LHS745X低阻力倒流防止器

運(yùn)行原理：

LHS745X低阻力倒流防止器采用*的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，是利用水力控制(止回閥)的原理，采用與減壓倒流防止器*不同的控制方式，既可確保以空氣隔斷形式存在等級(jí)的隔斷安全性，又可有效地降低水頭損失，在流速V=2.5m/s時(shí)，水頭損失h=2～3m；外形尺寸較小，可以水平或垂直安裝，基本上達(dá)到了理想倒流防止器的要求。

功能和特點(diǎn):

①由前后兩個(gè)止回閥和中間自動(dòng)排水器組成。

②在前后止回閥產(chǎn)生滲漏時(shí)，能夠自動(dòng)排水，阻斷回流，嚴(yán)格防止回流污染，保護(hù)上游管道內(nèi)的水質(zhì)。

③超低水損、節(jié)能顯著：水頭損失小于0.04Mpa;

④空氣隔斷、自動(dòng)排水：在回流狀態(tài)發(fā)生時(shí)，主閥關(guān)閉時(shí)，排水器自動(dòng)開(kāi)啟、中間腔泄壓為零，主閥的上下游之間實(shí)現(xiàn)空氣隔斷或零壓隔斷，隔斷性能安全可靠。

⑤節(jié)地節(jié)材、安裝靈活:外形小、自重輕，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度僅為現(xiàn)有同類產(chǎn)品的30％；可以水平或垂直安裝.

 低阻力倒流防止器特點(diǎn)：

1、本系列的倒流防止器的水頭損失較小。
2、回流狀態(tài)發(fā)生時(shí)，中間腔始終為空氣隔斷。
3、回流狀態(tài)發(fā)生后，前后閥瓣的密封力會(huì)自動(dòng)增大，具有自動(dòng)鎖緊的效果，有效增加前后止回閥瓣的密封力。
4、依據(jù)力控制閥原理，出口壓力高于進(jìn)口壓力的差值越大，前后閥瓣的密封力越大，其兩個(gè)閥瓣的滲漏概率越低，密封可靠性越好。
5、依據(jù)安裝方式的不同，可增加真空破壞器和浮球開(kāi)關(guān)，有效防止閥外污水進(jìn)入閥腔，保持空氣隔斷。
6、殼體可采用球墨鑄鐵+噴塑或304及以上的不銹鋼材料，可適應(yīng)不同使用場(chǎng)合的需要。
7、內(nèi)件均采用304及以上的不銹鋼材料，可保證其性能的穩(wěn)定性。
8、本系列的倒流防止器適合用于有害污染、輕微污染場(chǎng)合，并有條件用于毒污染場(chǎng)合。

工作原理：

（1）開(kāi)啟狀態(tài)：

     正向流動(dòng)，介質(zhì)從進(jìn)口端流經(jīng)一級(jí)止回閥瓣口、中間腔、第二級(jí)止回閥瓣口，流向出口端；此時(shí)，進(jìn)口壓力P1> 中間腔的壓力P2>出口壓力P3，存在進(jìn)出口壓差h=P1-P3≥20Kpa,使泄水器關(guān)閉；當(dāng)管道中的流速V=2米/秒時(shí)，流經(jīng)該閥的壓力損失h約為2-3米水柱。

（2）關(guān)閉狀態(tài)：

  當(dāng)h=P1-P3≤15Kpa時(shí)，主閥開(kāi)始關(guān)閉，介質(zhì)不能流過(guò)主閥；當(dāng)h=P1-P3≤10Kpa時(shí)，使中間腔的壓力水泄出。
    對(duì)于防毒型低阻力 倒流防止器，當(dāng)P3≥P1時(shí),泄水器*打開(kāi),使主閥的中間腔與大氣相通,自動(dòng)泄水器維持zui大排泄能力;由于本閥的特殊自密封設(shè)計(jì),即使管中進(jìn)出口壓力P1和P3同時(shí)較高,都能使中間腔壓力P2=0,并與進(jìn)出口腔之間保持zui大壓差的可靠自密封,并形成zui大壓差的空氣隔斷,*阻斷了下游水的倒流污染通路。
     對(duì)于防污型低阻力 倒流防止器，當(dāng)P3≤P1時(shí)，泄水器開(kāi)啟泄壓，使主閥的中間腔壓力P2始終低于進(jìn)口壓力P1約10Kpa左右，形成小壓差的低壓隔斷，阻斷下游水的倒流污染通路，但其隔斷安全性能比防毒型的差。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

