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20CrNi3材料的抗拉強(qiáng)度

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產(chǎn)品分類 品牌分類

  合結(jié)鋼

15NiCr13

42crmo

日本合金鋼 SACM645

德國(guó)合金鋼16mncr5

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  欣茂安

上海隆繼金屬集團(tuán)有限公司

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商鋪產(chǎn)品：2919條

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20CrNi3材料的抗拉強(qiáng)度
另一方面，熱影響區(qū)靠近熔合線處的晶粒因受高熱容易粗化，因此，合金鋼中含有可使晶粒細(xì)化的元素如鈦、釩等是有益的。

詳細(xì)介紹

20CrNi3材料的抗拉強(qiáng)度

20CrNi3合結(jié)鋼材料使用環(huán)境的六大性能：

20CrNi3合結(jié)鋼蠕變和斷裂20CrNi3合結(jié)鋼性
20CrNi3合結(jié)鋼形變和塑變20CrNi3合結(jié)鋼熱膨脹率
20CrNi3合結(jié)鋼硬度和密度20CrNi3合結(jié)鋼耐磨性
20CrNi3
1.20CrNi3蠕變和斷裂：在高溫(427°C)狀況下，蠕變和斷裂是材料破壞的主要因素之一，而對(duì)于奧氏體不銹鋼只有當(dāng)含碳量超過(guò)0.4%時(shí)，才可以用于528°C以上。
2.20CrNi3性：在溫度循環(huán)變化中，所選用的材料應(yīng)避免發(fā)生材料表面重復(fù)氧化，產(chǎn)生氧化皮等問(wèn)題。一般情況下，奧氏體不銹鋼系、硬質(zhì)合金系及特種合金系的材料有較好的高溫穩(wěn)定性。
3.20CrNi3耐磨性：指材料抵抗磨損的性能，它以規(guī)定摩擦條件下的磨損率或磨損度的倒數(shù)來(lái)表示，耐磨性幾乎和材料所有性能都有關(guān)系，而且在不同磨耗機(jī)理?xiàng)l件下，為提高耐磨性對(duì)材料性能亦有不同要求。
4.20CrNi3塑變：指一種金屬表面被其它材料擦傷，粘結(jié)在一起或表面滾成球形。它和溫度、材料、表面光潔度、硬度、載荷有關(guān)，會(huì)受流體的影響，高溫會(huì)使金屬軟化，增加其塑變趨勢(shì)。
5.20CrNi3硬度：在高溫情況下，各種材料的硬度都有不同程度的下降，硬度下降增加了材料塑變和擦傷的可能。
6.20CrNi3熱膨脹率：指加熱處理前后體積變化的相對(duì)百分率；熱膨脹率=（受熱后體積-受熱前體積）/受熱前體積*。

20CrNi3
20CrNi3鋼的特性：
20CrNi3鋼是一種合金滲碳結(jié)構(gòu)鋼，屬于Cr-Ni系合金結(jié)構(gòu)鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)或淬火低溫回火后都具有良好的綜合力學(xué)性能，低溫沖擊韌性也較好，20CrNi3鋼有白點(diǎn)敏感傾向，高溫回火時(shí)有回火脆性傾向。淬火到半馬氏體硬度，油淬時(shí)可淬透Φ50~70mm，可切削加工性良好，焊接性中等。
20CrNi3鋼的成分：
碳C：0.17%~0.24%；
硅Si：0.17%~0.37%；
錳Mn：0.30%~0.60%；
S：允許殘余含量≤0.035%；
P：允許殘余含量≤0.035%；
鉻Cr：0.60%~0.90%；
鎳Ni：2.75%~3.15%；
銅Cu：允許殘余含量≤0.030%。

20CrNi3材料的抗拉強(qiáng)度

20CrNi3部分常用鋼的牌號(hào)。

1、20CrNi3碳素結(jié)構(gòu)鋼：Q195、Q195F、Q195b、Q215、Q215AF、Q215Ab、Q215A、Q215BF、Q215Bb、Q215B、Q235、Q235AF、Q235Ab、Q235A、Q235BF、Q235Bb、Q235B、Q235C、Q235D、Q255、Q255A、Q255B、Q275、Q275

2、20CrNi3通用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼：Q295、Q295A、Q295B、Q345、Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、Q390、Q390A、Q390B、Q390C、Q390D、Q390E、Q420、Q420A、Q420B、Q420C、Q420D、Q420E、Q460、Q460C、Q460D、Q460E

3、20CrNi3低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼：一般采用代表屈服點(diǎn)的拼音字母“Q”、屈服點(diǎn)數(shù)值(單位為MPa) 、并在尾部加按產(chǎn)品用途的拼音個(gè)字母表示。如：壓力容器用鋼牌號(hào)表示為“Q345R” ;焊接氣瓶用鋼牌號(hào)表示為“Q295HP”;鍋爐用鋼牌號(hào)表示為“Q390g”;橋梁用鋼牌號(hào)表示為“Q420q”等。

4、20CrNi3優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼：08F、10F、15F、08、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80 、85、15Mn、20Mn、25Mn、30Mn、35Mn、40Mn、45Mn、50Mn、60Mn、65Mn、70Mn共31個(gè)

5、20CrNi3易切削結(jié)構(gòu)鋼：易切削結(jié)構(gòu)鋼分加、加、加鉛、加鈣、加碳錳等。牌號(hào)用規(guī)定的符號(hào)和數(shù)字表示。即以“易”的漢語(yǔ)拼音*字母“Y”打頭、其后用兩位數(shù)字表示碳含量的萬(wàn)分?jǐn)?shù)。具體牌號(hào)有：Y12、Y12Pb、Y15、Y15Pb、Y20、Y30、Y35、Y40Mn、Y45Ca共9個(gè)牌號(hào)

熱處理方式和特點(diǎn)：

①固溶強(qiáng)化是金屬?gòu)?qiáng)化的一種重要形式，通過(guò)形成固溶體使金屬?gòu)?qiáng)度和硬度提高的現(xiàn)象。在溶質(zhì)含量適當(dāng)時(shí)，可顯著提高材料的強(qiáng)度和硬度，而塑性和韌性沒(méi)有明顯降低，這是其***的特點(diǎn)。
②時(shí)效強(qiáng)化分人工時(shí)效和自然時(shí)效。自然時(shí)效強(qiáng)化是在室溫放置過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化；而人工時(shí)效強(qiáng)化是在低溫加熱過(guò)程中使合金產(chǎn)生強(qiáng)化。兩者都是以固溶強(qiáng)化為前提，都是為了提高合金強(qiáng)度。
③沉淀強(qiáng)化以時(shí)效強(qiáng)化為前提，目的是強(qiáng)化合金。加入鈷、鎢、鉬等元素，使合金獲得很高的屈服強(qiáng)度。
④晶界強(qiáng)化的出現(xiàn)時(shí)因?yàn)樵诟邷叵?，合金的晶界是薄弱環(huán)節(jié)，加入微量的硼、鋯和稀土元素可改善晶界強(qiáng)度。
⑤退火：退火態(tài)為出爐基礎(chǔ)狀態(tài)。實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開(kāi)裂。