平衡式流量計(jì)一種革命性的差壓式流量?jī)x表，其工作原理與其他差壓式流量計(jì)一樣，都是基于密封管道中的能量轉(zhuǎn)換原理：在理想流體的情況下管道中的流量與差壓的平方根成正比；用測(cè)出差壓值根據(jù)伯努利方程即可計(jì)算出管道中的流量。平衡流量傳感器是一個(gè)多孔的圓盤節(jié)流整流器，安裝在管道的截面上，每個(gè)孔的尺寸和分布是基于特殊的公式和測(cè)試數(shù)據(jù)而定制的，稱為函數(shù)孔。當(dāng)流體穿過(guò)圓盤的函數(shù)孔時(shí)，流體將被平衡整流，渦流被小化，形成近似理想流體，通過(guò)取壓裝置，可獲得穩(wěn)定的差壓信號(hào)，根據(jù)伯努利方程計(jì)算出體積流量、質(zhì)量流量。 

特點(diǎn)
1、測(cè)量精度是標(biāo)準(zhǔn)孔板的5～10倍
2、流動(dòng)噪聲是標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/15
3、壓力損失是標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/3
4、壓力恢復(fù)比標(biāo)準(zhǔn)孔板快2倍
5、小直管段可以小于0.5D 
一、線性度高、重復(fù)性好 
平衡流量傳感器具有對(duì)稱多孔結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，能對(duì)流場(chǎng)進(jìn)行平衡，降低了渦流、振動(dòng)和信號(hào)噪聲，流場(chǎng)穩(wěn)定性大大提高，使線性度比孔板提升了5～10倍，重復(fù)性提高了54％，為0.15％，從其綜合性能來(lái)看，平衡流量計(jì)屬于高檔流量計(jì)行列。
5:1量程比時(shí)，線性度可達(dá)±0.3％；
7:1量程比時(shí)，線性度可達(dá)±0.5％；
10:1量程比時(shí)，線性度可達(dá)±1.0％ 
二、直管段要求低 
平衡流量傳感器由于流場(chǎng)穩(wěn)定，且壓力恢復(fù)比孔板快兩倍，大大所短了對(duì)直管段的要求其前后直管段一般為前3D后1D，小可以小于0.5D，從而省去大量直管段，尤其是特殊昂貴的材料的管道。  
四、耐臟污不易堵 
多孔對(duì)稱的平衡設(shè)計(jì)，減少了紊流剪切力和渦流的形成，從而大大降低了滯留死區(qū)的形成，保證臟污介質(zhì)順利通過(guò)多個(gè)孔，減小了流體孔被堵塞的機(jī)會(huì)。 
五、可直接替換孔板 
其與孔板具有相同的使用方法和外形，因此可以直接進(jìn)行替換，不需要任何配管的變化和相關(guān)儀表的更改，很適合全廠能源計(jì)量改造中將孔板改為平衡流量計(jì)。 
六、流量測(cè)量范圍寬 
根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，我們了解到：平衡流量計(jì)的性能，使其流速可以從小到音速；其小雷諾數(shù)可低于200，大雷諾數(shù)大于107；β值可選0.25～0.90。 
七、*穩(wěn)定性好 
由于其紊流剪切力的明顯減小，大幅度降低了介質(zhì)與節(jié)流件直接的摩擦，其β值*保持不變，整個(gè)儀表無(wú)可動(dòng)部件，因此可以*保持穩(wěn)定性。 
八、可測(cè)高溫高壓介質(zhì) 
與孔板等節(jié)流裝置一樣，工作溫度壓力取決于管道和法蘭的材質(zhì)和等級(jí)，工作溫度可達(dá)850℃，工作壓力可達(dá)42MPa。 
九、可測(cè)復(fù)雜工況介質(zhì) 
由于其特殊的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使其具有特殊的性能，它可以進(jìn)行氣液兩相 ，各種混合氣體（如瓦斯、沼氣、煤氣等等）、各種低溫氣體（如LNG、液氮、液氧、液氬、液氫、液化乙烯、液化石油氣等等）、氣液兩相介質(zhì)（如濕氣）、漿料、多相水流、震動(dòng)水流、電磁干擾介質(zhì)和雙向流（因?yàn)槠胶饬髁坑?jì)左右*對(duì)稱）。 

平衡式流量計(jì)

主要技術(shù)參數(shù)：

. 取壓方式：角接取壓、法蘭取壓、徑距取壓

. 公稱壓力 : ≤ 32MPa （≥ 20MPa 時(shí)用高壓透鏡孔板或焊接式）

. 公稱通徑： 50 ～ 1000mm

. 精確度（不確定度）： ± 0.3%

. 適用范圍：開(kāi)孔直徑比β： 0.1 ≤β≤ 0.75

雷諾數(shù)范圍 ReD ： 10 ≥ ReD ≥ 5000 且 ReD ≥ 170 β D ；