不同的排放場(chǎng)合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。
一、催化燃燒設(shè)備一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計(jì)按規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)便在定做催化焚燒設(shè)備時(shí)，如果有環(huán)保改造方案要求的，需要把相關(guān)數(shù)據(jù)供給一下，有些廢氣的治理需要輔助設(shè)備配套處理，才能達(dá)到排放要求。
二、廢氣預(yù)處理：為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進(jìn)入床層之前須進(jìn)行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
三、預(yù)熱裝置：預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因?yàn)榇呋瘎┒加幸粋€(gè)催化活性溫度，對(duì)催化燃燒來(lái)說(shuō)稱催化劑起燃溫度，須使廢氣和床層的溫度達(dá)到起燃溫度才能進(jìn)行催化燃燒，因此，須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對(duì)于排出的廢氣本身溫度就較不錯(cuò)的場(chǎng)合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達(dá)300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。
催化燃燒設(shè)備被普遍應(yīng)用于有機(jī)(以實(shí)際報(bào)告為主)廢氣治理方面，雖然催化燃燒設(shè)備在廢氣處理方面使得一把好手，但是再好的設(shè)備都有它的局限性所在，下面我們就來(lái)對(duì)催化燃燒設(shè)備的局限性進(jìn)行分析：
一、廢氣濃度，如果濃度低風(fēng)量大可以配套轉(zhuǎn)輪吸附濃縮設(shè)備。
二、廢氣可燃組分的濃度處于爆炸上下限的中間，即爆炸限范圍之內(nèi)，則采用直接燃燒是不適當(dāng)?shù)?，因?yàn)闀?huì)導(dǎo)致火焰沿著廢氣管道向后燃燒，從而導(dǎo)致氣體在管道內(nèi)的爆炸。
三、廢氣中不能含有催化劑中毒失活的物質(zhì)如焦油、油煙、粉塵、鉛化合物和硫、磷、鹵族元素的化合物等，如果有需要前端預(yù)處理去掉。
一般來(lái)說(shuō)，穩(wěn)定的直接燃燒法，廢氣中有機(jī)(以實(shí)際報(bào)告為主)物的濃度應(yīng)在爆炸下限的10%以下。(這是比較重要的)燃燒法一般在處理廢氣組分較雜，廢氣中污染因子濃度較不錯(cuò)的情況下使用。
催化燃燒設(shè)備是一種典型的氣固相催化反應(yīng)，其本質(zhì)是活性氧的氧化。過(guò)程中，催化燃燒設(shè)備催化劑是降低活化能，和催化劑的表面，吸附濃縮的反應(yīng)物分子表面，提升反應(yīng)速率，加快反應(yīng)。在催化劑的幫助下，廢氣可以在較低的點(diǎn)火溫度下無(wú)火焰燃燒，并被氧化成CO2和H2O，同時(shí)釋放大量的熱能以去掉廢氣中的物質(zhì)。
催化燃燒設(shè)備工藝原理是在低溫廢氣(250~300℃)的催化作用下，可氧化氣態(tài)污染物。熱回收是利用陶瓷材料的高傳熱系數(shù)特征作為傳熱介質(zhì)，為了一個(gè)完整的熱導(dǎo)率。該催化氧化供給環(huán)保設(shè)備將化學(xué)反應(yīng)與固定床反應(yīng)器中的換熱相結(jié)合，提升了熱能利用率，反應(yīng)熱回收率不錯(cuò)，實(shí)現(xiàn)了節(jié)能減排。還原速率。
廢氣凈化后的產(chǎn)物是CO2和H2O，不會(huì)造成二次污染。在凈化濃度不錯(cuò)廢氣的同時(shí)，可以從反應(yīng)器中部的高溫區(qū)去掉部分反應(yīng)熱，在凈化廢氣的同時(shí)產(chǎn)生較不錯(cuò)的熱能，取得了好的經(jīng)濟(jì)效益。對(duì)于一個(gè)簡(jiǎn)單的可逆放熱反應(yīng)，由于較低的出入口溫度，一個(gè)單程轉(zhuǎn)化率不錯(cuò)于優(yōu)穩(wěn)態(tài)操作，可以提升復(fù)雜反應(yīng)的選擇性的過(guò)程或者提升收益率。RCO催化燃燒裝置中使用的催化劑為貴金屬蜂窩陶瓷催化劑，具有較不錯(cuò)的催化活性。
