開封實驗室廢水處理設備型號

Y6-3鍋爐引風機概述目前我國應用的鍋爐品種較多,燃用煤質差異較大,又因加裝除塵設備和余熱利用設備后產(chǎn)生抽力不足,從而影響正常運行。為克服因上述原因導致的抽力不足、爐膛正壓等影響鍋爐燃燒和正常運行的現(xiàn)象,特設計制造了其風量、風壓與鍋爐運行工況匹配的Y6-3-12型離心鍋爐引風機,供用戶選擇應用。型式1).風機的旋轉方向可制成左旋和右旋兩種型式。.風機的出風口角度可制成、49、1318、2227七種型式。.風機的傳動方式為C式。結構1).風機主要由葉輪、機殼、進風口、傳動裝置、調節(jié)風門組成。.葉輪由葉片、前盤、后盤和軸盤組成,其空氣動力性能良好、效率高、噪音低、運轉平穩(wěn),并經(jīng)精良的動平衡校驗。.機殼系采用優(yōu)質鋼板焊接制成的渦旋體。.傳動裝置由主軸、軸承箱、皮帶輪等組成,主軸采用優(yōu)質鋼精制而成,軸承為滾動軸承。.調節(jié)風門是用以調節(jié)風機風量大小的裝置,從而使風量、風壓調至鍋爐運行的狀態(tài)。
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開封實驗室廢水處理設備型號

S:R的定義為:[.44Na]/1.5(.5Ca+.82Mg)].5;式中:化學符號表示各該化學元素的離子濃度,以mg/L計。多級塘系統(tǒng)-灌溉是經(jīng)濟有效的污水處理與再生回用技術由厭氧塘、兼性塘和熟化塘(或稱后凈化塘)組成的多級串聯(lián)塘系統(tǒng),能地去除有機污染物,如COD和BOD;它還能比活性污泥法等多種常規(guī)生物處理工藝更加有效地降解、去除一些難降解的有機化合物。不同生產(chǎn)規(guī)模的污水處理工藝(*混合活性污泥法,深井曝氣活性污泥法和UNOX純氧曝氣活性污泥法和厭氧塘-兼性塘-好氧塘組成的串聯(lián)塘系統(tǒng))實際運行效果的對比研究確定,串聯(lián)塘系統(tǒng)是能夠有效地去除多種難降解有機化合物的生物處理技術,其進水和出水樣品的檢測結果對比證明,芳烴類、胺類、醚類、酯類、酮類和酚類化合物都被去除了9%以上,而且在塘底沉積的污泥中沒有檢測到這些化合物的明顯積累。
1設備特點
1.1設備關鍵部件:陽極、*,均為純鈦板制作,并涂有釕、銥、鈦、鉭等特殊防腐涂層,外室采用高性能UPVC板材,解決了設備腐蝕問題。
1.2 1.2采用自動循環(huán)式溶鹽,供鹽系統(tǒng)(無需機械動力及人工攪拌)從而減輕了操作者的勞動強度,同時提高了鹽的利用率,保障了其工作的穩(wěn)定性,且產(chǎn)氣量提高了10%—15%左右。
1.3采用新工藝固定復合離子隔膜,加強了密封、同時便于離子定向遷移,延長了隔膜的使用壽命,且更換十分方便。
1.4可靠的硅整流電源,體積小、重量輕,維修十分方便。
1.5該設備采取組合式設計,具有占地面積小,維修方便,操作十分簡單。
1.6內外室鹽、堿溶液容量,可通過顯示管直接觀察。
2 設備內部結構、各部位名稱及相應作用:
2.1設備內部結構:
由電解槽和整流電源兩部份組成。
電解槽由供鹽室、內室、外室組成。
供鹽室—將食鹽溶解成飽和食鹽水。(波美度20-22)
內室—(陽極室)由陽極板和兩側*組成,將食鹽電解成以二氧化氯為主的多種強氧化劑
外室—(陰極室)兩側由隔膜組成,內室食鹽溶液通過陽極、*電解,鈉離子定向遷移外室轉化為堿液和氫氣。
整流電源—電解電流輸入380V或220V,經(jīng)變壓器整流輸出低壓直流為電解提供動力。(整流電源運行時,請勿超出額定值,且低10%,可延長使用壽命)。
2.2 設備各部位名稱及相應作用:
2.2.1鹽室進水閥:打開此閥,供鹽室進水,將供鹽室內食鹽自動溶化,(供鹽室與內室貫通,鹽水同時流向內室)供內室進行電解。
2.2.2 堿室進水閥:打開此閥,由此進清水,內室(陽極室)食鹽電解后,通過隔膜,鈉離子定向遷移外室(陰極室),清水變成堿液。為提高氯化消毒效果,確保產(chǎn)氣量穩(wěn)定,應根據(jù)設備操作具體情況,應及時排堿并補充清水。
2.2.3 電解槽內室溫度應保持在40~50℃之間、外室溫度應保持在30-40℃之間運行,如超過此溫度,應及時打開冷卻水調整閥,進行電解槽降溫。
2.2.4 鹽室排污閥:當供鹽室內細孔被堵住或沉積雜物過多時,打開此閥及鹽室進水閥,進行反復沖洗。(必要時,松開螺栓,取出供鹽室進行沖洗)。
2.2.5 堿室排污閥:打開此閥,排出堿液,補充清水。
2.2.6 冷卻水調整閥:當電解槽內室溫度高于45℃、外室溫度高于40℃時,打開此閥用于降低溫度(如設備長時間內高于50℃運行,將會導致電解槽變形)。

