五布七涂昭通混凝土池防腐，酸堿池玻璃鋼防腐施工方案：
廢堿池張貼玻璃鋼工程內(nèi)容：廢堿池長(zhǎng)6.10米，寬3.30米，深1.70米，外圍鋼筋混凝土墻壁300mm厚，中心擋墻厚120mm，高1.70米。出產(chǎn)溫度在60℃，廢液池需求內(nèi)部悉數(shù)玻璃鋼關(guān)閉在鋼筋混凝土池壁上，以便在出產(chǎn)中到達(dá)非常好的防腐效果。否則稍有滲漏，原液就會(huì)腐蝕池體，形成安全隱患，影響出產(chǎn)。下水道一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)為：長(zhǎng)8.05米，寬0.50米，深0.50米，外圍鋼筋混凝土墻壁約100mm厚，相同辦法悉數(shù)把玻璃鋼關(guān)閉在鋼筋混凝土勾壁上。
          一、高功能無溶劑環(huán)氧玻璃鋼技能    玻璃鋼布料從底層角度可分為鋼底層襯玻璃鋼和混凝土襯玻璃鋼，兩種玻璃鋼對(duì)

    五布七涂昭通混凝土池防腐，酸堿池玻璃鋼防腐施工方案：
廢堿池張貼玻璃鋼工程內(nèi)容：廢堿池長(zhǎng)6.10米，寬3.30米，深1.70米，外圍鋼筋混凝土墻壁300mm厚，中心擋墻厚120mm，高1.70米。出產(chǎn)溫度在60℃，廢液池需求內(nèi)部悉數(shù)玻璃鋼關(guān)閉在鋼筋混凝土池壁上，以便在出產(chǎn)中到達(dá)非常好的防腐效果。否則稍有滲漏，原液就會(huì)腐蝕池體，形成安全隱患，影響出產(chǎn)。下水道一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)為：長(zhǎng)8.05米，寬0.50米，深0.50米，外圍鋼筋混凝土墻壁約100mm厚，相同辦法悉數(shù)把玻璃鋼關(guān)閉在鋼筋混凝土勾壁上。
          一、高功能無溶劑環(huán)氧玻璃鋼技能    玻璃鋼布料從底層角度可分為鋼底層襯玻璃鋼和混凝土襯玻璃鋼，兩種玻璃鋼對(duì)底層的需求、膠結(jié)料配方、施工辦法、施工距離、玻璃鋼結(jié)構(gòu)、及維護(hù)都有所不同。依據(jù)貴公司供給有關(guān)資料，運(yùn)用高功能玻璃鋼復(fù)合樹脂、新式固化劑、新式防銹顏料、無溶劑配方技能、硅烷偶聯(lián)劑等技能，使該商品與通常玻璃鋼功能上有較大進(jìn)步。     依據(jù)復(fù)合樹脂原理，兩種樹脂混合其制品功能將互為改性。環(huán)氧樹脂特色為：耐100℃以下的稀酸、稀堿和大都溶劑，具有優(yōu)勝的粘結(jié)性和杰出的強(qiáng)度；呋喃樹脂特色為：耐160℃以下的大大都強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和溶劑。特色呋喃胺樹脂是呋喃樹脂與胺類固化劑反響的產(chǎn)品，其分子結(jié)構(gòu)中富含多個(gè)呋喃環(huán)，且富含伯胺、仲胺等基團(tuán)，可與環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基開環(huán)反響，相互交聯(lián)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的不溶不熔產(chǎn)品，又是環(huán)氧樹脂的改性劑和固化劑。用環(huán)氧樹脂和呋喃樹脂共聚合，產(chǎn)品兼有環(huán)氧、呋喃樹脂之優(yōu)點(diǎn)。所以環(huán)氧呋喃胺玻璃鋼，本領(lǐng)140℃以下的大大都中強(qiáng)酸堿和溶劑，同時(shí)具有優(yōu)勝的粘結(jié)性和杰出的強(qiáng)度，而互穿網(wǎng)絡(luò)可供給的耐性，所以整體功能有極大的進(jìn)步。所以運(yùn)用高功能無溶劑環(huán)氧呋喃胺玻璃鋼進(jìn)行施工。T31樹脂狀固化劑具有可在濕潤面固化，而且具有非常好的歸納功能，作底層膠料的固化劑，確保玻璃鋼與底層在濕潤狀態(tài)具有杰出的粘結(jié)強(qiáng)度。用量在15～35%，濕潤度越大用量越大。這樣就解決了通常施工中濕潤度達(dá)不到形成的粘結(jié)不良的問題。所以運(yùn)用高功能無溶劑環(huán)氧呋喃胺玻璃鋼進(jìn)行施工。

