| 材質(zhì) |
纖維 |
導(dǎo)熱系數(shù)（常溫） |
0.086（400℃） |
| 規(guī)格 |
300*300*250 |
加工定制 |
是 |
| 耐火溫度 |
1400℃ |
使用溫度 |
1260℃ |
| 芯材 |
硅酸鋁 |
形態(tài) |
折疊模塊 |
| 用途 |
保溫隔熱 |
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焦?fàn)t爐體材料多用硅磚、高鋁磚砌筑，爐門為減輕重量增加壽命，可采用含鋯型/含鉻型陶瓷纖維模塊結(jié)構(gòu)。 含鋯型/含鉻型陶瓷纖維模塊是耐火隔熱較高的一種陶瓷纖維模塊，具有優(yōu)良的抗風(fēng)蝕性能，傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯900℃下抗風(fēng)蝕性能大為10m/s,而纖維模塊爐襯大抗風(fēng)蝕性能可達(dá)30m/s以上。如預(yù)制纖維模塊含無機(jī)結(jié)合劑，其抗風(fēng)蝕性能可達(dá)50m/s。
焦?fàn)t保溫陶瓷纖維模塊選材 煉焦?fàn)t，一種通常由耐火磚和耐火砌塊砌成的爐子,用于使煤炭化以生產(chǎn)焦炭。一般由炭室、燃燒室、蓄熱室、爐頂、煙道等組成。 焦?fàn)t用耐火材料圍繞這些區(qū)域構(gòu)筑內(nèi)襯，耐火材料質(zhì)量的好壞則直接影響焦?fàn)t的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及使用壽命。
焦?fàn)t爐體材料多用硅磚、高鋁磚砌筑，爐門為減輕重量增加壽命，可采用含鋯型/含鉻型陶瓷纖維模塊結(jié)構(gòu)。 含鋯型/含鉻型陶瓷纖維模塊是耐火隔熱較高的一種陶瓷纖維模塊，具有優(yōu)良的抗風(fēng)蝕性能，傳統(tǒng)層鋪式纖維爐襯900℃下抗風(fēng)蝕性能大為10m/s,而纖維模塊爐襯大抗風(fēng)蝕性能可達(dá)30m/s以上。如預(yù)制纖維模塊含無機(jī)結(jié)合劑，其抗風(fēng)蝕性能可達(dá)50m/s。
硅酸鋁纖保溫材料產(chǎn)品為白色纖維狀，原材料為焦寶石，高溫熔化后經(jīng)過噴吹和甩絲工藝制作成硅酸鋁針刺毯，而硅酸鋁針刺毯又經(jīng)過機(jī)器折疊擠壓成為陶瓷纖維模塊，模塊的常規(guī)尺寸一般是300*300*300mm或者600*300*300mm，支持定做，為了使該產(chǎn)品更方便的施工于工業(yè)爐上，模塊內(nèi)部加入了固定錨，用螺栓直接固定在加熱爐壁襯上，并且能夠起到良好的耐火隔熱效果，模塊之間相互擠壓，更好地起到了保溫隔熱的效果，我公司生產(chǎn)的硅酸鋁保溫材料高耐火溫度在900-1400℃之間。
典型應(yīng)用： 金石陶瓷纖維模塊廣泛應(yīng)用于玻璃退火爐，玻璃熔爐，高溫試驗(yàn)爐；輥道窯，梭式窯，隧道窯，推板窯，特種陶瓷燒成窯爐；退火爐，鍛造爐，罩式爐，熔鋁爐，燒結(jié)爐，炭化爐，回火爐，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯，熱鍍鋅退火爐，環(huán)形爐，多種類型的熱處理爐；裂解爐，轉(zhuǎn)化爐，制氫爐，常減壓爐、焦化爐，金石公司擁有專業(yè)的工業(yè)窯爐襯里設(shè)計(jì)及產(chǎn)品研發(fā)中心，能夠?yàn)榭蛻籼峁┘夹g(shù)*、經(jīng)濟(jì)合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案；專業(yè)的施工隊(duì)伍可以為客戶提供各種復(fù)雜工況條件下的施工服務(wù)。
產(chǎn)品特性：
（1）處在折疊模塊背面的多種形式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用兵列式排列方式也可采用拼花地板式排列方式；
（2）折疊毯在解除捆扎后會在不同方向上相互擠緊，不產(chǎn)生縫隙；
（3）有彈性的纖維毯可以抵抗機(jī)械外力；
（4）纖維毯的彈性可以彌補(bǔ)爐殼的變形，使得組件之間不產(chǎn)生縫隙；
（5）由于重量輕，作為隔熱材料時的吸熱很少；
（6）低導(dǎo)熱性能帶來高的節(jié)能效果；
（7）具有抵抗任何熱沖擊的能力；
（8）襯體無需烘干和養(yǎng)護(hù)，所以安裝好以后便可立即投入使用；
（9）錨固系統(tǒng)遠(yuǎn)離組件的熱面，使得金屬錨固件處在相對低的溫度下。
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