大連市IC厭氧反應(yīng)器

    厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器簡稱IC反應(yīng)器，是基于UASB反應(yīng)器顆?；腿喾蛛x器的概念而改進的反應(yīng)器，可看成是由兩個UASB反應(yīng)器的單元相互重疊而成。它的特點是在一個高的反應(yīng)器內(nèi)將沼氣的分離分成兩個階段。底部一個處于的高負荷，上部一個處于負荷。

IC反應(yīng)器的構(gòu)造特點是具很大的高徑比，一般可達到4-8，高度可達16-25m，從外觀看，就象一個厭氧生化反應(yīng)塔。IE反應(yīng)器從功能上講由四個不同的功能部分組成：

，，測試準(zhǔn)確，于各級污水監(jiān)測以及污水處理過程。

1、混合區(qū)：由反應(yīng)器的底部進入的污水與顆粒污泥和內(nèi)部氣體循環(huán)所帶回的出水效地混合，使進水得到效地稀釋和均化。

2、污泥膨脹床部分：由含高濃度的顆粒污泥膨脹床所構(gòu)成。床的膨脹或流化是由于進水的上升流速、回流和產(chǎn)生的沼氣所造成。廢水和污泥之間效地接觸使得污泥具高的活性，可獲得高的機負荷和。

3、精處理部分：在這一區(qū)域內(nèi)，由于的污泥負荷率，相對長的水力停留時間和推流的流態(tài)性，產(chǎn)生了效的后處理。另外由于沼氣產(chǎn)生的擾動在精處理部分較，使得生物可降解COD幾乎部去除。雖然與UASB反應(yīng)器條件相比，反應(yīng)器的負荷率較高，但因內(nèi)部循環(huán)流體不經(jīng)過這一區(qū)域，因此在精處理區(qū)的上升流速也較，這兩特點為固體停留提供了*的條件。

4、回流系統(tǒng)：內(nèi)部的回流是利用氣提原理，因為在上部和下層的氣室間存在著壓力差。回流的比例是由產(chǎn)其量所決定的。

大部分機物（BOD和COD）是在IC反應(yīng)器下部的顆粒污泥膨脹床內(nèi)降解為生物沼氣的（甲烷），沼氣經(jīng)由部分分離器收集，通過氣體升力攜帶水和污泥進入氣體上升管，至位于IE反應(yīng)器部的液氣分離罐進行液氣分離，水與污泥經(jīng)過循環(huán)下降管流向反應(yīng)器底部，形成內(nèi)循環(huán)流。級分離氣的出流在二級（上部）處理區(qū)得到后續(xù)處理，在此，大部分剩余的可降解的機物（COD和BOD）得到進一步降解，所產(chǎn)生的沼氣被二級分離器收集，出水通過溢流堰流出反應(yīng)器。

內(nèi)循環(huán)是基于氣體上升原理，通過含氣體的“上升管”和“下降管”介質(zhì)密度的差別產(chǎn)生的，在此不需水泵實現(xiàn)這一內(nèi)循環(huán)，內(nèi)循環(huán)量（速度）通過上升管內(nèi)沼氣的含量，即進水中COD濃度的變化實現(xiàn)自我調(diào)節(jié)。該內(nèi)循環(huán)功能使IE反應(yīng)器具較靈活的特點，比如：當(dāng)進水COD負荷增高時，沼氣產(chǎn)量增大，內(nèi)循環(huán)管內(nèi)氣體上升力增大，經(jīng)由下降管至下部的循環(huán)水進一步稀釋了COD的濃度。反之，當(dāng)進水COD負荷較小時，較少的沼氣產(chǎn)量產(chǎn)生較小的氣體上升力，使得較小的循環(huán)水流至反應(yīng)器底部稀釋進水COD濃度。由此可見，內(nèi)循環(huán)特點可以在進水COD負荷波動的情況下，實現(xiàn)穩(wěn)定的COD負荷自動調(diào)節(jié)。

大連市IC厭氧反應(yīng)器

幾個常見問題

1、 厭氧反應(yīng)器是否易酸化

厭氧反應(yīng)器是否易酸化?回答是否定的。UASB厭氧反應(yīng)器作為一種的水處理設(shè)施，其系統(tǒng)自身著良好的調(diào)節(jié)系統(tǒng)，在這個調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，起著關(guān)鍵的是碳酸氫根離子，即我們通常說的堿度，它的主要是調(diào)節(jié)系統(tǒng)的pH，防止因pH值的變化對產(chǎn)甲烷菌造成影響。因此只要我們科學(xué)、操作，就可以確保厭氧反應(yīng)器正常、運行。

2、 罐溫變化

對一個厭氧反應(yīng)器來說，其操作溫度以穩(wěn)定為宜，波動范圍24h內(nèi)不得過2℃。水溫對微生物的影響很大，對微生物和群體的組成、微生物細胞的增殖，內(nèi)代謝過程，對污泥的沉降性能等都影響。對中溫厭氧反應(yīng)器，應(yīng)該避免溫度過42℃，因為在這種溫度下微生物的衰退速度過大，從而大大降污泥的活性。此外，在反應(yīng)器溫度偏時，應(yīng)根據(jù)運行情況調(diào)整負荷與停留時間，反應(yīng)器運行仍可穩(wěn)定，但此時不能充分發(fā)揮反應(yīng)器的處理能力，否則將導(dǎo)致反應(yīng)器不能正常運行。