     二、高功能無溶劑環(huán)氧玻璃鋼防護(hù)    ⑴ 底層處置需求 按GB 8923和GB 50212需求： 
    水泥砂漿或混凝土底層，有必要鞏固、密實(shí)、平坦，斜度和強(qiáng)度契合規(guī)劃需求，，文檔免下載券特權(quán)當(dāng)即送有起砂、起殼、裂縫、蜂窩、麻面等表象；平坦度用2m直尺檢查時(shí)，答應(yīng)空地不大于5mm；含水率在20mm厚度不大于6%，本計(jì)劃選用濕固化配方可不受此約束；施工前，應(yīng)將外表的浮灰、水泥渣及疏松部位整理潔凈；已被油脂和化學(xué)品污染的外表，須進(jìn)行預(yù)處置。     ⑵ 玻璃鋼防腐層： 參照HGJ 229和GB 50212，防腐層規(guī)劃為：二底油、五布七油、 二面油技能。底料使用環(huán)氧樹脂稀油二道，使膠料濕潤進(jìn)入水泥砂漿可達(dá)5mm，驅(qū)走水泥砂漿內(nèi)的空氣，進(jìn)步強(qiáng)度，與底層的接合得到確保。襯布前，先刷噴一道高功能無溶劑環(huán)氧呋喃胺樹脂膠料，鋪平玻璃布、無氣泡和空鼓后，再刷噴一道環(huán)氧呋喃胺樹脂膠料，依此完結(jié)五布鋪襯。布料為富樹脂層，是耐蝕性要害部位，豐滿、無針孔、光澤亮麗。     ⑶ 原資料質(zhì)量技能標(biāo)準(zhǔn)：高功能無溶劑環(huán)氧呋喃胺樹脂F(xiàn)30、固化劑T31、三聚*APW-1、活性稀釋劑690、硅烷偶聯(lián)劑KH-550、底堿或中堿玻璃布δ0.2mm×8×8／12×12、石墨粉或鑄石粉等填料，等標(biāo)準(zhǔn)需求。
     三、 施工計(jì)劃     1、水泥砂漿底層打磨： 為確保防護(hù)層的質(zhì)量，確保防護(hù)層與底材的力。水泥砂漿底層用電動(dòng)鋼絲刷打磨后，用軟毛刷或壓縮空氣整理潔凈。     2、噴刷底層高功能無溶劑環(huán)氧呋喃胺樹脂膠料： 水泥砂漿底層經(jīng)處置后，應(yīng)盡早噴刷底層膠料，已免二次粘污；底層膠料噴刷距離2小時(shí)以上，噴刷時(shí)應(yīng)均勻，不漏涂、流掛等缺點(diǎn)，制造好的高功能無溶劑環(huán)氧呋喃胺樹脂膠料需在40分鐘內(nèi)用完。 

    3、襯布： 底層膠料經(jīng)2小時(shí)固化后，在底層上均勻噴刷一道高功能無溶劑環(huán)氧呋喃胺樹脂襯布膠料，隨即襯上一層玻璃布，玻璃布有必要貼實(shí)，使膠料浸入布的纖維內(nèi)，并趕凈氣泡，隨后再噴刷一道襯布膠料，膠料應(yīng)豐滿。如此重復(fù)，到達(dá)層數(shù)和厚度。制造好的襯布膠料須在60分鐘內(nèi)用完，同層布搭接在10mm以上，上底層布錯(cuò)開50mm以上。
     4、襯布悉數(shù)完結(jié)后經(jīng)12小時(shí)天然固化后，均勻噴刷面層高功能無溶劑環(huán)氧呋喃胺樹脂面層膠料，帶一層硬化后再噴刷第二層面層膠料制造好的面層膠料也須在60分鐘內(nèi)用完。 
    四、膠料合作比 略…………… 
  五、質(zhì)量驗(yàn)收與核驗(yàn)   
 1、 水泥砂漿混凝土底層處置  
