爭(zhēng)光*提取樹(shù)脂ZGSL-115 離子交換樹(shù)脂
ZGSL-115 ¥30污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過(guò)濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過(guò)濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
天津爭(zhēng)光合成樹(shù)脂有限公司
產(chǎn)品型號(hào)ZG SL 308
品 牌其他品牌
廠(chǎng)商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地天津市
聯(lián)系方式:葉恒查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間:2020-03-07 11:04:28瀏覽次數(shù):770次
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商鋪產(chǎn)品:26條
所在地區(qū):天津天津市
聯(lián)系人:葉恒 (銷(xiāo)售經(jīng)理)
含量 | 100% | 顆粒尺寸 | 0.4-1mm |
---|---|---|---|
離子型 | 陰離子交換樹(shù)脂 | 牌號(hào) | ZG SL 308 |
溶解性 | 否 | 酸堿性 | 堿性離子交換樹(shù)脂 |
外觀 | 球狀顆粒 | 用途 | 除溶解氧 |
有效物質(zhì)含量 | 100% |
ZG SL 308除氧樹(shù)脂是一種在苯乙烯-二乙烯骨架上還原性基團(tuán)的陰離子交換樹(shù)脂,由于其特殊的功能基團(tuán),對(duì)水中溶解氧具有高去除能力。鍋爐補(bǔ)給水通過(guò)除氧樹(shù)脂處理后,可以降低水中溶解氧濃度,水中殘留溶解氧濃度可以達(dá)到小于0.1mg/L。
ZG SL 308除氧樹(shù)脂
產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
ZG SL 308除氧樹(shù)脂是一種在苯乙烯-二乙烯骨架上還原性基團(tuán)的陰離子交換樹(shù)脂,由于其特殊的功能基團(tuán),對(duì)水中溶解氧具有高去除能力。鍋爐補(bǔ)給水通過(guò)除氧樹(shù)脂處理后,可以降低水中溶解氧濃度,水中殘留溶解氧濃度可以達(dá)到小于0.1mg/L。
ZG SL 308作為一種特制的除氧樹(shù)脂,具有好的動(dòng)力學(xué)特性,樹(shù)脂本身含有的雜質(zhì)離子如:CL-、SO42-、CO32-、HCO3-、SiO32-等均極低,保證在除氧過(guò)程中極低的雜質(zhì)離子泄漏量。適用于純水、超純水和凝結(jié)水系統(tǒng),取代熱力除氧,也可用于軟化書(shū)鍋爐除氧。
二、理化性能指標(biāo)
指標(biāo)名稱(chēng) | ZG SL 308 |
外觀 | 白色至淡黃色球狀顆粒 |
功能基團(tuán) | 季胺基 |
出廠(chǎng)型式 | SO32- |
氧吸附容量 g/L-R | ≥5.0 |
含水量 % | 42.0~50.0 |
濕視密度 g/ml | 0.67~0.73 |
濕真密度 g/ml | 1.07~1.10 |
范圍粒度 % | (0.40~1.25mm) ≥95.0 |
整球率 % | ≥95.0 |
使用溫度 ℃ | 1~40 |
儲(chǔ)存溫度 ℃ | 0~40 |
pH | 5~10 |
儲(chǔ)存時(shí)間 年 | 2年 |
使用壽命 年 | 3~5 |
三、ZG SL 308除氧樹(shù)脂運(yùn)行條件
ZG SL 308除氧樹(shù)脂一般應(yīng)用在水溶液電導(dǎo)率<0.5μs/cm的條件下使用,如果電導(dǎo)率過(guò)高,那么將導(dǎo)致亞硫酸鹽、硫酸鹽或其他雜質(zhì)離子泄漏,從而導(dǎo)致出水水質(zhì)變差。
指 標(biāo) 名 稱(chēng) | 參 考 值 | |
使用溫度 | 5-70℃ | |
運(yùn)行壓差 MPa | ≤0.25 | |
工業(yè)用樹(shù)脂層高度 m | 1.0~3.0 | |
再 生 劑 | Na2SO3 | |
再生方式 | 順流 | 對(duì)流 |
