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當(dāng)前位置:江蘇杰碩環(huán)??萍加邢薰?/a>>>工業(yè)打磨臺(tái)/打磨工作臺(tái)>> JS-DMT12002.2KW打磨吸塵工作臺(tái)
參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)JS-DMT1200
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地無(wú)錫市
更新時(shí)間:2020-06-20 10:15:46瀏覽次數(shù):646次
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打磨拋光工作臺(tái)規(guī)格、型號(hào):打磨除塵工作臺(tái)高度1600mm,寬度有800、1200、1500、2000mm四個(gè)規(guī)格可選。
2.2KW打磨吸塵工作臺(tái)采用打磨工作臺(tái)與布袋除塵器相結(jié)合的方式進(jìn)行粉塵收集,打磨工作時(shí)工件至于工作平臺(tái)上,平臺(tái)底部及正面設(shè)置吸風(fēng)口,系統(tǒng)工作時(shí)較大的顆粒直接落入底部,細(xì)小的顆粒在風(fēng)機(jī)的作用下抽吸走。工作臺(tái)底部設(shè)置集塵抽屜,打磨集塵工作臺(tái)價(jià)格,定期對(duì)抽屜進(jìn)行清理。工作臺(tái)采用木板或者格柵構(gòu)成防止損傷工件。在源頭處對(duì)粉塵進(jìn)行治理更大程度的收集粉塵減少溢到車間內(nèi)的粉塵。
2.2KW打磨吸塵工作臺(tái)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、抽風(fēng)工作臺(tái)進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置一導(dǎo)流板,用于防止含塵直接沖擊濾芯,從而延長(zhǎng)濾芯的適用壽命。2、風(fēng)機(jī)采用高效離心風(fēng)機(jī),具有高效,運(yùn)行平穩(wěn)等特點(diǎn)。3、為了防止噪聲污染,對(duì)風(fēng)機(jī)采取降噪處理。4、集工作臺(tái)與除塵功能于一身,直接在產(chǎn)塵源頭進(jìn)行粉塵的清除。5、結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,可雙工位或多工位同時(shí)作業(yè)。6、可根據(jù)用戶所治理的粉塵性質(zhì)選擇過(guò)濾媒介,以滿足不同性質(zhì)粉塵的清除。7、濾筒的使用壽命長(zhǎng),性能穩(wěn)定,更換方便。8、工作臺(tái)的底面、正面和上方均有吸風(fēng)口,可有效控制粉塵的飛散。9、配置新型低噪音風(fēng)機(jī),吸風(fēng)量不變,而噪音更低??杀U喜僮髡叩纳硇慕】怠?0、脈沖反吹式自動(dòng)清灰,可保障設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。11、抽屜式集塵箱,保障倒灰快捷、方便。
打磨集塵工作臺(tái)優(yōu)勢(shì)
1、打磨工作臺(tái)是結(jié)合國(guó)內(nèi)外經(jīng)驗(yàn),開(kāi)發(fā)的一種集工作臺(tái)和集塵器于一身的除塵器,*的臺(tái)式設(shè)計(jì)非常完美,四面排風(fēng),內(nèi)置式除塵系統(tǒng),風(fēng)機(jī)隔聲,無(wú)須管道連接,清潔后的空氣可在室內(nèi)循環(huán)排放,大大減少了能源開(kāi)支。2、打磨工作臺(tái)采用新型低噪音風(fēng)機(jī),吸風(fēng)量不變,而噪音更低,可保障運(yùn)用者的身心健康。3、應(yīng)用進(jìn)口覆膜濾筒過(guò)濾器,使得凈化器有效凈化煙塵(包含PM2.5),凈化效率可達(dá)99.9%,保護(hù)勞動(dòng)者的健康,同時(shí)該材料的應(yīng)用使主過(guò)濾器壽命可達(dá)zui長(zhǎng)24個(gè)月。4、的人體工程學(xué)設(shè)計(jì)是打磨臺(tái)利于打磨工作同時(shí)占用更少的空間。結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,可雙工位或多工位同時(shí)作業(yè)。5、根據(jù)實(shí)際工況產(chǎn)生粉塵的性質(zhì),博迪將選擇合適過(guò)濾媒介,以滿足不同性質(zhì)粉塵的針對(duì)性治理。
打磨集塵工作臺(tái)應(yīng)用范圍
五金、電子、重工、建筑、般業(yè)、化工、鍋爐、鑄造、塑料、鋁業(yè)、電力、皮革、食品、糧食、機(jī)械制造、家具廠打磨拋光等。
打磨集塵工作臺(tái)安裝
1、濾筒裝配時(shí)與花盤(pán)、及結(jié)合處均應(yīng)嵌入密封墊確保密封;2、人孔門(mén)及法蘭處的聯(lián)接均應(yīng)嵌入密封膠墊,保證其氣密性;3、減速傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝后要保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,旋臂噴口于花盤(pán)應(yīng)保持40-50mm距離;4、傳動(dòng)三角帶要松緊適當(dāng)。
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