MS型埋刮板輸送機(jī)是一種在封閉的矩形斷面的殼體中，借助于運(yùn)動(dòng)著的刮板鏈條輸送粉狀、小顆粒狀、小塊狀等散料的連續(xù)輸送設(shè)備。因?yàn)樵谳斔臀锪蠒r(shí)，刮板鏈條全埋在物料之中，故稱(chēng)為“埋刮板輸送機(jī)"。
MS型埋刮板輸送機(jī)工作原理:
埋刮板輸送機(jī)在水平輸送時(shí)，物料受到刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)方向的壓力及物料自身重量的作用，在物料間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài)，并足以克服物料在機(jī)槽中移動(dòng)而產(chǎn)生的外摩擦力，使物料形成連續(xù)整體的料流而被輸送。
埋刮板輸送機(jī)在垂直提升時(shí)，物料受到刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)方向的壓力，在物料中產(chǎn)生了橫方向的側(cè)面壓力，形成了物料的內(nèi)摩擦力。同時(shí)由于下水平段的不斷給料，下部物料相繼對(duì)上部物料產(chǎn)生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機(jī)槽中移動(dòng)而產(chǎn)生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了連續(xù)整體的料流而被提升。
MS型埋刮板輸送機(jī)適用范圍:
MS型埋刮板輸送機(jī)可輸送的物料舉例：煤粉、碎煤、煙灰、碳黑、碳酸氫銨、硫鐵礦粉、氯化銨、銅精礦粉、氧化鋁粉、石膏粉、石灰石粉、蘇打粉、尿素、活性碳、氯化鈉、硅酸鈣、石棉粉、合成樹(shù)脂、橡膠粉、電石、陶土、合成肥料、粉粒狀農(nóng)藥、、硫銨、純堿、粉粒狀醫(yī)藥、小麥、大豆、大米、糖、淀粉、碎木碳、木片、鋸末、合成洗滌劑、飛灰磷肥等等。
通用型埋刮板輸送機(jī)不適應(yīng)輸送高溫的、有毒的、易爆易燃的、磨損性很強(qiáng)的、腐蝕性很強(qiáng)的、粘附性很強(qiáng)的、懸浮性很強(qiáng)的、流動(dòng)性特好的、堅(jiān)硬的和脆性很大又不希望被破碎的物料。有這些特性的物料需要采用埋刮板輸送機(jī)時(shí)，可設(shè)計(jì)為：耐高溫型、耐腐蝕型、耐磨型、全氣密型和防爆型等特殊機(jī)型，本公司可以給用戶(hù)訂做生產(chǎn)。
MS型埋刮板輸送機(jī)主要特點(diǎn):
我公司生產(chǎn)的機(jī)型為通用型埋刮板輸送機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量較輕，體積小，密封性好，安裝維修比較方便等優(yōu)點(diǎn)。它不但能水平輸送也能傾斜和垂直輸送；不但能單機(jī)輸送，而且能組合布置，串接輸送；能多點(diǎn)加料，也能多點(diǎn)卸料，工藝布置較為靈活。由于殼體封閉，在輸送物料時(shí)可以顯著改善工作條件，防止環(huán)境污染。
MS型埋刮板輸送機(jī)注意事項(xiàng):
通用型埋刮板輸送機(jī)對(duì)所輸送的物料有下列要求：
1、物料容重：γ=0.2~1.8t/m3；
2、物料溫度：t<100°C；
3、含水率：對(duì)于一般物料，不得使物料用手捏成團(tuán)后不易松散；對(duì)于含水率增加后會(huì)增大粘著性和壓結(jié)性的物料，不能使物料嚴(yán)重粘附刮板。
4、粒度：物料的粒度與其硬度有關(guān)，粒度太大，則不宜輸送。
刮板輸送機(jī)運(yùn)行故障判斷分析
