超低排放加熱取樣探頭 取樣管線
超低排放加熱取樣探頭 取樣管線
取樣探頭用途與使用條件
1.用途：采樣裝置，是一種能自行加熱并實(shí)施溫控的采樣裝置。該裝置適用于燃燒過程后廢氣氣樣的連續(xù)采集。典型的用于電廠煙道、水泥生產(chǎn)過程等含塵、水較高的氧氣采集。
2.使用條件：
a.供電電源：220V AC 50HZ
b.取樣條件：樣氣溫度≤250℃
樣氣壓力：0~1000Pa
含塵量≤200g/M3
c.環(huán)境條件：-10—45℃
d.該裝置禁止在有爆炸性氣體環(huán)境的場合使用。如在爆炸性氣體環(huán)境的場合可使用蒸汽伴熱形勢控頭。
3．結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
（1）結(jié)構(gòu)：裝置由采樣管Φ25x500mm、主腔體、加熱等溫體、粒子過濾器、安裝法蘭套筒、防護(hù)罩、溫控器部件等組成。
（2）主要特點(diǎn)：
a、該裝置與樣品氣接觸的部分全部采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料加工制成，高溫條件下抗腐蝕性能力很強(qiáng)。
b、在設(shè)計(jì)上將溫控器與主體一體化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便。
c、過濾器濾芯更換時可將其從裝置中整體拉出，大大地縮短了維護(hù)更換的時間，并降低了勞動強(qiáng)度。
d、該裝置除設(shè)有一個樣氣輸出口外，還設(shè)有一個可復(fù)用的反吹/校準(zhǔn)口，在配置時可靈活安排氣路。
4．工作原理：
在抽氣泵的作用下，被測樣品氣由插入樣品壁內(nèi)的采樣管進(jìn)入裝置的腔體，經(jīng)粉塵過濾器流向樣品氣輸出口。取樣過程中樣品氣后勤工作溫度始終處于較高的狀態(tài)（溫控器溫控設(shè)定值為160℃）使樣品氣重點(diǎn)水不至發(fā)生冷凝，從而明顯地改善了過濾器的工作條件，裝置中的溫度控制器的設(shè)定取決于樣品氣中的含水量，即取決于樣品氣中水汽的露點(diǎn)值，為確保在此過程中不發(fā)生冷凝，設(shè)置的溫控值應(yīng)比其露點(diǎn)值高出20~30℃。裝置中除樣品氣外，還設(shè)有反吹校準(zhǔn)口，其反吹（清除）是指清潔的壓縮空氣，吹掃附在管筒過濾器外表面的浮塵，將其吹掃回?zé)煹纼?nèi)，校準(zhǔn)在此是指系統(tǒng)校準(zhǔn)，系統(tǒng)校準(zhǔn)不同于一起的校準(zhǔn)，系統(tǒng)校準(zhǔn)的目的一般地可以確定系統(tǒng)的采樣速率，并由氣路確定或修正系統(tǒng)測量誤差等等，在使用時可酌情選用。
5．主要技術(shù)數(shù)據(jù)：
1．材料：（與樣品所流經(jīng)的部分）全部為1Cr18Ni9Ti
a．采樣管：1500mmΦ25長度可根據(jù)客戶具體需要決定。
b．溫控器：130x160x90(mm)
c．安裝法蘭套筒：同外徑Φ60，安裝孔距Φ130，法蘭外徑Φ160
3．功率：220V AC 125W
4．取樣、反吹校準(zhǔn)口：（連接管外徑）
5．溫度設(shè)定值：0~160℃
6．過濾保護(hù)值：198℃
7．過濾器：Φ30x125
8．密封材料：四氟乙稀
6．安裝與操作：
a．將樣品采集點(diǎn)的煙道壁開孔，其孔徑為Φ60（水平安裝時為Φ60，傾斜安裝則為橢圓孔）
b．將法蘭套筒插入后管徑焊接完成。（注意：1、螺孔的水平面的角向位置；2、為使安裝螺釘能順利拆裝，應(yīng)保證法蘭盤至煙道壁之間距為60mm）。
c．以4只M10（不銹鋼）螺釘將采樣裝置的主體與法蘭套筒連接為一體。（詳見安裝圖）。
d．連接樣氣管線，反吹/校準(zhǔn)氣管線（若不選用可用螺母封堵）。
e．接通電源線（注意：應(yīng)有良好的接地保護(hù)）。
f．打開溫控器前蓋板，將電源開關(guān)打開。設(shè)定溫控器的溫度值（見溫控器說明書）。待裝置進(jìn)入受控狀態(tài)，操作完成。
g．過濾器的更換，打開溫控器的前蓋，關(guān)閉電源。松開防護(hù)罩下部的螺釘（只要松開不是拆下），將防護(hù)罩向后托出，松開主體后部的釘絲，待溫度低些后，勾著拉環(huán)將過濾器拉出更換后，按前述步驟恢復(fù)。
7．制造廠的保證：
在遵守使用規(guī)則條件下，在制造商發(fā)貨給用戶之日起一年內(nèi)，產(chǎn)品因制造質(zhì)量不良而發(fā)生的損壞或工作不正常時，制造商將無償為用戶修理產(chǎn)品或更換零部件。
會員1.png)