為控制循環(huán)脫硫液中的K2S2KCNS和K4Fe(CN)6等不能再生副產(chǎn)鹽類的含量,通過外排貧液、補充KOH和軟水等措施來調整脫硫液的質量,以將脫硫液中的K2CO3和不能再生的副鹽含量控制在正常范圍內。再生過程的操作壓力和溫度控制若再生塔的操作壓力低于設計要求,會直接影響再生效果。再生塔的操作溫度高于設計要求,酸性氣體中的水汽含量隨之增加,影響后續(xù)工序的生產(chǎn)操作。空碳酸鉀法脫硫裝置投產(chǎn)中應注意的問題初冷工序在開工初期,由于設備本身問題及操作等原因,洗萘效果不理想,導致煤氣中的萘轉移到后續(xù)工序。
3 操作要求和注意事項
3.1 設備開始運行時操作程序:
3.1.1 向供鹽室加鹽—打開鹽室進水閥門(鹽在水的作用下開溶化)。并注意內室容量液位顯示,室內注水滿后,應及時關閉此閥。
3.1.2同時打開堿室進水閥門加滿至液位高度時,應及時關閉此閥門。
3.1.3 3.1.3檢查內、外室+、—電極是否正確及緊固,檢查整流電流電位器,旋鈕是否在“0"位,確定無誤后,進行送電。
3.1.4 3.1.4按下整流電源開關,調整電位器旋鈕,并觀察電流值。
3.1.5 3.1.5檢查水射器負壓抽氣,工作應正常。
3.1.6設備運行2-3小時后,觀察電解槽溫度,及時調整冷卻水閥,使電解槽溫度保持在40—45攝氏度。超過此溫度,應打開冷卻水調整閥。
3.17 根據(jù)處理水中的余氯數(shù)值,調節(jié)電解電流大小。
3.1.8 3.1.8設備連續(xù)運行4-8小時,打開外室排堿閥、排出堿液。打開外室進水閥,補足清水;打開溶鹽室,補足食鹽(每產(chǎn)生1g消體,需投加食鹽 1.6 g — 2 g)。
3.1.9在遇到停水時,應立即關閉電解電源,使設備停止產(chǎn)氣,避免造成消體泄露。
3.1.10 設備檢修或停用時,應將電解電流調至,軸流風機對電源冷卻5分鐘后關閉電源開關,30分鐘后待水射器抽盡電解室內殘余氣體后,關閉進水總閥。
為了減少影響蒸發(fā)溫度,對空調的專項調試的方案應認真編寫與制定,空調的施工與管理者還應對空調的冷卻水與冷凍水的水壓試驗進行論述,對于管道的沖洗、冷凝水中坡度的調整以及各系統(tǒng)中風量與噪音的調整等都應進行調試,進而采取合理的措施加以改進。此外,對空調系統(tǒng)的聯(lián)動調試工作需要和其他的專業(yè)配合進行,,防排煙的系統(tǒng)調試和消防控制的系統(tǒng)聯(lián)動調試均需要相關的單位共同進行,這樣效果也更加明顯。空調的施工與管理者應該積極主動配合有關單位的工作,必要時更應該提供幫助,確??照{系統(tǒng)的聯(lián)動調試工作順利完成,做好調試及工作記錄以及資料存檔的工作,以免日后出現(xiàn)故障能有資料供參考。