煤粉分流器

【產品概述】

從內到外分別由陶瓷、過渡層和鋼三層組成。陶瓷層是在2000℃以上高溫形成的致密的鋼玉瓷通過過渡層同鋼管形成牢固的冶金結合，是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的。就是把鋼管放在離心機的管模內，在鋼管內加入鐵紅和鋁粉混合物，這種混合物在化學中稱為鋁熱劑，當離心機管模旋轉達到一定速度后，經一火星點燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，在蔓延時發(fā)生的劇烈的化學反應。
耐磨陶瓷貼片是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑，經1730℃的高溫燒結制成的特種剛玉陶瓷，再采用耐磨膠粘結組合成的耐磨陶瓷貼片，可根據(jù)不同的需求選擇耐磨陶瓷貼片、滿足用戶特殊需求的技術條件。耐磨陶瓷貼片的耐磨性是錳鋼280倍，是高鉻鑄鐵的180.5倍。廣泛應用于電廠煤粉輸送、鋼廠燒結除塵、水泥廠等企業(yè)的有關設備、管道。

【產品參數(shù)】
產品規(guī)格：DN150-1000 
公稱壓力：0.05-0.6MPa
適用溫度：≤350℃
適用介質：干燥粉、干物料
【產品特點】

煤粉分流器能夠均勻地分配管道所通過的煤粉，使之在鍋爐燃燒器內得到充分穩(wěn)定地燃燒，避免因爐膛火焰嚴重偏斜而引起水冷壁爆管事故的發(fā)生。同時還具有節(jié)約能源、減少環(huán)境污染、運行安全可靠、使用壽命長等特點。

【結構特點】

是高爐噴煤系統(tǒng)中向高爐風口平均分配煤粉的設備，煤粉分配器是高爐噴煤系統(tǒng)配件，屬于異形結構件設備，制作過程復雜，制作工藝要求比較高，本產品采用碳鋼結構件制造，加工精密，幾何精度高。錐體內腔結構簡單、體積小、重量輕、檢修容易。 本體內腔采用異化耐磨層，內腔制作弧度要考慮氣流特性以使煤粉均勻平穩(wěn)的進入各個支管，支管與本體接頭處采用耐磨堆焊。隨著各大煉鐵廠高爐噴煤比的逐步提高，噴煤分配器的工作能力受到了未有的考驗，為了提高工作效率，我公司及時對噴煤分配器進行了技術改造和工藝改進。 我公司研制生產的新型煤粉分配器在繼承了以往錐式煤粉分配器的固有優(yōu)勢外，在制造工藝上又有了新的創(chuàng)新發(fā)展，其特點為新型煤粉分配器為一圓錐形空腔容器,分配支管成比例平均布置在空腔容器的上部側面,與分配器空腔容器對角支管呈90 度直角或120度。

【應用行業(yè)】

1.要求高耐磨的管道：火力發(fā)電、熱電廠灰(渣)輸送、煤粉輸送管道，選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。2.重介選（洗）煤廠精煤輸送管道，要求高耐腐蝕性火力發(fā)電脫硫漿渣輸送管道。3.熔融鋁液輸送管道。4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種管道。