GH3625
中國(guó)牌號(hào)：GH3625/GH625鎳基高溫合金
美國(guó)牌號(hào)：Inconel625/UNS NO6625
法國(guó)牌號(hào)：NC22DNb
德國(guó)牌號(hào)：W.Nr.2.4856
一、GH3625鎳基高溫合金概述：
GH3625是以鉬、鈮為主要強(qiáng)化元素的固溶強(qiáng)化型鎳基變形高溫合金，具有優(yōu)良的耐腐蝕和搞氧化性能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此，可廣泛用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。合金的加工和焊接性能良好，可供應(yīng)各種板材、棒材、管材、絲材、帶材和鍛件。
1、GH3625材料牌號(hào)：GH3625(GH625)。
2、GH3625相近牌號(hào)：Inconel625，UNS NO6625(美國(guó))、NC22DNb(法國(guó))、W.Nr.2.4856(德國(guó))。
3、GH3625材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：
4、GH3625化學(xué)成分：見(jiàn)表1-1。
表1-1 %

C≤	Si≤	Mn≤	P≤	S≤	Cr≥	Ni≥	Mo≥	Cu≤
0.10	0.50	0.50	0.015	0.015	20.0-2300	余量	8.0-10.0	0.07
其他	N≤	Al≤	Ti≤	Fe≤	Co≤	V≤	W≤	Nb≤
其他	-	0.40	0.40	5.00	1.00	-	-	-

5、GH3625熱處理制度：棒材：950～1030℃，空冷或水冷；或1090～1200℃，空冷或水冷固溶處理。板材：950～1030℃，空冷；或1090～1200℃，空冷。管材：推薦退火溫度：960～1030℃，空冷或水冷。
6、GH3625品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：可供應(yīng)d25～80mm的棒材和δ0.8～10.5mm的板材，也可供應(yīng)d6～40mm的無(wú)縫（焊）管。棒材不經(jīng)熱處理但以車(chē)光或磨光狀態(tài)交貨；板材經(jīng)固溶、精整后供應(yīng)；管材經(jīng)固溶、酸洗（或光亮退火）后供貨。
7、GH3625熔煉與鑄造工藝：合金采用真空感應(yīng)爐熔煉加電渣重熔或真空感應(yīng)爐加真空電弧重熔工藝生產(chǎn)。
8、GH3625應(yīng)用概況與特殊要求：該合金用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣、導(dǎo)向葉片、安裝邊和筒體、燃油總管等零部件，已通過(guò)實(shí)際應(yīng)用考核，高使用溫度為950℃；合金在550～700℃長(zhǎng)期使用后有一定的時(shí)效硬化現(xiàn)象，導(dǎo)致合金塑性有一些下降。
二、GH3625物理及化學(xué)性能：
1、 GH3625熱性能：
(1)、GH3625熔化溫度范圍：  1290～1350℃[1]。
(2)、GH3625熱導(dǎo)率：  見(jiàn)圖2-1。
(3)、GH3625比熱容見(jiàn)圖2-2。
(4)、 GH3625線(xiàn)膨脹系數(shù) 見(jiàn)圖2-3。
2、GH3625密度： ρ=8.44g/cm3。
3、GH3625電性能：合金電阻率見(jiàn)圖2-4。

4、GH3625磁性能：合金無(wú)磁性。
5、GH3625化學(xué)性能：
(1)、GH3625抗氧化性能合金具有優(yōu)良的抗高溫氧化性能，高溫下在空氣介質(zhì)中循環(huán)氧化后合金的重量變化見(jiàn)表2-1。
表2-1[1]

循環(huán)氧化時(shí)間/h		100	200	300	400	500	600	700
重量變化/%	980℃	＋0.086	＋0.065	＋0.065	＋0.048	＋0.021	-	＋0.030
重量變化/%	1095℃	－0.182	－1.086	－3.335	－5.399	－6.566	－10.066	-

注：循環(huán)氧化加熱15min，冷卻5min為一循環(huán)。
(2)、GH3625抗腐蝕性能合金具有良好的耐海水腐蝕性能，見(jiàn)表2-2。合金還耐各種鹽類(lèi)溶液的腐蝕。此外，還有良好的耐硝酸及磷酸腐蝕的能力，對(duì)加熱至沸點(diǎn)以下的鹽酸和低濃度的硫酸腐蝕也有相當(dāng)?shù)目沽?/span>[2]。
表2-2[1]

試驗(yàn)天數(shù)	試樣類(lèi)型	重量損失/g	局部腐蝕程度	試驗(yàn)天數(shù)	試樣類(lèi)型	重量損失/g	局部腐蝕程度
在靜止海水中				在流動(dòng)海水中(0.61m/s)
180	光滑的帶縫隙的	0.05 0.05	無(wú) 無(wú)	180	光滑的帶縫隙的	0.04 0.05	無(wú) 無(wú)
365	光滑的帶縫隙的	0.02 0.04	無(wú) 無(wú)	365	光滑的帶縫隙的	0.01 0.02	無(wú) 無(wú)

