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　　垃圾焚燒爐采用液壓活塞式進料方式和螺旋機出渣，使熱解爐做到連續(xù)進料和連續(xù)出渣，同時，將不分選的大塊垃圾破碎工序放在熱解爐內完成，加快物料的熱解速度，提高了熱解爐的工作效率。
 

　　塑料垃圾本身由石油提煉，分子形式為碳氫化合物為主，通過隔氧常壓狀態(tài)下對反應釜外部進行加熱，溫度升至500度左右，致使釜內塑料分子發(fā)生裂分解，大分子打開轉變?yōu)樾》肿赢a(chǎn)生輕質油、可燃氣體等物質，利用產(chǎn)生的不凝固氣體提供熱解能源，此原理與石油提煉汽柴油相同。
 

　　垃圾焚燒爐內襯使用耐火澆注料，如果是長時間工作環(huán)境下，就會受到焚燒危廢物的酸性侵蝕及熱磨損，一般的耐火澆注料會產(chǎn)生大面積分層剝落，脫落層會將焊接的錨固釘裸露在外。同就是窯中后梁圈部位也受到廢棄物的熱應力及熱磨損沖蝕損壞，造成環(huán)層掉轉脫落。
 

　　垃圾焚燒以化學和生活廢棄物、醫(yī)療廢棄物等有機廢物為主，焚燒中危廢物中多含有硫及氯有害成分。危險廢物焚燒時的溫度可達800~1300℃，煙氣很容易和焚燒爐內襯中使用的耐火澆注料中產(chǎn)生溶液反應，低熔點聚合物結合的腐蝕會導致耐火澆注料的結合強度喪失，沒有結合強度的耐火澆注料在物料運動摩擦帶動下，表面脫落簡短使用壽命。
 

　　垃圾焚燒爐內部燃燒溫度1000℃及以上。旋轉一周，耐火澆注料會受到因旋轉而產(chǎn)生的軸向與徑向作用力，同時焚燒物料與耐火澆注料之間的直接摩擦會產(chǎn)生巨大的損耗；由于危險廢物是含酸性物質，對耐火澆注料具有極大的侵蝕，甚至可與耐火澆注料發(fā)生反應而導致剝落以致脫落。所以采取掛窯皮的方法給耐火材料表面掛上一層保護層是可以起到有效的的保護作用。因為高溫下的侵蝕對耐火材料會滲透形成變質層，當使用溫度變化劇烈時，會致使材料內部形成裂紋、剝落。而Cr2O3能有效地降低熔渣在含鉻耐火材料中的滲透并減少因此形成的結構剝落，所以，如果是用澆注料一定要選用高耐磨澆注料來抵抗酸性侵蝕及熱磨損。