廬江全自動(dòng)投加消毒設(shè)備規(guī)格

 

該消毒設(shè)備采用雙層貯藥裝置,既保證藥劑可均勻的釋放在清水池中,又可保證更換藥劑操作方便,一般更換藥劑時(shí)可將內(nèi)層貯藥裝置取出,倒掉殘?jiān)?更換新的藥劑,重新將貯藥裝置放入設(shè)備即可.使用過程中主要為開關(guān)進(jìn)水管,調(diào)節(jié)水量,監(jiān)測(cè)水質(zhì)等。。

廬江全自動(dòng)投加消毒設(shè)備規(guī)格

與此同時(shí)，引入部分凈化后的氣體對(duì)蓄熱室3進(jìn)行吹掃以備進(jìn)行下一輪熱交換。該過程全部完成后切換進(jìn)氣和出氣閥門，氣體由蓄熱室2進(jìn)入，蓄熱室3排出，蓄熱室1進(jìn)行吹掃；再接下來的循環(huán)則切換為由蓄熱室3進(jìn)入，蓄熱室1排出，蓄熱室2進(jìn)行吹掃，如此交替切換持續(xù)運(yùn)行。此外，為了提高熱能利用率還可在RTO焚燒爐后設(shè)置換熱器加強(qiáng)余熱利用。關(guān)鍵部件RTO焚燒爐的穩(wěn)定運(yùn)行是建立在各個(gè)部件都能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上的，常見RTO焚燒爐的關(guān)鍵部件有如下幾個(gè)：3.1蓄熱體蓄熱體是RTO系統(tǒng)的熱量載體，它直接影響RTO的熱利用率，其主要技術(shù)指標(biāo)如下：蓄熱能力：?jiǎn)挝惑w積的蓄熱體所能存儲(chǔ)的熱量越大，蓄熱室的體積越小；換熱速度：材料的導(dǎo)熱系數(shù)可以反映熱量傳遞的快慢，導(dǎo)熱系數(shù)越大熱量傳遞越迅速；熱震穩(wěn)定性：蓄熱體在高低溫之間連續(xù)多次地切換，在巨大溫差和短時(shí)間變化的情況下，極易發(fā)生變形以至于碎裂，堵塞氣流通道，影響蓄熱效果；抗腐蝕能力：蓄熱材料接觸的氣體介質(zhì)多為具有強(qiáng)腐蝕性，抗腐蝕能力將影響RTO的使用壽命。2切換閥切換閥是RTO焚燒爐進(jìn)行循環(huán)熱交換的關(guān)鍵部件，必須在規(guī)定的時(shí)間準(zhǔn)確地進(jìn)行切換，其穩(wěn)定性和可靠性至關(guān)重要。因?yàn)閺U氣中含有大量粉塵顆粒，切換閥的頻繁動(dòng)作會(huì)造成磨損，積攢到一定程度會(huì)出現(xiàn)閥門密封不嚴(yán)、動(dòng)作速度慢等問題，會(huì)*地影響使用性能。3燒嘴燒嘴的主要目的是不讓氣體與燃料混合地過快，這樣會(huì)形成局部高溫；但也不能混合過慢導(dǎo)致燃料出現(xiàn)二次燃燒甚至燃燒不充分。為了確保燃料在低氧環(huán)境下燃燒，需要考慮到燃料與氣體間的擴(kuò)散、與爐內(nèi)廢氣的混合以及射流的角度及深度，這些參數(shù)應(yīng)在設(shè)計(jì)之初根據(jù)實(shí)際的工藝需求準(zhǔn)確計(jì)算，否則會(huì)直接影響RTO的焚燒效果。

具體操作步驟如下:

1. 檢查凈水設(shè)備是否正常工作,檢查消毒設(shè)備管道及主體是否處于正確平穩(wěn)的狀態(tài),檢查消毒設(shè)備 貯藥裝置內(nèi)是否有足夠的藥劑,一般第格貯藥箱藥劑用光或者其剩余量不足貯藥容積的五分之一時(shí),應(yīng)及時(shí)更換補(bǔ)充藥劑,消毒設(shè)備一般有2格以上的貯藥箱,應(yīng)根據(jù)使用情況及時(shí)添加藥劑,并記錄藥劑使用量;

2. 開啟進(jìn)水閥,調(diào)整進(jìn)水水量,觀察記錄流量計(jì)流量,使之保持我公司調(diào)試人員*的使用數(shù)值或者根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況確定的數(shù)值,觀察藥液是否進(jìn)入清水池,記錄觀察情況;

3. 使用緩釋消毒器過程中應(yīng)每天監(jiān)測(cè)水中余氯,根據(jù)監(jiān)測(cè)情況調(diào)整進(jìn)水流量.

當(dāng)清水池水滿后可關(guān)閉凈水設(shè)備及緩釋消毒器,直接關(guān)閉凈水設(shè)備進(jìn)水管道,關(guān)閉消毒設(shè)備凈水管道即可.

不改變實(shí)際運(yùn)行操作，只相應(yīng)減少煤粉投入數(shù)量。磨煤機(jī)動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)分離器應(yīng)用動(dòng)態(tài)分離器上裝有旋轉(zhuǎn)葉片裝置，葉片逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)支撐帶動(dòng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子包含用于顆粒分離的葉片和原煤落煤管。轉(zhuǎn)子葉片由耐磨鋼板制成。分離器的傳動(dòng)方式為通過變頻率電機(jī)傳動(dòng)。工作原理：靜態(tài)分離器不能有效的將細(xì)的煤粉從粗煤粉中分離出來，會(huì)導(dǎo)致細(xì)煤粉在磨煤機(jī)里再次循環(huán)。含有細(xì)煤粉的研磨區(qū)域會(huì)降低研磨效率和磨機(jī)研磨能力。動(dòng)態(tài)分離器有效地減少了細(xì)煤粉在磨煤機(jī)內(nèi)部的循環(huán)次數(shù)，大大提高了研磨效率和磨煤機(jī)能力。

緩釋消毒器采用水溶緩慢稀釋加氯消毒原理,無運(yùn)動(dòng)部件操作簡(jiǎn)便,采用UPVC無毒耐腐蝕材料制作,體積小,重量輕,便于安裝運(yùn)輸.其主要工作原理為:利用進(jìn)水水流對(duì)固體消毒劑的溶解,將余氯帶入消毒水體清水池中,與凈化處理后的水混合,利用氯離子對(duì)水中細(xì)菌的滅活作用,殺滅細(xì)菌,并保持一定余氯,防止水體在輸送過程中二次污染,為山區(qū)農(nóng)民提供安全衛(wèi)生的自來水