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天津爭光合成樹脂有限公司
產(chǎn)品型號ZG SL 308
品 牌其他品牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地天津市
聯(lián)系方式:葉恒查看聯(lián)系方式
更新時間:2020-03-07 11:04:28瀏覽次數(shù):864次
聯(lián)系我時,請告知來自 環(huán)保在線含量 | 100% | 顆粒尺寸 | 0.4-1mm |
---|---|---|---|
離子型 | 陰離子交換樹脂 | 牌號 | ZG SL 308 |
溶解性 | 否 | 酸堿性 | 堿性離子交換樹脂 |
外觀 | 球狀顆粒 | 用途 | 除溶解氧 |
有效物質(zhì)含量 | 100% |
ZG SL 308除氧樹脂是一種在苯乙烯-二乙烯骨架上還原性基團(tuán)的陰離子交換樹脂,由于其特殊的功能基團(tuán),對水中溶解氧具有高去除能力。鍋爐補(bǔ)給水通過除氧樹脂處理后,可以降低水中溶解氧濃度,水中殘留溶解氧濃度可以達(dá)到小于0.1mg/L。
ZG SL 308除氧樹脂
產(chǎn)品說明書
一、產(chǎn)品簡介
ZG SL 308除氧樹脂是一種在苯乙烯-二乙烯骨架上還原性基團(tuán)的陰離子交換樹脂,由于其特殊的功能基團(tuán),對水中溶解氧具有高去除能力。鍋爐補(bǔ)給水通過除氧樹脂處理后,可以降低水中溶解氧濃度,水中殘留溶解氧濃度可以達(dá)到小于0.1mg/L。
ZG SL 308作為一種特制的除氧樹脂,具有好的動力學(xué)特性,樹脂本身含有的雜質(zhì)離子如:CL-、SO42-、CO32-、HCO3-、SiO32-等均極低,保證在除氧過程中極低的雜質(zhì)離子泄漏量。適用于純水、超純水和凝結(jié)水系統(tǒng),取代熱力除氧,也可用于軟化書鍋爐除氧。
二、理化性能指標(biāo)
指標(biāo)名稱 | ZG SL 308 |
外觀 | 白色至淡黃色球狀顆粒 |
功能基團(tuán) | 季胺基 |
出廠型式 | SO32- |
氧吸附容量 g/L-R | ≥5.0 |
含水量 % | 42.0~50.0 |
濕視密度 g/ml | 0.67~0.73 |
濕真密度 g/ml | 1.07~1.10 |
范圍粒度 % | (0.40~1.25mm) ≥95.0 |
整球率 % | ≥95.0 |
使用溫度 ℃ | 1~40 |
儲存溫度 ℃ | 0~40 |
pH | 5~10 |
儲存時間 年 | 2年 |
使用壽命 年 | 3~5 |
三、ZG SL 308除氧樹脂運(yùn)行條件
ZG SL 308除氧樹脂一般應(yīng)用在水溶液電導(dǎo)率<0.5μs/cm的條件下使用,如果電導(dǎo)率過高,那么將導(dǎo)致亞硫酸鹽、硫酸鹽或其他雜質(zhì)離子泄漏,從而導(dǎo)致出水水質(zhì)變差。
指 標(biāo) 名 稱 | 參 考 值 | |
使用溫度 | 5-70℃ | |
運(yùn)行壓差 MPa | ≤0.25 | |
工業(yè)用樹脂層高度 m | 1.0~3.0 | |
再 生 劑 | Na2SO3 | |
再生方式 | 順流 | 對流 |
再生劑用量 g/mol | 100~120 | 80~100 |
再生液濃度 % | 5~8 | |
再生液流速 m/h | 4~5 | 3~5 |
再生液溫度 ℃ | 常 溫 | |
