詳細(xì)介紹
1.GW無堵塞管道排污泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢查緊固件是否松動(dòng)或脫落,滎在運(yùn)輸、存放、安裝過程中有無變形或損話。使用注意事項(xiàng)
2.GW管道泵起動(dòng)后,旋轉(zhuǎn)方向從進(jìn)水口看為逆時(shí)針蝽動(dòng),如果電泵反蝽,只需將電纜線中的任何二相線對(duì)調(diào)一下接線位置即可。 3.GW管道排污泵不得將電泵*處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行(一般情況下使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%),好能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi),以防水泵因超載而燒壞電機(jī)。 4.GW管道泵不應(yīng)在汽蝕工況下運(yùn)行,以提高泵的使用壽命,嚴(yán)禁水泵缺液運(yùn)行,否則極易燒損機(jī)械密封件。5.GW排污泵的零件為鑄鐵制成時(shí),在冬季露天安裝時(shí),應(yīng)注意防止擊破,溫度特別低時(shí),應(yīng)加以保溫。
GW無堵塞管道排污泵故障分析
故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 排除方法 |
流量五足 或不出烈 | 1.葉輪旋轉(zhuǎn)錯(cuò)誤 2.閥門是否打開和完好 3.管道葉輪被堵 4.萄程過高 5.抽送介質(zhì)密屢較大 6.密封圈損壞 | 1.洞整葉輪旋轉(zhuǎn)方向 2.檢查、維修、排除3.清理雜物 4.改采或降低揚(yáng)程 5.用水沖磕醒低敢度 6.更擦 |
運(yùn)行不穩(wěn)定 | 1.葉輪不平衡 2.軸承損壞 | 1.送制造廠更換或按正 2.更換 |
泵不能啟動(dòng) | 1.缺相 2.口一輪卡住 3.定子繞組燒壞 | 1.檢查電器及電路,進(jìn)行修復(fù) 2.排除雜物4.修理、更攮繞組 |
電流過大 | 1.工怍電壓低 2.管道、Ⅱ_輪被堵 3.抽途介質(zhì)的密度或粘塞較高 4.使用揚(yáng)程過低 | 1.稠整工作電壓 2.清理管道、葉輪堵物3.改變密度或粘度 4.減少流量,提高揚(yáng)程 |
壓力不足 | 1.機(jī)械密封損壞或泄?jié)M 2.電纜線破損 3.密封硒蘑損或損壞 | 1.更換 2.更換 3.更換 |
GW管道式排污泵的安裝說明
1.GW排污泵和管路應(yīng)有各自支承件,不得將管路重量作用于泵上。
2.GW排污泵的排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在間閥的外面。
3.管道式排污泵的為了維修方便和便用安全,在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一 只壓力表以保證泵在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵的正常運(yùn)行,提高水泵的使用壽命。
4.管道式排污泵安裝泵時(shí)必須擰緊地腳螺栓,以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。
5.管道式排污泵當(dāng)輸途高溫液體時(shí)為了不使泵承受管路的熱變形,泵座的底腳螺栓不應(yīng)固定,當(dāng)管路系統(tǒng) 在熱脹冷縮時(shí),使泵能與管路一起移動(dòng)。
6.GW型管道式排污泵進(jìn)出口連接法蘭按684216-84標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì),管路法蘭應(yīng)配以相同規(guī)定。
7.管道式排污泵安裝后撥動(dòng)泵軸,葉輪應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查維修。
8.GW型管道式排污泵安裝前應(yīng)檢查水泵和電機(jī)的緊固情況和有無損傷。
性能參數(shù):
型號(hào) | 性質(zhì) | 功率 | 轉(zhuǎn)速 | 電壓 | ||
口徑 | 流量 | 揚(yáng)程 | ||||
25GW8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 1.1 | 2900 | 380 |
32GW10-15-1.5 | 32 | 10 | 15 | 1.5 | 2900 | 〃 |
40GW15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 1900 | 〃 |
50GW20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 1450 | 〃 |
50GW20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2900 | 〃 |
50GW15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2900 | 〃 |
50GW18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2900 | 〃 |