斗式提升機的特點
1、驅(qū)動功率小，采用流入式喂料、誘導(dǎo)式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少。
2、提升范圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料。密封性好，環(huán)境污染少。
3、使用壽命長，提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。本機在設(shè)計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。
4、運行可靠性好，*的設(shè)計原理和加工方法，保證了整機運行的可靠性，*時間超過2萬小時。提升高度高。提升機運行平穩(wěn)，因此可達到較高的提升高度。
斗式提升機的工作原理
斗式提升機的輸送工作原理是：料斗把物料從下面的儲藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，斗式提升機將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動的斗式提升機的傳動帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動的斗式提升機一般裝有兩條平行的傳動鏈，上或下面有一對傳動鏈輪，下或上面是一對改向鏈輪。斗式提升機一般都裝有機殼，以防止斗式提升機中粉塵飛揚。
D型提升機為便于使用要求具有下列不同制法和裝法。
（一）料斗：為適應(yīng)被輸送物料的不同掐取和投出特性分為兩種制法。
S制法帶有深園底型料斗。
Q制法帶有淺園底型料斗。
（二）按上部區(qū)段卸料口的形式分為兩種制法。
X1制法帶有傾斜法蘭盤的卸料口。
X2制法帶有水平法蘭的卸料口。
（三）按下部區(qū)段進料口的形式分為兩種制法。
J1制法進料口的底與水平面成45°角。
J2制法進料口的底與水平面成60°角。
（四）按中間機殼側(cè)面檢視門的位置分為四種制法。
K1制法中間殼體側(cè)面帶有下端左檢視門。
K2制法中間殼體側(cè)面帶有下端右檢視門。
K3制法中間殼體側(cè)面帶有上端左檢視門。
K4制法中間殼體側(cè)面帶有下端右檢視門。
