壓濾機入料泵采用*的水力設(shè)計及葉輪安裝方式，確保了其性能曲線比一般雜質(zhì)泵更陡，非常適合壓濾機入料時應(yīng)阻力的變化來實現(xiàn)大流量，低壓力喂料與小流量，高壓力過濾的目的。

其特殊的水力性能與壓濾機從空腔到充填再到干燥的漸進過程相吻合。在進料初期，不使用閥門控制過流引起的電機過載，低壓不會沖擊濾板架，減少了濾布對濾板架的損壞，也不會沖擊濾板引起振動。壓力過濾后期流量小、壓力大，不易產(chǎn)生窒息泵。特別是在后期的加壓階段，同一臺泵有其*的高壓葉輪安裝方式和輔助葉輪的作用，從而保證密封基本無泄漏。

為了使壓濾機入料泵安全可靠地運行，充分發(fā)揮設(shè)備的效率，日常維護是非常重要的。以下是系統(tǒng)泵行業(yè)根據(jù)壓濾機給水泵的特點，提出的壓濾機給水泵的檢修要求。

1。保持設(shè)備清潔、干燥、無油、無泄漏。

2。每天檢查軸承箱油位是否合適。正確的機油油位在油窗中間的校準(zhǔn)線附近，不應(yīng)超過（+2 mm）。

3。定期檢查泵運轉(zhuǎn)是否有異響、振動、泄漏現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

4。嚴(yán)禁泵在泵送狀態(tài)下運行，因為泵在泵送狀態(tài)下不僅振動劇烈，還會影響泵的壽命。

5。嚴(yán)禁進入通過泵的金屬物體和大固體。同時禁止進入橡膠、棉花、塑料布等柔性材料，以免損壞過流部件，堵塞葉輪通道，使泵不能正常工作。

6。軸封漏水的定期檢測。當(dāng)泄漏量增加時，應(yīng)調(diào)整填料壓蓋螺栓，需要更換填料時應(yīng)及時更換填料。

7。必須定期調(diào)整葉輪與蝸殼前壁之間的間隙，使其保持在0.75 mm至1.50 mm之間。

8。經(jīng)常檢查軸承，大溫度不超過70攝氏度。

9。新泵運行7-10天后，應(yīng)*更換一次潤滑油，然后在1-2月更換一次。

10。泵停了很長時間。重新啟動前，應(yīng)先沖洗反洗泵中的泥沙，然后再啟動。