刮板輸送機(jī)在使用和檢修過(guò)程中，刮板輸送機(jī)常見(jiàn)故障形式有減速器出現(xiàn)的故障、斷鏈、掉鏈、電機(jī)發(fā)熱等多種機(jī)電故障。常見(jiàn)安全事故有機(jī)頭翻翹、機(jī)尾翻翹、輸送機(jī)上夾傷人等多種事故形式。對(duì)刮板輸送機(jī)加強(qiáng)維護(hù)、堅(jiān)持預(yù)防性檢修，使其不出或少出故障，是當(dāng)前機(jī)電管理中的重要一環(huán)。預(yù)防安全事故的重要注意事項(xiàng)有開(kāi)機(jī)前應(yīng)做好檢查準(zhǔn)備工作，發(fā)現(xiàn)故障要停電檢修等。
刮板輸送機(jī)運(yùn)行注意事項(xiàng)
1）檢查電機(jī)減速機(jī)地腳螺栓是否牢固；
2）刮板運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異響；
3）查看機(jī)頭刮板鏈條在脫離鏈輪時(shí)是否卡鏈輪，鏈條是否有打結(jié)現(xiàn)象
即鏈條太松才會(huì)出現(xiàn)這種情況；
4）鏈條導(dǎo)軌磨損情況；
5）查看速度感應(yīng)器是否正常；
6）埋刮板在垂直輸送時(shí)注意刮板的回料情況，如出線回料情況要查明原因進(jìn)行調(diào)整。（回料情況出料口堵塞造成出料溜管不下料或下料量小于供給量、物料在刮板兩條卸料不充分造成的、物料刮板機(jī)殼內(nèi)摩擦力不夠物料輸送不走、刮板轉(zhuǎn)速不夠，不能使物料克服摩擦力和物料自身的重力等因素）
7）在輸送機(jī)投入正式運(yùn)行以前，必須對(duì)機(jī)頭、機(jī)尾、機(jī)身主要部件進(jìn)行細(xì)致檢查。確保鋪設(shè)質(zhì)量、確保所有部件符合要求，刮板鏈必須松緊合適，避免掉鏈、卡鏈、跳鏈、斷鏈；確保溜槽中無(wú)任何可能阻礙運(yùn)行的異物存在，所有擋、護(hù)板均已到位且安全可靠；并檢查所有啟動(dòng)、控制及通信設(shè)備，確保其技術(shù)狀態(tài)正常、良好；
8）維護(hù)工作人員應(yīng)做好定期巡回檢查和定期檢修保養(yǎng)兩項(xiàng)工作。維護(hù)的目的是及時(shí)處理設(shè)備運(yùn)行中經(jīng)常出現(xiàn)的不正常的狀態(tài)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。它包括更換一些易損件，調(diào)整緊固和潤(rùn)滑注油等，使刮板輸送機(jī)始終保持在完好的狀態(tài)下運(yùn)行。它實(shí)際上是一種預(yù)防設(shè)備發(fā)生事故、提高運(yùn)行效率和延長(zhǎng)設(shè)備的服務(wù)壽命的一種重要措施。通過(guò)定期巡回檢查和定期檢修保養(yǎng)將故障處理在發(fā)生之前。
刮板輸送機(jī)故障判斷和分析
1）刮板變形：內(nèi)有異物卡住；
2）刮板傳動(dòng)鏈條跳鏈：一是內(nèi)部有異物；二是下料口被堵塞，出料不暢；使傳動(dòng)鏈條與齒輪嚙合不好或磨損過(guò)大。四是刮板傳動(dòng)鏈條過(guò)松；
3）內(nèi)部異響：跑偏或鏈條過(guò)松；
4）鏈輪安全銷(xiāo)斷裂：設(shè)備過(guò)載；
5）內(nèi)部輸送鏈條斷開(kāi)：鏈條上的滾筒磨破導(dǎo)致連接螺栓斷開(kāi)；
6）電機(jī)故障：電機(jī)起動(dòng)不起來(lái)或起動(dòng)之后又立即緩慢停下來(lái)、電機(jī)發(fā)熱、電機(jī)聲音不正常等；
7）機(jī)頭、機(jī)尾翻翹事故：向機(jī)頭方向正轉(zhuǎn)起動(dòng)；在下槽被卡阻，負(fù)載驟增；在機(jī)頭（尾）部分出槽；
8）減速機(jī)故障：外殼過(guò)熱、油溫過(guò)高、聲音不正常、漏油等；
9）在刮板輸送機(jī)夾傷人事故：人在停止或運(yùn)轉(zhuǎn)中的溜槽內(nèi)作業(yè)；開(kāi)刮板輸送機(jī)時(shí)，操作室未發(fā)出警告信號(hào)，以通知有關(guān)人員離開(kāi)運(yùn)輸機(jī)；用手調(diào)刮板鏈的辦法來(lái)臨時(shí)處理飄鏈而夾傷。
會(huì)員1.png)