下偏杠鈴式抽油機(jī)主要依據(jù)復(fù)合平衡的原理,當(dāng)抽油機(jī)驢頭懸點(diǎn)載荷達(dá)到時(shí),游梁平衡配重的力臂達(dá)到長(zhǎng),反之,當(dāng)抽油機(jī)驢頭懸點(diǎn)載荷達(dá)到值時(shí),游梁平衡配重的力臂達(dá)到短,通過調(diào)徑變矩實(shí)現(xiàn)游梁平衡。改造過程中,以常規(guī)的抽油機(jī)為基礎(chǔ),在游梁式抽油機(jī)游梁尾部增加一個(gè)杠鈴,杠鈴要求具有一定的重量與下偏角度,杠鈴中心低于游梁支撐中心。為方便杠鈴重量調(diào)節(jié),杠鈴由多個(gè)圓形鑄件組成,并通過軸與游梁進(jìn)行連接。改造過程充分利用連桿、橫梁、支架以及變速箱等之間的設(shè)備空間,盡量采用原有部件、結(jié)構(gòu),既能夠減少改造工作量,又能夠降低改造成本。
設(shè)備優(yōu)點(diǎn):
1. 效率高,在該一體化污水處理設(shè)備運(yùn)行下下對(duì)廢水中的有機(jī)物、氨氮等均有較高的去除效果。采用的技術(shù)*,運(yùn)行穩(wěn)定可靠,投資小,占地少,操作管理方便。
2. 面廣,根據(jù)廢水實(shí)際情況及特點(diǎn),盡可能利用現(xiàn)有的場(chǎng)地條件,合理布局,使構(gòu)筑物與環(huán)境協(xié)調(diào)一致。
3. 費(fèi)用低,生產(chǎn)運(yùn)行費(fèi)用低,管理方便,操作簡(jiǎn)便,易于控制,便于維修,所需操作人員少,運(yùn)行穩(wěn)定,壽命長(zhǎng)。
4. 全自動(dòng)控制,無需專職人員管理。
5. 剩余污泥量少,處理率高。
為確保完善一體化污水處理設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),確保設(shè)備的*,制定設(shè)備運(yùn)行管理要點(diǎn):
一、準(zhǔn)備工作
1.設(shè)備使用前的檢查及設(shè)備啟動(dòng),檢查設(shè)備是否滲水、管路連接是否正確、預(yù)留口是否符合設(shè)計(jì)要求等。
2.電氣連接可靠且接觸良好,接線控制柜線路是否正確,電壓、電流是否符合要求。
3.啟動(dòng)水泵時(shí),檢查水泵管路是否有滲漏及吸水,有無堵塞。
4.檢查風(fēng)機(jī)管路是否漏氣,氣體壓力符合要求。
二、運(yùn)行工作
1.設(shè)備開始投入運(yùn)行,檢查各部分是否協(xié)調(diào),無安全隱患。
2.保持設(shè)備處于良好狀態(tài),充分發(fā)揮各部分機(jī)能,水泵、風(fēng)機(jī)調(diào)至正常狀態(tài)。
3.操作人員要求做到“三懂四會(huì)",懂流程、懂原理、懂操作;會(huì)使用、會(huì)檢查、會(huì)維修、會(huì)排除故障。
4.運(yùn)行時(shí)嚴(yán)格要求依照操作流程(見附件)進(jìn)行有序操作。
三、維護(hù)及保養(yǎng)
1.熟悉設(shè)備的運(yùn)行工況,熟記關(guān)鍵性內(nèi)部設(shè)備(風(fēng)機(jī)、水泵等)的維護(hù)要點(diǎn)及維護(hù)時(shí)間間隔,從而減少設(shè)備或零件的無效運(yùn)轉(zhuǎn)與低效運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.及時(shí)記錄相關(guān)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息、設(shè)備故障的搶修等相關(guān)事宜。
3.掌握設(shè)備安裝調(diào)試時(shí),廠家培訓(xùn)要點(diǎn)。

D.Ilk等人提出冪律指數(shù)遞減方法,假定遞減指數(shù)是逐漸遞減的,但其部分參數(shù)意義不明確,擬合有一定難度。J.Seshadri等人比較了修正的雙曲遞減方法和冪律指數(shù)方法,并指出了2種方法的優(yōu)缺點(diǎn)。R.O.Bello等人提出了混合典型曲線方法,把分析法和經(jīng)驗(yàn)法結(jié)合起來,但其難點(diǎn)在于如何確定無限流動(dòng)階段結(jié)束的時(shí)間??梢?,在應(yīng)用典型曲線方法時(shí),基本上是采用確定的典型曲線。但實(shí)際上,由于頁巖的非均質(zhì)性,如果采用確定的某個(gè)典型曲線代表一個(gè)區(qū)塊進(jìn)行計(jì)算評(píng)價(jià),可能會(huì)存在一定風(fēng)險(xiǎn)。