布袋除塵器放灰是有要求的，必須按著流程來進行操作。主要的放灰步驟如下所示：
1、布袋除塵器放灰可在單箱體反吹完畢后進行，也可以在全部箱體反吹完畢后進行。
2、原則上應逐一箱體放灰，不可多箱體同時放灰。
3、放灰時，崗位工必須到現(xiàn)場監(jiān)護刮板機、提升機、平皮帶、返礦等運行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時停車處理。
4、放灰操作順序如下：
①依次啟動提升機、刮板機；
②對放灰箱體，先打開上球閥，開動振動器，將灰放人中間灰倉；
③灰放凈后或放滿中間灰倉，停振動器，關上球閥；
④打開該箱體下球閥，開下振動器，將灰放入刮板機；
⑤中間灰倉放灰完畢后，關下振動器和球閥；
⑥間隔一段時間后，依次放其他箱體灰；
袋式除塵器的使用壽命及運行
在我國煤種多變和運行操縱不規(guī)范等情況下，除塵布袋使用壽命比較公道的是2萬多小時，但國外已有運行3萬H以上的實例。除塵布袋使用壽命保證3萬H，是配合4A大修1次而選定的，所以沿用至今，假如嚴格按上述設計要求，并遵循下面的運行措施，還是可以做得到的。
1、降低煙溫，防止漏風，做好冷、熱態(tài)氣流分布的調試。A．檢驗空氣預熱器和省煤器，進步其熱交換效率，降低煙氣溫度在150℃以下。B．防止爐膛、空氣預熱器和煙道、除塵器的漏風，降低除塵器煙氣中含氧量（小于8%）。C．除塵器保溫要好，防止結露造成酸腐蝕。D．做好冷、熱態(tài)氣流分布的調試。
2、控制好噴吹壓力，延長噴吹間隔。新投產設備阻力較低可以適當調低噴吹壓力、脈沖寬度和延長噴吹間隔，對延長除塵布袋壽命非常有利。大約運行LA左右，除塵布袋阻力會逐步趨于穩(wěn)定，根據(jù)需要可適當調大噴吹壓力和縮短噴吹間隔。
3、啟動前做好除塵布袋預噴涂。檢查儲灰罐要有足夠的灰量，啟動引風機，向除塵布袋預噴涂，直到布袋表面積存2一3MM厚的粉塵層（大約需3H以上），鍋爐方可投油點火。為保護除塵布袋，每次鍋爐點火前都應對除塵布袋進行預噴涂，并檢查預噴涂效果。點火油槍霧化要好、燃燒*，防止大量未燃盡油滴帶到爐后，造成糊袋。
4、正常運行時，除塵布袋差壓大于1500PA（電＋袋1200PA）開始噴吹，到800、900PA停止清灰。典型壓差新袋為1.0KPA，接近壽命時為2.5KPA!
5、鍋爐正常運行時，爐膛內氧量應保持在2％一3%，袋式除塵器進口含氧要小于8％。
6、當排煙溫度達到150℃時保護報警，司爐可以采取減負荷減送風、引風等措施，煙溫達到160℃時第2次報警，繼續(xù)減少負荷等措施達到降低煙溫的目的，達到170℃報警的同時開始保護動作噴水。監(jiān)視煙溫下降趨勢，回落到160℃以下停止噴水，繼續(xù)監(jiān)視，直到排煙溫度恢復正常。超過180℃應緊急停爐。
