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浙江可瑞斯環(huán)?？萍加邢薰?b class="member-infor">
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| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)0
所 在 地
聯(lián)系方式：耿經(jīng)理查看聯(lián)系方式
更新時間：2022-11-19 12:00:23瀏覽次數(shù)：170次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線離心風(fēng)機基本參數(shù)風(fēng)機型號ZYF-11C適用風(fēng)量34300-62500(m3/h)適用風(fēng)壓1309-2816(Pa)適用轉(zhuǎn)數(shù)980-1250(rpm)適用功率25
-20℃～60℃(標準)
-20℃～100℃(高溫)
AB：2495*1767*2768
CD：2495*1767*2703
EF：2993*1767*2420
KL：3220*1767*2374
MN：2449*1767*2995
1. 選型流程
2. 選型內(nèi)容
（1）風(fēng)量：由系統(tǒng)所需風(fēng)量決定；
（2）全壓：由管路系統(tǒng)和設(shè)備的阻力決定；
（3）進出口風(fēng)口角度：由進出口的方向決定；
（4）選裝方向：由管道系統(tǒng)決定；
（5）傳動方式：決定傳遞效率，電機直聯(lián)傳動、聯(lián)軸器直接傳動、皮帶傳動的機械效率分別為1、0.98、0.95。
（6）在選用風(fēng)機時，應(yīng)該考慮到通風(fēng)管道系統(tǒng)不嚴密而漏風(fēng)及阻力計算的誤差，為使風(fēng)機運行可靠，系統(tǒng)的風(fēng)量和風(fēng)壓應(yīng)留余量。
風(fēng)量風(fēng)壓裕量選取表
送排風(fēng)系統(tǒng) | 漏風(fēng)量 | 管網(wǎng)阻力附加量 |
一般送排風(fēng)系統(tǒng) | 5%-10% | 10%-15% |
除塵系統(tǒng) | 10%-15% | 15%-20% |
鍋爐鼓引風(fēng)系統(tǒng) | 5%-10% | 10%-15% |
風(fēng)機安裝注意事項
確定安裝位置的合理性并且選擇正確的安裝尺寸。
風(fēng)道支架上的螺栓孔一律采用鉆孔，不得采用氣焊割孔。
在將風(fēng)機正確固定的基礎(chǔ)上，由于風(fēng)機在轉(zhuǎn)動過程中會受到污染使得風(fēng)機的振動會加大，因此需要在計劃固定風(fēng)機的基礎(chǔ)上使用適當尺寸的螺栓來進行固定。
在安裝防震墊時應(yīng)先將防震墊安裝在風(fēng)機上，然后在此基礎(chǔ)上畫出螺栓孔的位置，從而防止防震墊的橡膠被強拉扭曲。
風(fēng)機在固定后，需要進行二次灌漿地腳螺栓孔。二次灌漿宜采用豆石混凝土，不得用水泥砂漿灌注孔洞。
風(fēng)機保養(yǎng)手冊
風(fēng)機應(yīng)存放于干燥通風(fēng)的室內(nèi)場所，防止電機受潮； 露天存放的風(fēng)機應(yīng)做好防護措施，防止雨水和其他雜物等進入風(fēng)機。
對存放時間較長的風(fēng)機，應(yīng)每月對風(fēng)機的轉(zhuǎn)動部件進行除銹處理并涂上防銹油防止出現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象。
對于風(fēng)機風(fēng)葉要定期進行清潔，從而延長風(fēng)機的使用 壽命。
開啟風(fēng)機之前要確保通風(fēng)系統(tǒng)進出口的通風(fēng)裝置為開啟的狀態(tài)，從而避免風(fēng)機馬達因長時間背壓而被燒壞。
風(fēng)機在運轉(zhuǎn)的過程中若發(fā)現(xiàn)有異常聲、電機嚴重發(fā)熱 、外殼帶電、開關(guān)跳閘等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機檢查。在確認無誤的情況下再開機運轉(zhuǎn)。
風(fēng)機的使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機的表面保持清潔，通風(fēng)系統(tǒng)的進出口不應(yīng)有雜物，定期清除風(fēng)機以及管道內(nèi)的灰塵等雜物。若存在空氣過濾裝置，應(yīng)定期進行清洗。
根據(jù)使用的環(huán)境以及實際的情況，不定期的對軸承補充或更換濕輪滑油脂。
| ZYF-11C | P=1.2kg/m3 | T=20℃ | |||||||
| Pa | 2816 | 2755 | 2683 | 2599 | 2502 | 2393 | 2269 | 2130 | 1250rpm |
| m3/h | 43750 | 46429 | 49107 | 51786 | 54464 | 57143 | 59821 | 62500 | |
| Kw | 52.6 | 54.7 | 56.3 | 57.5 | 60.1 | 62.3 | 62.8 | 64.9 | |
| Pa | 2649 | 2581 | 2514 | 2435 | 2345 | 2242 | 2126 | 1996 | 1210rpm |
| m3/h | 42190 | 44943 | 47536 | 50129 | 52721 | 55314 | 57907 | 60350 | |
| Kw | 50.1 | 52.0 | 53.5 | 54.7 | 56.3 | 57.4 | 58.5 | 59.7 | |
| Pa | 2435 | 2372 | 2310 | 2238 | 2155 | 2060 | 1954 | 1844 | 1160rpm |
| m3/h | 40400 | 43086 | 45571 | 48057 | 50543 | 53029 | 55514 | 57650 | |
| Kw | 44.1 | 45.1 | 46.4 | 47.4 | 48.0 | 49.8 | 51.9 | 53.7 | |
| Pa | 2261 | 2212 | 2154 | 2086 | 2009 | 1921 | 1821 | 1720 | 1120rpm |
| m3/h | 39000 | 41600 | 44000 | 46400 | 48800 | 51200 | 53600 | 55650 | |
| Kw | 38.9 | 40.6 | 41.8 | 42.7 | 45.4 | 45.5 | 46.8 | 48.3 | |
| Pa | 2110 | 2056 | 2003 | 1940 | 1868 | 1786 | 1694 | 1590 | 1080rpm |
| m3/h | 37550 | 40114 | 42429 | 44743 | 47057 | 49371 | 51686 | 53750 | |
| Kw | 34.9 | 36.4 | 37.5 | 38.3 | 38.8 | 38.9 | 38.6 | 37.7 | |
| Pa | 1915 | 1870 | 1821 | 1764 | 1699 | 1624 | 1540 | 1446 | 1030rpm |
| m3/h | 35950 | 38257 | 40464 | 42671 | 44879 | 47086 | 49293 | 51300 | |
| Kw | 30.4 | 31.1 | 32.5 | 33.2 | 33.6 | 35.4 | 35.7 | 37.5 | |
| Pa | 1731 | 1693 | 1649 | 1597 | 1538 | 1471 | 1394 | 1309 | 980rpm |
| m3/h | 34300 | 36400 | 38500 | 40600 | 42700 | 44800 | 46900 | 49000 | |
| Kw | 25.8 | 27.2 | 28.4 | 29.1 | 30.4 | 30.5 | 31.9 | 33.0 | |
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