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天津爭光合成樹脂有限公司
天津爭光合成樹脂有限公司
產(chǎn)品型號ZG SL 308
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地天津市
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更新時間：2020-03-07 11:04:28瀏覽次數(shù)：878次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線| 含量 | 100% | 顆粒尺寸 | 0.4-1mm |
|---|---|---|---|
| 離子型 | 陰離子交換樹脂 | 牌號 | ZG SL 308 |
| 溶解性 | 否 | 酸堿性 | 堿性離子交換樹脂 |
| 外觀 | 球狀顆粒 | 用途 | 除溶解氧 |
| 有效物質(zhì)含量 | 100% |
ZG SL 308除氧樹脂是一種在苯乙烯-二乙烯骨架上還原性基團的陰離子交換樹脂，由于其特殊的功能基團，對水中溶解氧具有高去除能力。鍋爐補給水通過除氧樹脂處理后，可以降低水中溶解氧濃度，水中殘留溶解氧濃度可以達到小于0.1mg/L。
ZG SL 308除氧樹脂
產(chǎn)品說明書
一、產(chǎn)品簡介
ZG SL 308除氧樹脂是一種在苯乙烯-二乙烯骨架上還原性基團的陰離子交換樹脂，由于其特殊的功能基團，對水中溶解氧具有高去除能力。鍋爐補給水通過除氧樹脂處理后，可以降低水中溶解氧濃度，水中殘留溶解氧濃度可以達到小于0.1mg/L。
ZG SL 308作為一種特制的除氧樹脂，具有好的動力學特性，樹脂本身含有的雜質(zhì)離子如：CL-、SO42-、CO32-、HCO3-、SiO32-等均極低，保證在除氧過程中極低的雜質(zhì)離子泄漏量。適用于純水、超純水和凝結(jié)水系統(tǒng)，取代熱力除氧，也可用于軟化書鍋爐除氧。
二、理化性能指標
指標名稱 | ZG SL 308 |
外觀 | 白色至淡黃色球狀顆粒 |
功能基團 | 季胺基 |
出廠型式 | SO32- |
氧吸附容量 g/L-R | ≥5.0 |
含水量 % | 42.0～50.0 |
濕視密度 g/ml | 0.67～0.73 |
濕真密度 g/ml | 1.07～1.10 |
范圍粒度 % | (0.40～1.25mm) ≥95.0 |
整球率 % | ≥95.0 |
使用溫度 ℃ | 1~40 |
儲存溫度 ℃ | 0~40 |
pH | 5~10 |
儲存時間 年 | 2年 |
使用壽命 年 | 3～5 |
三、ZG SL 308除氧樹脂運行條件
ZG SL 308除氧樹脂一般應用在水溶液電導率＜0.5μs/cm的條件下使用，如果電導率過高，那么將導致亞硫酸鹽、硫酸鹽或其他雜質(zhì)離子泄漏，從而導致出水水質(zhì)變差。
指 標 名 稱 | 參 考 值 | |
使用溫度 | 5-70℃ | |
運行壓差 MPa | ≤0.25 | |
工業(yè)用樹脂層高度 m | 1.0～3.0 | |
再 生 劑 | Na2SO3 | |
再生方式 | 順流 | 對流 |
再生劑用量 g/mol | 100~120 | 80～100 |
再生液濃度 % | 5~8 | |
再生液流速 m/h | 4~5 | 3～5 |
再生液溫度 ℃ | 常 溫 | |
再生液接觸時間 min | ＞ 60 | |
置 換 流 速 m/h | 4～5 | 3~5 |
置 換 時 間 min | 20～30 | |
清 洗 流 速 m/h | 15～20 | |
清 洗 時 間 min | 10～20 | |
運 行 流 速 m/h | 15～30 | |
四、樹脂裝填
1、裝填條件
除氧樹脂必須帶水裝填，且在裝填后必須保證水位。除氧樹脂必須滿足下列條件，才能準予裝填。
1.1 除氧離子交換器安裝、試壓結(jié)束，所有閥門均正常操作。
1.2 交換器內(nèi)表面已經(jīng)沖洗潔凈，舊樹脂已取出。交換器手孔能夠方便打開， 且具備足夠的操作空間，現(xiàn)場周圍應清理干凈。
1.3 補水系統(tǒng)設(shè)備和管路正常，具備驗收條件。
2、裝填方法
2.1 以反沖進水方式，向除氧離子交換器進少量水（約500mm 高），保證下封頭內(nèi)無氣泡。
2.2 打開人孔蓋，將除氧樹脂裝入交換器內(nèi)，催化樹脂置于上面，裝填完畢后封閉人孔。
2.3 啟動補水泵。從上部進水，并打開排氣閥，將上部空氣排出，交換器充滿水后再運行。
五、樹脂反洗
1. 從交換柱底部進水將樹脂進行反洗，控制反洗流速為7~10m/h，使樹脂充分展開，以便除去可能產(chǎn)生的懸浮雜質(zhì)，細碎顆粒。
2. 反洗時應注意控制流速，勿使正常顆粒樹脂流失。
3. 通常反洗約20~30分鐘。
六、順流再生操作步驟
1. 將水液面放至樹脂層上約50cm處，用3倍樹脂體積的5-7% Na2SO3以3~5m/h的流速由上向下通過樹脂層，再生廢液由下排水管排出。
2. 再用進水以3~5m/h的流速由上向下通過樹脂層進行置換，廢液由下排水管排出。
3. 用進水對樹脂由上向下進行淋洗，廢水由下排水管排出。淋洗至出水含氧量合格后，就可投入運行。
七、樹脂的驗收
1、驗收條件
1.1 補水泵。補水泵均能正常使用，備用水質(zhì)合格。
1.2 化驗人員已準備好靛藍二磺酸鈉比色分析方法（測出水溶解氧含量），準確的實驗室電導率儀（測量出水電導率）。
2、驗收指標
啟動補水泵等，用備用水正常速率向系統(tǒng)補水。
2.1 除氧離子交換器出口水含氧量小于0.1mg/L。
2.2 出口水電導率不大于進口水電導率。
3、驗收后的維護
3.1 關(guān)閉除氧離子交換器的所有閥門，并將除氧離子交換器進行旁通隔離，以免誤操損害除氧樹脂的性能，并保證整個除氧樹脂層充滿水。
3.2 樹脂裝載后的運行期間，嚴禁發(fā)生水從除氧離子交換器底部向上反沖的操作事故。一旦發(fā)生反沖的操作事故，將會導致除氧樹脂*喪失除氧能力，必須更換新的除氧樹脂。
八、樹脂的保管
1、除氧樹脂的儲存和運輸一般采用聚乙烯塑料容器（塑料袋、塑料桶等）盛裝，采用高度密封包裝，以防止空氣中的氧污染樹脂，并保持一定的水分，勿使樹脂失水。
2、在儲存和運輸過程中應保持5~40℃的溫度環(huán)境，避免過冷過熱，嚴防凍結(jié)，以免影響樹脂質(zhì)量。
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