再生劑用量 g/mol | 100~120 | 80~100 |
再生液濃度 % | 5~8 | |
再生液流速 m/h | 4~5 | 3~5 |
再生液溫度 ℃ | 常 溫 | |
再生液接觸時(shí)間 min | > 60 | |
置 換 流 速 m/h | 4~5 | 3~5 |
置 換 時(shí) 間 min | 20~30 | |
清 洗 流 速 m/h | 15~20 | |
清 洗 時(shí) 間 min | 10~20 | |
運(yùn) 行 流 速 m/h | 15~30 |
四、樹(shù)脂裝填
1、裝填條件
除氧樹(shù)脂必須帶水裝填,且在裝填后必須保證水位。除氧樹(shù)脂必須滿(mǎn)足下列條件,才能準(zhǔn)予裝填。
1.1 除氧離子交換器安裝、試壓結(jié)束,所有閥門(mén)均正常操作。
1.2 交換器內(nèi)表面已經(jīng)沖洗潔凈,舊樹(shù)脂已取出。交換器手孔能夠方便打開(kāi), 且具備足夠的操作空間,現(xiàn)場(chǎng)周?chē)鷳?yīng)清理干凈。
1.3 補(bǔ)水系統(tǒng)設(shè)備和管路正常,具備驗(yàn)收條件。
2、裝填方法
2.1 以反沖進(jìn)水方式,向除氧離子交換器進(jìn)少量水(約500mm 高),保證下封頭內(nèi)無(wú)氣泡。
2.2 打開(kāi)人孔蓋,將除氧樹(shù)脂裝入交換器內(nèi),催化樹(shù)脂置于上面,裝填完畢后封閉人孔。
2.3 啟動(dòng)補(bǔ)水泵。從上部進(jìn)水,并打開(kāi)排氣閥,將上部空氣排出,交換器充滿(mǎn)水后再運(yùn)行。
五、樹(shù)脂反洗
1. 從交換柱底部進(jìn)水將樹(shù)脂進(jìn)行反洗,控制反洗流速為7~10m/h,使樹(shù)脂充分展開(kāi),以便除去可能產(chǎn)生的懸浮雜質(zhì),細(xì)碎顆粒。
2. 反洗時(shí)應(yīng)注意控制流速,勿使正常顆粒樹(shù)脂流失。
3. 通常反洗約20~30分鐘。
六、順流再生操作步驟
1. 將水液面放至樹(shù)脂層上約50cm處,用3倍樹(shù)脂體積的5-7% Na2SO3以3~5m/h的流速由上向下通過(guò)樹(shù)脂層,再生廢液由下排水管排出。
2. 再用進(jìn)水以3~5m/h的流速由上向下通過(guò)樹(shù)脂層進(jìn)行置換,廢液由下排水管排出。
3. 用進(jìn)水對(duì)樹(shù)脂由上向下進(jìn)行淋洗,廢水由下排水管排出。淋洗至出水含氧量合格后,就可投入運(yùn)行。
七、樹(shù)脂的驗(yàn)收
1、驗(yàn)收條件
1.1 補(bǔ)水泵。補(bǔ)水泵均能正常使用,備用水質(zhì)合格。
1.2 化驗(yàn)人員已準(zhǔn)備好靛藍(lán)二磺酸鈉比色分析方法(測(cè)出水溶解氧含量),準(zhǔn)確的實(shí)驗(yàn)室電導(dǎo)率儀(測(cè)量出水電導(dǎo)率)。
2、驗(yàn)收指標(biāo)
啟動(dòng)補(bǔ)水泵等,用備用水正常速率向系統(tǒng)補(bǔ)水。
2.1 除氧離子交換器出口水含氧量小于0.1mg/L。
2.2 出口水電導(dǎo)率不大于進(jìn)口水電導(dǎo)率。
3、驗(yàn)收后的維護(hù)
3.1 關(guān)閉除氧離子交換器的所有閥門(mén),并將除氧離子交換器進(jìn)行旁通隔離,以免誤操損害除氧樹(shù)脂的性能,并保證整個(gè)除氧樹(shù)脂層充滿(mǎn)水。
3.2 樹(shù)脂裝載后的運(yùn)行期間,嚴(yán)禁發(fā)生水從除氧離子交換器底部向上反沖的操作事故。一旦發(fā)生反沖的操作事故,將會(huì)導(dǎo)致除氧樹(shù)脂*喪失除氧能力,必須更換新的除氧樹(shù)脂。
八、樹(shù)脂的保管
1、除氧樹(shù)脂的儲(chǔ)存和運(yùn)輸一般采用聚乙烯塑料容器(塑料袋、塑料桶等)盛裝,采用高度密封包裝,以防止空氣中的氧污染樹(shù)脂,并保持一定的水分,勿使樹(shù)脂失水。
2、在儲(chǔ)存和運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持5~40℃的溫度環(huán)境,避免過(guò)冷過(guò)熱,嚴(yán)防凍結(jié),以免影響樹(shù)脂質(zhì)量。
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