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　　洗砂機(jī)是制砂過程中*的一件設(shè)備在洗砂過程中不可避免的會(huì)流失一些砂那么洗砂生產(chǎn)線流失砂嚴(yán)重該怎么補(bǔ)救？減少了流失砂的同時(shí)擔(dān)心洗砂過程中砂子洗不干凈該怎么辦？

　　洗砂機(jī)是砂石（人工砂、天然砂）的洗選設(shè)備，可廣泛的用于砂石廠、建材、化工、公路、鐵路、水利水電等行業(yè)對(duì)石料的洗選，它能夠除去覆蓋砂石表面的雜質(zhì)，同時(shí)破壞包裹砂粒的水汽層，實(shí)現(xiàn)脫水，從而起到清洗砂的作用。

　　濕法洗砂的廢水中不可避免的出現(xiàn)過細(xì)砂和面砂隨著水的流動(dòng)流失，每條生產(chǎn)線大概要流失5%-25%的含量，如果將這些流失部分收集回來，這部分利潤也十分可觀的。

　　輪式洗砂機(jī) 與 螺旋洗砂機(jī)

　　輪式洗砂機(jī)廣泛適用于礦山、建材、化工、交通、混凝土攪拌站等領(lǐng)域中對(duì)物料的洗選，螺旋洗砂設(shè)備則是利用螺旋葉片的推進(jìn)作用清洗泥土，相比輪式洗砂機(jī)，螺旋洗砂機(jī)洗凈度更高，并且對(duì)石料的清洗效果更好。同樣的道理，利用砂、泥、水的不同比重，將砂子提取出來，水和泥順著溜槽流走。

　　但是無論哪一種的洗砂機(jī)，在攪動(dòng)水源的過程中，不可避免的將大部分砂帶起，分離不清的同時(shí)順?biāo)哿髯?。那么不可避免地造成了大部分的流失?/span>

　　四種細(xì)砂的回收方法

　　將洗砂廢水流入沉淀池，*好配備3層，經(jīng)過時(shí)間逐層沉淀，由于砂和泥的比重較重，經(jīng)過比較長的時(shí)間后，可以分離出來。

　　當(dāng)然這樣的方法也是有弊端的，長時(shí)間的沉淀過程，占用大面積的沉淀池，后期還需要人工挖掘沉淀砂和沉淀泥部分，耗費(fèi)比較多的時(shí)間和人力。

　　配備脫水篩設(shè)備

　　將洗砂廢水直接排到直線脫水篩篩面上來回收流失砂。

　　缺點(diǎn)是原料中含泥少或者不含泥，那將沒有任何問題，可是如果含泥過多，將導(dǎo)致*后這一環(huán)節(jié)形同虛設(shè)，根本起不到回收作用，回收的還是泥砂混合物。

　　細(xì)砂回收機(jī)裝置回收

　　將洗砂的廢水直接排到細(xì)砂收集機(jī)的下水箱部分，利用渣漿泵將混合砂泥水打到旋流分離器再排放到篩面上，細(xì)砂部分隨著篩面排出，泥和水重新流回下水箱，形成一個(gè)循環(huán)，不斷的提取廢水中的砂子。

　　細(xì)砂回收機(jī)操作要注意兩點(diǎn)：一是在啟動(dòng)時(shí)不要進(jìn)物料，建議空轉(zhuǎn)幾圈之后進(jìn)物料，這樣比較合理，也可以減輕設(shè)備負(fù)擔(dān)；二是在配置變壓器時(shí)一定要考慮到總體功率，適當(dāng)多配置一些電壓，以保證設(shè)備可以正常工作，不會(huì)低壓運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　添加化工藥劑

　　將流失砂水排放到沉水池里，加入一種可以致使泥和砂迅速凝聚成絮狀的化工藥劑，從而達(dá)到砂泥和水的快速分離。不過這樣的方式多用在煤泥行業(yè)，進(jìn)行精煤細(xì)煤的收回使用，在砂石料場(chǎng)的使用有一定的局限性，暫時(shí)不能普及。