WY豆制品加工廢水處理設備工藝
豆制品加工廢水的特點是廢水的排放量大有機物濃度高,成分復雜。以豆腐生產為例,黃泔水COD高達20000到30000mg/L,泡豆水COD為4000到8000mg/L,洗滌沖洗稅COD為500到1500mg/L。泡豆稅的主要承認有水溶性非蛋白氮、稅蘇糖、棉籽糖等寡糖,檸檬酸等有機酸以及*、礦物質等,此外,還有異黃酮等色素類物質。黃泔水的組成更為復雜,除含泡豆水的所有成分以外,還含有蛋白質(大豆清蛋白、大豆凝血素、*抑制因子等)、氨基酸、脂類等。豆腐生產清洗用水中含有大豆清蛋白、糖類、豆渣和清潔劑等。
根據(jù)豆制品加工廢水的特點及經(jīng)處理后的廢水接入城市污水管網(wǎng)的要求,對高濃度廢水采用酸化水解—厭氧消化處理工藝,充分利用其能耗低、處理效率高、耐負荷并能產生沼氣等特點。高濃度廢水經(jīng)酸化水解—厭氧消化后,出水與低濃度廢水混合,泵入城市排污管網(wǎng)。具體工藝流程見圖1。
高濃度豆制品加工廢水在酸化水解池的滯留期為12 h,經(jīng)水解酸化后的酸化液通過水力篩網(wǎng)篩除未被水解酸化的大顆粒豆制品,然后進入增溫計量池,把酸化液增溫至38 ℃,再泵入?yún)捬跸?。厭氧發(fā)酵采用復合式***厭氧污泥床工藝,中溫發(fā)酵,水力滯留時間為84 h,容積負荷為4.40kgCOD/(m3•d),COD去除率在95%以上,產沼氣達510m3/d,產氣率為1.70m3/(m3•d)。厭氧出水經(jīng)沉淀后進入配水池與稀廢水混合,*終排入城市污水干管。
水解酸化池的設置,可以把復雜且難降解、大顆粒的有機物水解成易降解的簡單有機物,大大降低廢水中的SS含量,此時廢水的pH值不僅沒有降低,反而有所提高(這主要是與酸化時間較長、酸化后期產甲烷菌群的活躍和部分銨離子的產生有關),這樣可以大大減少廢水對厭氧消化的沖擊。
在設計豆制品加工廢水處理厭氧消化池時,增加了廢水回流設施的設置,三相分離器上部的厭氧出水回流***流罐,與未經(jīng)處理的高濃度廢水混合后再進入?yún)捬跸?,這樣可以提高廢水的pH值,降低進入?yún)捬跸薜膹U水COD濃度,減少對厭氧污泥的局部沖擊,防止厭氧池內部酸化反應的存在,提高厭氧消化效率。隨著回流比例的調整,可以大大提高厭氧消化罐的耐沖擊能力。WY豆制品加工廢水處理設備工藝