罐溫的突然變化，易造成沼氣中甲烷氣體所占比例減少，CO2增多，而且我們可以在厭氧反應(yīng)器液面看到一些半固半液狀且不易破的氣泡。

3、 進水pH值

在厭氧反應(yīng)器正常運行時，進水pH值一般在6.0以上。在處理因含機酸而使偏的廢水時，正常運行時，進水pH值可偏，如4~5左右;若處理因含機酸而使pH值的廢水，應(yīng)將進水pH值調(diào)到6以上。當(dāng)然具體的控制還要根據(jù)反應(yīng)器的緩沖能力而定，也決定于厭氧反應(yīng)的馴化程度。

4、 厭氧反應(yīng)器內(nèi)污泥流失的原因及控制措施

UASB反應(yīng)器設(shè)置了三相分離器，但在污泥結(jié)團之前仍帶一定污泥，在啟動過程中逐漸將輕質(zhì)污泥洗出是必要的。污泥顆粒化是一個連續(xù)漸進過程，即每次增加負荷都增大其流體流速和沼氣產(chǎn)量，從而加強了攪拌篩選，小的、輕的顆粒被沖擊出反應(yīng)器，這個過程并不要使大量污泥沖出，要防止污泥過量流失。一般來說，反應(yīng)器發(fā)生污泥流失可分為三種情況：1)污泥懸浮層部保持在反應(yīng)器出水堰口以下，污泥的流失量將于其增殖量。2)在穩(wěn)定負荷條件下，污泥懸浮層可能上升到出水堰口處，這時應(yīng)排放剩余污泥。3)由于沖擊負荷及水質(zhì)條件突然惡化(如負荷突然增大等)要導(dǎo)致污泥床的過度膨脹。在這種情況下污泥可能出現(xiàn)暫時性大量流失。

控制反應(yīng)器的機負荷是控制污泥過量流失的主要辦法。提高污泥的沉降性能是防止污泥流失的根本途徑，但需要一個過程。為了減少出水帶走的厭氧污泥，因此UASB厭氧反應(yīng)器后設(shè)置了初沉池。設(shè)置初沉池的好處在于：①可以加速反應(yīng)器內(nèi)污泥積累，縮短啟動時間;②去除出水懸浮物，提高出水水質(zhì);③在反應(yīng)器發(fā)生沖擊而使污泥大量上浮時，可回收流失污泥，保持工藝的穩(wěn)定性;④減少污泥排放量。

5、 顆粒污泥的攪拌

UASB厭氧反應(yīng)器內(nèi)顆粒污泥與污水中機物質(zhì)的充分接觸使其具了很高的水處理效率。“充分接觸”的前提需要很好的攪拌。UASB厭氧反應(yīng)器在運行過程中這種攪拌主要來自兩個方面，一是污水在厭氧反應(yīng)器內(nèi)向上流動過程中產(chǎn)生的攪動，二是顆粒污泥中產(chǎn)甲烷菌產(chǎn)出氣體過程中產(chǎn)生的攪動?？梢岳斫獾氖怯晌鬯鲃赢a(chǎn)生的攪動方向是單一的，只是向上的，而由沼氣產(chǎn)生的攪動方向則是的，更利于顆粒污泥與污水中機物質(zhì)的接觸。因此我們在運行過程中應(yīng)注意厭氧反應(yīng)器正常運行，否則靠大流量的沖擊來達到攪拌的往往事與愿違，而且造成厭氧反應(yīng)器負荷的波動。

厭氧生物反應(yīng)器的

   (1)氧化還原電位：利用測定氧化還原電位的方法判定厭氧反應(yīng)器內(nèi)的多個氧化還原組分系統(tǒng)是否平衡狀態(tài)，雖然這種方法可靠性較差，但由于氧化還原電位測定簡單，和其他監(jiān)測指標(biāo)結(jié)合起來，一定的指導(dǎo)意義。

   (2)丙酸鹽和乙酸鹽濃度比：如果厭氧反應(yīng)器機負荷過正常范圍，在其他運行參數(shù)發(fā)生變化之前，丙酸鹽和乙酸鹽濃度之比會立即升高。因此可以將丙酸鹽和乙酸鹽濃度之比作為厭氧反應(yīng)器負荷引起運行異常的靈敏而可靠指標(biāo)。

   (3)揮發(fā)性酸VFA：揮發(fā)性酸的異常升高是厭氧反應(yīng)器中產(chǎn)甲烷菌代謝受到抑制的效指標(biāo)。

   (4)甲硫醇：甲硫醇氣味獨，即使含很，人們也能憑嗅覺感覺出來。甲硫醇含量突然增加（氣味突然出現(xiàn)或加大）往往表明進水中氯代烴類毒物質(zhì)含量突然增加。

   (5)一氧化碳CO:：CO的產(chǎn)生與甲烷的產(chǎn)生密切相關(guān)，CO難溶于水，可以實現(xiàn)在線監(jiān)測。氣相中CO的含量和液相中乙酸鹽的濃度良好的相關(guān)性，CO的含量變化與重金屬和由機毒性所引起的抑制也關(guān)系。