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強(qiáng)制蒸發(fā)循環(huán)泵 循環(huán)泵生產(chǎn)

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號(hào) FJX
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 經(jīng)銷商
  • 所在地 泰州市

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更新時(shí)間:2023-11-19 09:14:31瀏覽次數(shù):1405

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產(chǎn)品簡介

FJX強(qiáng)制蒸發(fā)循環(huán)泵封軸*,采用副葉輪動(dòng)力密封和博格曼快裝式雙端面機(jī)械密封組合,外接冷卻沖洗水,改善軸封工作條件,機(jī)封壽命長。軸套外圓加大,與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比壁厚加厚變形小。

詳細(xì)介紹

1.強(qiáng)制蒸發(fā)循環(huán)泵適用范圍:本公司生產(chǎn)FJX現(xiàn)已用于:隔膜法燒堿、磷酸、真空制鹽、乳酸、*、氧化鋁、=氯化鈣、氯化銨、氯酸鈉、制糖、熔鹽、造紙、廢水等行業(yè)的蒸發(fā)、濃縮、冷卻,為提高設(shè)備生產(chǎn)能力,增加換熱器的傳熱系數(shù)作強(qiáng)制循環(huán)用。
2.安裝位置:地面基礎(chǔ)(可根據(jù)用戶需要配置彈性支座)直接懸掛于蒸發(fā)器上。
3.泵形式:臥式
4.傳動(dòng)方式:直連傳動(dòng)、皮帶傳送、液力偶合、萬向節(jié)傳動(dòng)。
5.密封結(jié)構(gòu):組合式機(jī)械密封、填料密封。
6.泵體制造方式:鑄造、焊接。
7.性能范圍:
 流量范圍:300~23000m3/h 
揚(yáng)程范圍:2~12m
工作壓力:≤0.6MPa 
工作溫度:≤170℃
泵體結(jié)構(gòu):鑄造或鋼板焊接。
過流部分材料:ZG、20#、鈦、1Cr18Ni9Ti、304、316L、CD4MCu
8.型號(hào)說明
   例:FJX 250
FJX:蒸發(fā)循環(huán)泵代號(hào)
       250:葉輪名義直徑(mm)【泵體口徑】

二、結(jié)構(gòu)說明
 本廠生產(chǎn)的FJX型強(qiáng)制蒸發(fā)循環(huán)泵,有如下特點(diǎn):
1、轉(zhuǎn)速低,一般轉(zhuǎn)速在980r/min以內(nèi),符合結(jié)晶工藝要求運(yùn)行平穩(wěn).
2、水力性能優(yōu)異,效率 >70%高效區(qū)寬,抗汽蝕性能好.
3、考慮泵介質(zhì)流動(dòng)方向?yàn)榇怪毕蛳逻M(jìn),水平方向出。水流作用力對(duì)泵軸的巨大影響,在泵體內(nèi)增設(shè)了泵軸外套保護(hù)裝置。使介質(zhì)的俯沖作用力轉(zhuǎn)移到 泵體上,從而保證了泵的運(yùn)行穩(wěn)定,大大減輕了介質(zhì)對(duì)機(jī)械密封作用力的影響,延長了機(jī)器封使用壽命。該結(jié)構(gòu)的改進(jìn)在國內(nèi)同類產(chǎn)品中邁出了較大的一步。另外泵 體采用整體式鑄造剛性好,中間支承結(jié)構(gòu)聯(lián)結(jié)穩(wěn)定. 臥式軸流泵無導(dǎo)葉。
4、 軸承箱部位為方型長跨距重型結(jié)構(gòu),穩(wěn)定性好,承載能力強(qiáng),運(yùn)行可靠,與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比安裝方便精確(原國內(nèi)軸承箱為分體式)。前后兩端分別采用徑向短圓柱軸承和重型成對(duì)軸承。其軸承均采用NSK(SKF)或國內(nèi)優(yōu)質(zhì)軸承.
5、 封軸*,采用副葉輪動(dòng)力密封和博格曼快裝式雙端面機(jī)械密封組合,外接冷卻沖洗水,改善軸封工作條件,機(jī)封壽命長。軸套外圓加大,與國內(nèi)同類產(chǎn)品相比壁厚加厚變形小。

