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閱讀：119發(fā)布時(shí)間：2024-9-8
電捕焦油器檢修和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
內(nèi)部檢查：
1、設(shè)備內(nèi)無(wú)金屬片，木材，布，銹蝕，鐵屑等雜物；
2、電暈線應(yīng)位于每個(gè)蜂窩管的中間，電捕焦油器價(jià)格，允許偏中間±8mm.當(dāng)超過(guò)允許值時(shí)，電暈線上端可用扳子彎曲上吊架上的吊鉤，電暈線的下端可調(diào)整調(diào)節(jié)鉤，使之調(diào)整在允許值內(nèi)；
3、高壓瓷瓶擦拭干凈見(jiàn)本色，外觀無(wú)劃痕裂痕，空試后無(wú)燒黑現(xiàn)象瓷套筒外表光滑，套筒表面無(wú)雜物，無(wú)裂痕劃痕；
外部檢查：
1、零部件齊全，操作裝置靈活完好，加熱器無(wú)燒壞現(xiàn)象，刀閘閉合緊密；
2、設(shè)備接牢靠，設(shè)備和維護(hù)屏蔽的接地電阻值不高于4ω；
3、設(shè)備絕緣，電捕焦油器及高壓電纜高壓隔離開(kāi)關(guān)，硅箱用2500v搖表測(cè)定，絕緣電阻不低于75mω。一次側(cè)低壓線路及裝置用500v搖表測(cè)定， 絕緣電阻值不低于0.5mω。
電捕焦油器在投運(yùn)前的試驗(yàn)和檢查事項(xiàng)有哪些
電捕焦油器是用來(lái)捕集煙氣中的焦油粉塵的裝置。內(nèi)部設(shè)有滅火裝置，當(dāng)檢測(cè)到連續(xù)溫度超過(guò)120℃或連續(xù)有明火時(shí)，自動(dòng)啟動(dòng)滅火裝置。它采用靜電凈化法，主要依靠放電極和沉淀極兩個(gè)系統(tǒng)來(lái)完成對(duì)焦油粉塵的捕集。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，在兩極間接入高壓直流電，電極在空間產(chǎn)生陰、陽(yáng)離子并使其作用于帶電粒子，并吸附于靜電除塵器場(chǎng)中的焦油粉塵顆粒表面，使焦油粉塵顆粒帶電。
新安裝或大修后的電捕焦油除塵器投入運(yùn)行前應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)和驗(yàn)收，在投運(yùn)前的試驗(yàn)和檢查事項(xiàng)：
1.所有工作票全部辦理完畢，檢修所列 措施全部拆除，常設(shè)護(hù)攔、標(biāo)牌等恢復(fù)正常。
2.所有設(shè)備、部件齊全，標(biāo)志清楚、正確。電捕焦油器各結(jié)合面嚴(yán)密，保溫完整，照明充足。
3.電動(dòng)機(jī)均已接線，地線牢固接好， 罩裝好，與轉(zhuǎn)動(dòng)部分無(wú)碰撞、結(jié)觸。
4.所有儀表、電源開(kāi)關(guān)、保護(hù)裝置，調(diào)節(jié)裝置、溫度檢測(cè)裝置、報(bào)警信號(hào)及指示燈等完整、齊全、正常。
5.高壓絕緣套管室加熱裝置以及灰斗加熱裝置，其加熱裝置的電流電壓或氣壓、風(fēng)壓風(fēng)溫等應(yīng)符合要求。
6.高壓整流裝置間隔內(nèi)清潔無(wú)雜物，電捕焦油除塵器絕緣瓷件清潔，整流變壓器，電抗器無(wú)滲漏油，油質(zhì)合格，油位正常。整流裝置各部引線接觸良好，阻尼電阻完整無(wú)損，整流控制柜及自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置完好，調(diào)整按鈕或把手完整，指示正確。高壓隔離刀閘應(yīng)接觸良好，操作機(jī)構(gòu)靈活并 接地，刀閘均應(yīng)在接地位置。
7.電除塵器本體上的高壓電纜引入室清潔無(wú)雜物，引線接觸良好，阻尼電阻完整無(wú)損。
8.低壓配電盤內(nèi)所有開(kāi)關(guān)、刀閘應(yīng)完好，所有電源保險(xiǎn)及操作保險(xiǎn)完好。
9.在確認(rèn)可控硅自控盤、集控盤、卸灰系統(tǒng)、蜂窩式電捕焦油器加熱及振打裝置等開(kāi)關(guān)均在斷開(kāi)位置后，將上述設(shè)備送電。
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