(jié)能的新型保溫隔熱耐火材料，重量只有重質(zhì)耐材的1/7、輕質(zhì)保溫磚的1/3，這樣既可以既可以減輕保溫材料對(duì)窯爐鋼結(jié)構(gòu)的負(fù)荷，同時(shí)還可以延長爐體的使用壽命長。
2、導(dǎo)熱系數(shù)低：
陶瓷纖維模塊(折疊塊)的導(dǎo)熱系數(shù)僅為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的1/10左右，這樣能夠節(jié)能30%左右，不僅可以減少窯爐在工作中的能量損失，還能夠節(jié)
3、方便施工：
施工過程無需預(yù)留膨脹縫，陶瓷纖維模塊(折疊塊)可以四處膨脹。
4、無需烘爐：
爐襯施工完畢即可投入使用，無需烘爐程序。一般傳統(tǒng)耐火材料既要烘爐，而且烘爐時(shí)間長，使用了陶瓷纖維模塊(折疊塊)工藝的隧道窯保溫工程烘爐時(shí)間短，投入少。
5、保溫隔熱性能好：
使用了陶瓷纖維模塊(折疊塊)的隧道窯，從外面用手摸，感覺不到燙手，爐體里面的溫度一般是850-1400℃，外面卻只有35度左右?？梢娞沾衫w維模塊的保溫隔熱效果有多明顯。
6、化學(xué)性能穩(wěn)定：
陶瓷纖維模塊屬中性偏酸性材料，除與強(qiáng)酸堿反應(yīng)外，不會(huì)被弱酸、堿以及水、油、蒸汽所浸蝕，與鉛、鋁、銅不浸潤。
陶瓷纖維模塊是采用陶瓷纖維毯制成的系列模塊產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于各類熱加工設(shè)備爐襯。根據(jù)不同的應(yīng)用工況或者不同的熱處理設(shè)備，可以選擇相應(yīng)等級(jí)的陶瓷纖維模塊。
各種陶瓷纖維模塊是采用性能的對(duì)應(yīng)材質(zhì)的陶瓷纖維針刺毯按纖維組塊結(jié)構(gòu)、尺寸、由專業(yè)技工，用模塊加工設(shè)備制作而成，為了壁襯砌筑完成后模塊之間相互擠壓形成無縫隙緊密的保溫整體，在制作過程中均保持壓縮量，產(chǎn)品配套錨固系統(tǒng)可與窯爐殼體牢固連接、尺寸準(zhǔn)確、安裝簡便。
加快了爐襯施工速度，減輕窯爐重量，大幅度提高窯爐耐火絕熱性能。用戶可根據(jù)窯爐結(jié)構(gòu)，采用不同纖維模塊，本公司可提供多品種，多系統(tǒng)纖維模塊，也可根據(jù)用戶要求加工制作。
在與耐火結(jié)構(gòu)材料比較時(shí)，陶瓷纖維模塊具有如下特點(diǎn)：
1、減小燒成周期 2、提高生產(chǎn)效率 3、低蓄熱 4、降低燃料費(fèi)用 5、安裝費(fèi)用低 6、修理容易
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