三、FJX軸流式蒸發(fā)循環(huán)泵工作原理
FJX軸流泵輸送液體不是依靠葉輪對(duì)液體的離心力,而是利用旋轉(zhuǎn)葉輪葉片的推力使被輸送的液體沿泵軸方向流動(dòng)。 當(dāng)泵軸由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)后,由于葉片與泵軸軸線有一定的螺旋角,所以對(duì)液體產(chǎn)生推力(或叫升力),將液體推出從而沿排出管排出。當(dāng)液體被推出后,原來位置 便形成局部真空,外面的液體在大氣壓的作用下,將沿進(jìn)口管被吸入葉輪中。只要葉輪不斷旋轉(zhuǎn),泵便能不斷地吸入和排出液體。
FJX型軸流泵,揚(yáng)程高為5米,法蘭標(biāo)準(zhǔn):6公斤。也可根據(jù)需要定做修改。
四、故障原因及消除方法

故障現(xiàn)象

故障原因

消除方法

軸功率接近或超過電機(jī)額定功率

1.       蒸發(fā)室液位降低;

2.       加熱管結(jié)晶或晶塊脫落堵塞加熱管;

3.       選泵流量過大,泵在小流量下運(yùn)行;

4.       蒸發(fā)器內(nèi)額料液固相濃度增加,介質(zhì)度超過設(shè)計(jì)值。

1.       液位升到正常值;

2.       清洗蒸發(fā)器;

3.       降低泵轉(zhuǎn)速;

4.       檢查蒸發(fā)系統(tǒng)液固分離設(shè)備及蒸發(fā)操作情況

運(yùn)行流量低于設(shè)計(jì)要求

1.       加熱管結(jié)晶,晶塊堵塞蒸發(fā)器循環(huán)管、加熱管;

2.       泵轉(zhuǎn)速不夠;

3.       葉片磨損嚴(yán)重;

4.       葉輪與泵體間的徑向間隙過大;

5.       蒸發(fā)器循環(huán)阻力大于泵設(shè)計(jì)揚(yáng)程(選泵不合理)

1.       蒸發(fā)器進(jìn)行洗灌;

2.       皮帶是否打滑,上緊皮帶

3.       更換葉片;

4.       堆焊葉片外沿處,再加工,或更換葉輪;

5.       加大葉片安裝角,或增加轉(zhuǎn)速,如電機(jī)功率不夠,則更換之。

軸封泄露過大

1.結(jié)晶體進(jìn)入機(jī)封摩擦面,動(dòng)靜環(huán)磨損過大

1.加大內(nèi)沖洗液壓力,如動(dòng)靜環(huán)密封面已磨損應(yīng)修理或更換。

泵振動(dòng)或噪聲過大

1.       蒸發(fā)器液面過低;

2.       2.切向進(jìn)料蒸發(fā)室中的旋渦夾帶蒸汽進(jìn)入降液循環(huán)管;

3.       葉片松動(dòng),葉輪不平衡;

4.       泵入口側(cè)被晶塊或異物部分堵塞。

1.       提高蒸發(fā)器液位;

2.       蒸發(fā)室下錐入加消渦擋板或增大消渦擋板直徑;

3.       調(diào)整各葉片安裝角并固定牢,葉輪進(jìn)行靜平衡;

4.       打開蒸發(fā)器入孔進(jìn)行調(diào)查,進(jìn)行洗灌操作。

軸承溫度過高

1.       外側(cè)徑向止推軸承的軸向游隙過小;

2.       內(nèi)外側(cè)軸承蓋內(nèi)側(cè)回油溝未安放在下方;

3.       潤滑油位過高或過低;

4.       潤滑油進(jìn)水或變質(zhì)。

1.       減小外側(cè)軸承蓋處的墊片厚度,軸向游隙調(diào)到規(guī)定值;

2.       內(nèi)外側(cè)軸承蓋上的箭頭應(yīng)在正上方;

3.       檢查恒位油杯有無堵塞;

4.       試壓檢查水冷夾套有無砂眼更換潤滑油。


五、FJX軸流泵性能參數(shù)

型號(hào)

葉片角度

流量m3/h

揚(yáng)程m

轉(zhuǎn)速r/min

效率%

軸功率N

配用電機(jī)KW

FJX-250

 

300

2.5

980

60

3.4

7.5

FJX-300

 

520

3

980

62

6.8

11

FJX-350

 

1350

4

980

65

29.6

37

FJX-450

 

2200

4

980

68

35.2

55

FJX-500

 

2650

4

740

70

42

75

FJX-550

 

4000

4

740

70

62.8

110

    FJX-500-1

 

1800

02.5.4

575

68

28.8

55

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