  ⑴ 確保項(xiàng)目：水泥砂漿混凝土底層的強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，應(yīng)契合規(guī)劃和施工標(biāo)準(zhǔn)需求。  
  ⑵ 根本項(xiàng)目：水泥砂漿與墊層應(yīng)結(jié)實(shí)，無顯著裂縫、起砂、起殼表象，陰陽角應(yīng)契合《施工標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)則?；炷恋讓討?yīng)密實(shí)平坦，不得有顯著的蜂窩和麻面。  
  ⑶答應(yīng)誤差項(xiàng)目：底層外表平坦度用2m直尺檢查，答應(yīng)誤差不大于3mm，誤差可為4mm；。
    2、 襯玻璃鋼
     ⑴ 確保項(xiàng)目：資料應(yīng)契合《施工標(biāo)準(zhǔn)》的質(zhì)量需求。底層、襯布、面層膠料的合作比應(yīng)契合規(guī)則。施工過程中及施工完畢后的維護(hù)應(yīng)契合《施工標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)則。
     ⑵ 根本項(xiàng)目：外觀質(zhì)量無纖維露出，樹脂固化*，無針孔、氣泡、皺折、起殼、脫層先為合格；而且膠料豐滿、外表平坦、色澤均勻。玻璃布的標(biāo)準(zhǔn)和層數(shù)應(yīng)契合規(guī)劃規(guī)則先為合格，而且玻璃鋼內(nèi)的樹脂膠料豐滿，厚度不小于規(guī)劃厚度。     ⑶ 答應(yīng)誤差項(xiàng)目：地上玻璃鋼的外表平坦度和斜度答應(yīng)誤差同底層需求。    六、安全防護(hù)及留意事項(xiàng)  
      1. .施工人員有必要帶上防塵口罩或防毒面具，避免玻璃絲飛末進(jìn)入體內(nèi)，減輕化工料氣味對(duì)身體的損傷。穿上防護(hù)作業(yè)衣、球鞋，佩帶眼鏡，套上長(zhǎng)臂耐酸堿乳膠手套。 
      2.配料員要嚴(yán)厲依據(jù)工程量發(fā)展情況、溫度、濕度、色彩、氣味、經(jīng)歷等各方面因素歸納進(jìn)行調(diào)配料，固化時(shí)刻一定要滯后于鋪第二塊布的時(shí)刻。配料通常在1～2小時(shí)后開端凝固為宜。因反響是放熱反響，催化劑多反響加快，放熱就快；越熱越加快反響，越反響越熱，幾秒種內(nèi)溫度可達(dá)600℃以上，色彩順間變紫變黑直到自燃。所以此時(shí)是施工的要害，有必要要有經(jīng)歷豐富的人員來操作。
    3.資料調(diào)和均勻后將所需粘契合標(biāo)準(zhǔn)的玻璃絲纖維布張貼在混凝土水泥面擠揉，確保絲布沾料均勻雙手平攤料布，向四面八方發(fā)射性輕趕氣泡，速度要均勻，直到無氣泡。       4.通常大布?jí)K要依據(jù)布幅和標(biāo)準(zhǔn)剪裁成900mm×1800mm或900mm×600mm標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)轉(zhuǎn)角處、立面處剪成小塊300mm×600mm或300mm×300mm標(biāo)準(zhǔn)。        5.禁止各種液料直接與肌膚觸摸，假如沾上不可直接用清水洗，使用稀釋后再用番筧水洗；或是用干*敷設(shè)直到搓成干條后再用洗衣粉水洗凈。
        6.禁止固化劑、催化劑暴曬或直接放在一同，削減安全隱患；否則會(huì)自燃或，施工現(xiàn)場(chǎng)禁止非人士入內(nèi)。
        7.土建底層避免陰陽直角，盡量做成圓弧角并保持枯燥，施工過程中禁水、禁火，切實(shí)留意施工安全。