(1)概述
濾板施工前應(yīng)對濾池土建尺寸進行檢查，主要檢查內(nèi)容為：
1檢查濾梁面處的內(nèi)壁尺寸：濾池澆注時若發(fā)生漲?，F(xiàn)象嚴重，造成濾池內(nèi)壁尺寸縮小影響濾板安裝時，應(yīng)由土建單位對漲模部分進行處理。
2檢查濾梁的直線度、平行度、寬度：對濾梁澆注彎曲突出部分應(yīng)進行剔除修補。
3檢查濾梁面水平度；
4檢查預(yù)埋螺栓的位置度。
濾梁澆注技術(shù)要求：
1濾梁線間距誤差為±5 mm，線平行度誤差±5 mm；
2濾梁上平面水平誤差為±3 mm，整池誤差±5 mm；
3濾梁預(yù)埋地腳螺栓線間距誤差為±5mm；
4濾梁面找平后應(yīng)滿足預(yù)埋地腳螺栓露頭不低于130mm，不大于140mm；
5梁寬度誤差為±5mm；
6濾梁兩側(cè)面應(yīng)平整，澆注后應(yīng)清理漲模及砂漿。
(2)施工步驟
?安裝流程：池內(nèi)吊裝——翻板鋪裝——位置調(diào)整——找平固定——灌縫養(yǎng)護。
?池內(nèi)吊裝：濾板往濾池內(nèi)吊裝時應(yīng)由人員采用吊裝機械(如吊車、塔吊等)進行吊裝，防止濾板墜落傷害施工人員及損壞濾板，吊裝過程應(yīng)專人指揮，輕吊輕放。
?翻板鋪裝：濾板一般為4-6塊疊放一組，吊裝可采用一組整體吊裝，也可采用單塊吊裝，吊裝后由施工人員在池內(nèi)進行翻板鋪裝，鋪裝過程中應(yīng)注意防止撬棍損壞濾頭預(yù)埋套管內(nèi)螺紋。
?位置調(diào)整：整池濾板鋪裝后，應(yīng)對濾板進行位置校正調(diào)整，檢查濾板搭接濾梁誤懸空、濾梁擋住預(yù)埋套管、濾縫縫隙是否滿足灌縫密封要求、套管橫向縱向盡量分別保持在同一直線上。
?找平固定：位置調(diào)整后應(yīng)對濾板進行找平，利用水平儀通過選點法、拉線法進行濾板水平度調(diào)整，測量選點應(yīng)覆蓋濾池四角、邊沿、等關(guān)鍵位置，應(yīng)相鄰兩塊濾板水平誤差不大于3mm，整池誤差不大于5mm。找平后用不銹鋼壓板進行固定。
?灌縫養(yǎng)護：濾板灌縫前，必須用清水清洗濾板濾縫及表面，不應(yīng)雜物及污泥存在，并充分濕潤濾板及接縫，未充分濕潤前不應(yīng)進行灌注，待濕潤存水現(xiàn)象時可以灌縫，灌漿料應(yīng)按技術(shù)要求充分攪拌均勻，隨灌隨攪拌，邊灌邊抹壓，后灌縫材料應(yīng)高出濾板2-3mm，并抹壓均勻。
灌縫完成后按技術(shù)規(guī)定進行灑水養(yǎng)護，灑水應(yīng)采用灑水壺均勻噴灑，禁止大水量直接灌水或用水管直接沖水，開始養(yǎng)護不應(yīng)大面積存水或曬干水，一般白天每間隔1-2小時就應(yīng)灑水一次，養(yǎng)護期不應(yīng)低于7天。
(3)安裝技術(shù)要點
1濾板鋪裝時不應(yīng)損壞預(yù)埋套管內(nèi)螺紋。
2找平墊片材料應(yīng)填充充分均勻，不應(yīng)出現(xiàn)濾板與濾梁間懸空現(xiàn)象。
3灌縫前濾板應(yīng)充分濕潤，積水、干燥。
4灌漿料應(yīng)攪拌均勻，灌注應(yīng)密實均勻、不應(yīng)漏灌現(xiàn)象。
5灌注后濾縫處應(yīng)抹壓高出濾板2-3mm。
6必須及時灑水養(yǎng)護、不得出現(xiàn)水現(xiàn)象，防止出現(xiàn)裂紋，養(yǎng)護期內(nèi)禁止池內(nèi)其他作業(yè)。
