102Cr17Mo 成分對(duì)照
我們可以生產(chǎn)不銹鋼圓棒，鍛件，薄板，卷材和異型材帶，變形鋼，扁鋼，模具，鋼絲，具有各種規(guī)格。憑借多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，嚴(yán)格控制的化學(xué)成分和的機(jī)械性能。從鑄造，鍛造，鋼材到冷熱軋工藝，熱處理等，我們都有專業(yè)的工程師控制。我們擁有*的精密加工設(shè)備，可根據(jù)用戶要求加工。為了達(dá)到用戶滿意的要求。

詳細(xì)介紹

102Cr17Mo 成分對(duì)照

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102Cr17Mo

102Cr17Mo不銹鋼
材料號(hào)：102Cr17Mo
●成分：
碳 C：0.95~1.20
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤1.00
P：≤0.045
S：≤0.030
鉻 Cr：16.00~18.00
鉬 Mo：0.40~0.80
鎳 Ni：—
釩 V：—

102Cr17Mo 成分對(duì)照

102Cr17Mo熱處理是通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段來(lái)實(shí)現(xiàn)，若是此三種手段把握不好就會(huì)出現(xiàn)以下常見(jiàn)問(wèn)題：
   1.102Cr17Mo過(guò)熱
過(guò)熱102Cr17Mo組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過(guò)熱，102Cr17Mo鋼的晶體，會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降，抗沖擊性能降低，軸承的壽命也降低。過(guò)熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
   2.102Cr17Mo欠熱
淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織，稱為欠熱組織，它使102Cr17Mo硬度下降，耐磨性急劇降低，影響102Cr17Mo材料壽命。
   3.102Cr17Mo淬火裂紋
造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過(guò)高或冷卻太急，熱應(yīng)力和金屬質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于102Cr17Mo鋼材的抗斷裂強(qiáng)度；工作表面的原有缺陷（如表面微細(xì)裂紋或劃痕）或是102Cr17Mo鋼材內(nèi)部缺陷（如夾渣、嚴(yán)重的非金屬夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等）在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中；嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火；前面工序造成的冷沖應(yīng)力過(guò)大、鍛造折疊、深的車(chē)削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之，造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種，內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無(wú)脫碳現(xiàn)象，明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
   4.102Cr17Mo熱處理變形
102Cr17Mo在熱處理時(shí)，存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力，這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消，是復(fù)雜多變的，因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化，所以102Cr17Mo熱處理變形是難免的。
   5.102Cr17Mo表面脫碳
102Cr17Mo在熱處理過(guò)程中，如果是在氧化性介質(zhì)中加熱，表面會(huì)發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少，造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過(guò)后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。102Cr17Mo表面脫碳層深度的測(cè)定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測(cè)量法為準(zhǔn)，可做仲裁判據(jù)。
   6.102Cr17Mo軟點(diǎn)
由于加熱不足，冷卻不良，淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻?span style="color:rgb(255, 0, 0)">102Cr17Mo表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面102Cr17Mo耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。

上海隆繼102Cr17Mo不銹鋼
各種鋼材計(jì)算方式，你都知道嗎？
1）鋼管重量(kg)=0.00617×直徑×直徑×長(zhǎng)度；
2）方鋼重量(kg)=0.00785×邊寬×邊寬×長(zhǎng)度；
3）六角鋼重量(kg)=0.0068×對(duì)邊寬×對(duì)邊寬×長(zhǎng)度；
4）八角鋼重量(kg)=0.0065×對(duì)邊寬×對(duì)邊寬×長(zhǎng)度；
5）螺紋鋼重量(kg)=0.00617×計(jì)算直徑×計(jì)算直徑×長(zhǎng)度；
6）角鋼重量(kg)=0.00785×(邊寬+邊寬-邊厚) ×邊厚×長(zhǎng)度；
7）扁鋼重量(kg)=0.0075×厚度×邊寬×長(zhǎng)度；
8）鋼管重量(kg)=0.02466×壁厚×(外徑-壁厚) ×長(zhǎng)度；
9）鋼板重量(kg)=7.85×厚度×面積；
10）無(wú)縫管重量(kg)=0.02466×壁厚×(外徑-壁厚) ×長(zhǎng)度；
11）不銹鋼管重量(kg/m)=0.02491×壁厚×(外徑-壁厚) ；
12）角鋼每米重量=0.00785×(邊寬+邊寬-邊厚) ×邊厚；
13）圓鋼重量(kg)=0.00617×直徑×直徑×長(zhǎng)度；

材料交貨狀態(tài)：

1、棒材以鍛軋狀態(tài)、黑皮態(tài)、磨光態(tài)或車(chē)光態(tài)供應(yīng)；2、圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應(yīng)；3、環(huán)件以固溶狀態(tài)供應(yīng)；4、板材經(jīng)固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應(yīng)；帶材經(jīng)冷軋、固溶、去氧化皮交貨；絲材以固溶酸洗盤(pán)狀或直條狀、固溶直條細(xì)磨光狀態(tài)交貨。板帶材表面：亮面、2B面、BA（6k)鏡面、8K鏡面、拉絲面、磨砂面精板表面：亮面,霧面,亞光面,鏡面，還可按客戶要求鍍光色。