再生液接觸時間 min | > 60 | |
置 換 流 速 m/h | 4~5 | 3~5 |
置 換 時 間 min | 20~30 | |
清 洗 流 速 m/h | 15~20 | |
清 洗 時 間 min | 10~20 | |
運(yùn) 行 流 速 m/h | 15~30 |
四、樹脂裝填
1、裝填條件
除氧樹脂必須帶水裝填,且在裝填后必須保證水位。除氧樹脂必須滿足下列條件,才能準(zhǔn)予裝填。
1.1 除氧離子交換器安裝、試壓結(jié)束,所有閥門均正常操作。
1.2 交換器內(nèi)表面已經(jīng)沖洗潔凈,舊樹脂已取出。交換器手孔能夠方便打開, 且具備足夠的操作空間,現(xiàn)場周圍應(yīng)清理干凈。
1.3 補(bǔ)水系統(tǒng)設(shè)備和管路正常,具備驗收條件。
2、裝填方法
2.1 以反沖進(jìn)水方式,向除氧離子交換器進(jìn)少量水(約500mm 高),保證下封頭內(nèi)無氣泡。
2.2 打開人孔蓋,將除氧樹脂裝入交換器內(nèi),催化樹脂置于上面,裝填完畢后封閉人孔。
2.3 啟動補(bǔ)水泵。從上部進(jìn)水,并打開排氣閥,將上部空氣排出,交換器充滿水后再運(yùn)行。
五、樹脂反洗
1. 從交換柱底部進(jìn)水將樹脂進(jìn)行反洗,控制反洗流速為7~10m/h,使樹脂充分展開,以便除去可能產(chǎn)生的懸浮雜質(zhì),細(xì)碎顆粒。
2. 反洗時應(yīng)注意控制流速,勿使正常顆粒樹脂流失。
3. 通常反洗約20~30分鐘。
六、順流再生操作步驟
1. 將水液面放至樹脂層上約50cm處,用3倍樹脂體積的5-7% Na2SO3以3~5m/h的流速由上向下通過樹脂層,再生廢液由下排水管排出。
2. 再用進(jìn)水以3~5m/h的流速由上向下通過樹脂層進(jìn)行置換,廢液由下排水管排出。
3. 用進(jìn)水對樹脂由上向下進(jìn)行淋洗,廢水由下排水管排出。淋洗至出水含氧量合格后,就可投入運(yùn)行。
七、樹脂的驗收
1、驗收條件
1.1 補(bǔ)水泵。補(bǔ)水泵均能正常使用,備用水質(zhì)合格。
1.2 化驗人員已準(zhǔn)備好靛藍(lán)二磺酸鈉比色分析方法(測出水溶解氧含量),準(zhǔn)確的實驗室電導(dǎo)率儀(測量出水電導(dǎo)率)。
2、驗收指標(biāo)
啟動補(bǔ)水泵等,用備用水正常速率向系統(tǒng)補(bǔ)水。
2.1 除氧離子交換器出口水含氧量小于0.1mg/L。
2.2 出口水電導(dǎo)率不大于進(jìn)口水電導(dǎo)率。
3、驗收后的維護(hù)
3.1 關(guān)閉除氧離子交換器的所有閥門,并將除氧離子交換器進(jìn)行旁通隔離,以免誤操損害除氧樹脂的性能,并保證整個除氧樹脂層充滿水。
3.2 樹脂裝載后的運(yùn)行期間,嚴(yán)禁發(fā)生水從除氧離子交換器底部向上反沖的操作事故。一旦發(fā)生反沖的操作事故,將會導(dǎo)致除氧樹脂*喪失除氧能力,必須更換新的除氧樹脂。
八、樹脂的保管
1、除氧樹脂的儲存和運(yùn)輸一般采用聚乙烯塑料容器(塑料袋、塑料桶等)盛裝,采用高度密封包裝,以防止空氣中的氧污染樹脂,并保持一定的水分,勿使樹脂失水。
2、在儲存和運(yùn)輸過程中應(yīng)保持5~40℃的溫度環(huán)境,避免過冷過熱,嚴(yán)防凍結(jié),以免影響樹脂質(zhì)量。
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