催化燃燒裝置由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設(shè)備以及風(fēng)機(jī)，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃?xì)馀c空氣的比例。催化燃燒電氣控制系統(tǒng)工作過(guò)程分為三個(gè)狀態(tài)：燃燒器工作狀態(tài)、停止?fàn)顟B(tài)及參數(shù)設(shè)定狀態(tài)。在工作狀態(tài)中又分為點(diǎn)火過(guò)程和燃燒過(guò)程。由安裝的熱電偶檢測(cè)出溫度，送文本顯示器顯示。
PLc具有模擬量輸入、輸出模塊，檢測(cè)火焰燃燒信號(hào)和熱電偶溫度信號(hào)，將檢測(cè)到的信號(hào)與設(shè)定的信號(hào)經(jīng)過(guò)比較運(yùn)算后，通過(guò)0～10V電信號(hào)控制變頻器的輸出頻率來(lái)調(diào)整風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，保持燃燒器的燃燒溫度，這就是構(gòu)成以設(shè)定溫度為基準(zhǔn)的控制系統(tǒng)；自動(dòng)檢測(cè)燃燒器溫度信號(hào)與設(shè)定的溫度比較，輸出各類報(bào)警信號(hào)或直接停機(jī)。顯示器可以顯示燃?xì)饬髁俊⑷紵郎囟群妥冾l器輸出頻率。設(shè)定參數(shù)和工作狀態(tài)等信息；可以通過(guò)顯示器在線調(diào)整運(yùn)行溫度參數(shù)，修改設(shè)定溫度控制風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。該系統(tǒng)還設(shè)有多種保護(hù)功能，是較不錯(cuò)的邏輯互鎖功能，并且具有較為優(yōu)良的控制功能。
催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：
適用于中、濃度不錯(cuò)工業(yè)廢氣的處理。如果請(qǐng)求處理低濃度廢氣，我們可以支持沸石的催化氧化裝置輪前的濃縮設(shè)施。
該催化劑使用壽命不錯(cuò)，阻力低。因此，沒(méi)有定期愈換催化劑，一般使用一年只需替換。
成熟技術(shù)，提升消防措施，采用氣動(dòng)控制閥和PLC控制報(bào)警系統(tǒng)，設(shè)備可以全自動(dòng)連續(xù)操作，操作很簡(jiǎn)單。
該機(jī)組能耗低，占地面積小。在催化劑的作用下，廢氣可在低溫下凈化，排放達(dá)標(biāo)。
當(dāng)廢氣濃度較不錯(cuò)時(shí)，僅需30分鐘即可達(dá)到點(diǎn)火溫度。
催化燃燒裝置的技術(shù)在各種環(huán)保設(shè)備中是具有燃點(diǎn)較低而且還有能耗較低等使用特點(diǎn)，這種設(shè)備可以增加低濃度廢氣的處理速率，在催化反應(yīng)、化工區(qū)域、自動(dòng)檢測(cè)和環(huán)境工程控制等區(qū)域具有重要應(yīng)用。然而，由于廢氣的中毒和壽命，催化劑在廢氣處理中的應(yīng)用受到限制。為此，大力發(fā)展了一種新型催化燃燒催化劑，研制了一種比表面積大、著火點(diǎn)小、抗毒性強(qiáng)的非貴金屬催化劑，使其能在低溫下同時(shí)降解各種不同濃度的廢棄物。它將成為未來(lái)研討。和催化燃燒設(shè)備應(yīng)制定整體類型、節(jié)能、為了降低成本和費(fèi)用。
催化燃燒裝置產(chǎn)品適用范圍：
一、化工行業(yè)：化學(xué)合成、合成制、合成樹脂等廢氣生產(chǎn)工藝。
二、汽車、摩托車、自行車行業(yè)金屬部件、塑料部件的表面涂層。
三、表面涂裝廢氣是機(jī)械、船舶、家用電器、家具、建材等行業(yè)中的金屬零件和塑料零件。
四、制鞋行業(yè)的“三苯”廢氣。
五、印刷、印鐵制罐行業(yè)的各類廢氣。
六、電子及漆包線生產(chǎn)中的各種廢氣。
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