由前后兩個(gè)止回閥和中間自動(dòng)排水器組成，在前后止回閥產(chǎn)生在前后止回閥產(chǎn)生滲漏時(shí)，能夠自動(dòng)排水，阻斷回流，嚴(yán)格防止回流污染，保護(hù)上游管道內(nèi)的水質(zhì)。低阻力倒流防止器主要用于城市供水管網(wǎng)，自來(lái)水公司與各類用戶管網(wǎng)之間，或者生活飲用水與中水(本產(chǎn)品其衛(wèi)生安全性符合生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)GB/T5750，附飲用水安全產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告)、消防水、空調(diào)水、綠化水等異質(zhì)水系統(tǒng)之間交叉連接時(shí)的有效隔斷，或者無(wú)負(fù)壓設(shè)備的配套安裝，能夠嚴(yán)格防止倒流污染的發(fā)生。

結(jié)構(gòu)

進(jìn)口裝置：由設(shè)置于進(jìn)口的閥座、前止回閥瓣、復(fù)位彈簧和前閥套組成；
出口裝置：由出口閥座、后止回閥瓣、出口閥套和出口輔助彈簧組成。前后兩個(gè)止回閥瓣由閥軸相連接，通過(guò)出口輔助彈簧的補(bǔ)償，實(shí)現(xiàn)前、后兩級(jí)閥瓣的同時(shí)密封；
排水器：由前后兩個(gè)感應(yīng)活塞（分別感應(yīng)進(jìn)出口的壓力）及與這兩個(gè)活塞連動(dòng)的閥瓣和位于排水器閥體上的閥座組成。

 主要技術(shù)參數(shù):

公稱通徑：DN50—DN400;

公稱壓力：1.0Mpa; 1.6Mpa;

開(kāi)啟壓力：≤0.04Mpa;

局部水頭損失：≤0.04 Mpa;

隔斷形式：空氣隔斷或零壓隔斷;

閥體材質(zhì)：球墨鑄鐵;

內(nèi)件材質(zhì)：304不銹鋼;

適用溫度：≤65℃。

 主要零部件材料表

 安裝與調(diào)試：

1、 正式安裝之前，應(yīng)*沖洗所有管道。

2、 倒流防止器應(yīng)安裝在水平位置，這個(gè)位置應(yīng)方便調(diào)試和維修，并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)水的泄放或障的產(chǎn)生，安裝后倒流防止器的閥體不應(yīng)承受管道的重量，并注意避免凍壞和人為破壞。

3、 倒流防止器兩端宜安裝維修閘閥，進(jìn)口前宜安裝過(guò)濾器，而且至少應(yīng)有一端裝有可撓性接頭。然而，對(duì)于只在緊急情況下才使用的管路上（例如消防系統(tǒng)管道），應(yīng)考慮過(guò)濾器的網(wǎng)眼被雜質(zhì)堵塞而引起緊急情況下供水中斷的可能性。

4、泄水閥的排水口不應(yīng)直接與排水管道固定連接，而應(yīng)通過(guò)漏水斗排放到地面上的排水溝，漏水斗下端面與地面距離不應(yīng)小于300mm。

5、原則上不允許把倒流防止器安裝在礦坑內(nèi)。如果確實(shí)有必要，必須符合當(dāng)?shù)叵鄳?yīng)法規(guī)；要求由認(rèn)可的技術(shù)人員安裝在隔離的合適的空間里；并保證漏水斗的正確安裝和維護(hù)，以避免因泄放水引起泛濫成災(zāi)。

6、當(dāng)?shù)沽鞣乐蛊饕蟛煌ＫS修時(shí)，宜在主管道上并聯(lián)兩個(gè)倒流防止器。

7、安裝完畢后，初次啟動(dòng)使用時(shí)，為了防止劇烈動(dòng)作時(shí)O形圈移位或內(nèi)部組件的損傷，有必要遵循以下步驟：關(guān)閉出口閘閥，慢慢打開(kāi)進(jìn)水閘閥，讓水緩慢充滿倒流防止器，打開(kāi)各個(gè)測(cè)試球閥排除閥腔內(nèi)的空氣，待閥腔充滿水后，慢慢打開(kāi)出水閘閥，讓水充滿整個(gè)管路。

8、若要進(jìn)行壓力試驗(yàn)，必須將倒流防止器內(nèi)的空氣全部排除，充滿水，按GB/T13927通用閥門(mén)壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。