注：光滑試樣是指6.4mm×100mm×300mm焊有圓形焊縫的平板試樣，焊前在980℃退火。帶縫隙的試樣是指用32mm的纖維墊圈以螺栓固定在板面中心。
三、GH3625力學(xué)性能：
GH3625技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的性能：見(jiàn)表3-1。
表3-1

品種	拉伸性能				持久性能				硬度
	θ/℃	σb/MPa	σP0.2/MPa	δ5/%	θ/℃	σ/MPa	t/h	δ5/%
	θ/℃	不小于			θ/℃	σ/MPa	不小于
棒材①	20	830	410	30	815	114	23	15	HB≤290
板材②	20	830	410	30	815	114	23	15	HV≤305
棒材	20	830	410	30	Q/3B 4078-1992				-
板材	20	825	415	30	Q/3B 4077-1992				-
管材	20	825	415	35	Q/3B 4080-1992				HRC≤25

① 標(biāo)準(zhǔn)Z9-0105-1990。               ②標(biāo)準(zhǔn)Z9-0104-1990和GJB 3317-1998。
四、GH3625組織結(jié)構(gòu)：
1、GH3625相變溫度：
2、GH3625時(shí)間-溫度-組織轉(zhuǎn)變曲線(xiàn)：
3、GH3625合金組織結(jié)構(gòu)：合金在固溶狀態(tài)的組織為奧氏體基體和少量的TiN、NbC、和M6C相，經(jīng)650～900℃長(zhǎng)期時(shí)效后，所析出的相為γ"、δ、M23C6和M6C。在650～700℃長(zhǎng)期時(shí)效后主要析出γ"，使合金室溫、高溫強(qiáng)度明顯提高，塑性有所下降，但仍保持較高水平；780～850℃時(shí)效后主要析出δ相，雖然強(qiáng)度有所提高，但合金塑性下降較多。900℃時(shí)效后只有少量的析出相，因此力學(xué)性能與固溶狀態(tài)相近。δ相為正交結(jié)構(gòu)片狀Ni3Nb，并以針狀魏氏體組織存在[1,7]。
五、GH3625工藝性能與要求：
1、GH3625成形性能：合金的冷熱成形性能良好。鋼錠鍛造加熱溫度為1120℃，開(kāi)鍛溫度不低于1030℃，停鍛溫度不低于930℃；模鍛時(shí)，終變形量應(yīng)不小于15%～20%。軋制加熱溫度為1120～1160℃，開(kāi)軋溫度不低于1050℃，停軋溫度不低于930℃，薄板冷軋半成品變形量為25%～30%，成品變形量不小于30%。中間及成品淬火溫度為1100℃±10℃[1,8]。
2、GH3625焊接性能：合金焊接性能良好，可在保護(hù)氣氛下用鎢極或本合金作添料進(jìn)行氬弧焊接，也可用釬焊連接及電阻縫焊。
3、GH3625零件熱處理工藝：消除應(yīng)力：900℃；退火：930～1040℃，1h；固溶處理：1090～1200℃，空冷或水冷。當(dāng)合金在不高于650℃工作時(shí)，可根據(jù)要求采用熱軋、冷軋或退火狀態(tài)的材料。當(dāng)工作溫度在650℃以上時(shí)，對(duì)要求具有較好的疲勞性能和抗拉強(qiáng)度的零部件可采用退火工藝，對(duì)要求具有較好蠕變和持久性能的零件可采用固溶處理。
4、GH3625表面處理工藝：除去合金表面氧化皮時(shí)先堿洗，再在硝酸-水溶液中酸洗。
5、GH3625切削加工與磨削性能：應(yīng)采用硬質(zhì)合金或高速鋼。所用切削工具應(yīng)具有正前角。高速切削加工時(shí)推薦用水基冷卻液，低速切削加工時(shí)推薦用較粘稠的冷卻液。
六、GH3625品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)：
1、品種分類(lèi)：GH3625無(wú)縫管、GH3625鋼板、GH3625圓鋼、GH3625鍛件、GH3625法蘭、GH3625圓環(huán)、GH3625焊管、GH3625鋼帶、GH3625絲材及GH3625配套焊材。
2、交貨狀態(tài)：無(wú)縫管：固溶+酸白，長(zhǎng)度可定尺；板材：固溶、酸洗、切邊；焊管：固溶酸白+RT%探傷，鍛件：退火+車(chē)光；棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車(chē)光；帶材經(jīng)冷軋、固溶軟態(tài)、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤(pán)狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。