自立式鋼煙囪制作、鋼煙囪安裝  江蘇奧海高空工程有限公司
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鋼煙囪制作安裝施工方案
一章 工程概況
一、工程概況及特點(diǎn)
本工程為鋼煙囪制作安裝工程?；A(chǔ)為鋼筋混凝土基礎(chǔ)，主體為鋼結(jié)構(gòu)，高度為H40m，直徑為1.2m。本工程屬于高聳構(gòu)筑物施工高度高、難度大，且施工工藝復(fù)雜，但我公司擁有一批理論與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、能打硬仗的*煙囪施工隊(duì)伍，無論是經(jīng)營管理還是施工技術(shù)都能夠勝任本工程的需要。

二、施工目標(biāo)
1、工期目標(biāo)：總?cè)諝v工期為35晴天，完成全部工程量。
2、質(zhì)量目標(biāo)：分段驗(yàn)收合格率100，優(yōu)良率≥95，工程感觀≥98.
3、成本目標(biāo)：確保工程質(zhì)量、安全，通過有效管理手段，計(jì)劃節(jié)約工程成本17。
4、安全目標(biāo)：堅(jiān)持“安全，預(yù)防為主”的方針。
5、文明施工環(huán)保目標(biāo)：強(qiáng)化施工現(xiàn)場科學(xué)化管理，施工滿足環(huán)保要求，樹立人文工程形象，創(chuàng)建文明工地。
6、科技進(jìn)度目標(biāo)：將本工程列為本企業(yè)*科技示范工程，科技進(jìn)步效益率達(dá)1.5‰。
7、服務(wù)目標(biāo)：建立業(yè)主滿足施工過程，同時對質(zhì)量進(jìn)行跟蹤服務(wù)一年。

三、施工技術(shù)方案
   1、合同簽訂后，在我公司生產(chǎn)車間將40m高煙囪分為5節(jié)制作完成，經(jīng)打磨除銹后刷防銹底漆一遍，待油漆干燥后用貨車運(yùn)***工現(xiàn)場。
    2、先對煙囪圖紙進(jìn)行分析。
2.1鋼煙囪采用Q235B鋼材：鋼板分別厚度為下面正負(fù)零向上10m為12㎜、中間分別為：正負(fù)零向上10m至20m鋼板厚度為10mm；正負(fù)零向上20m至40m鋼板厚度為8mm。將鋼板經(jīng)卷板機(jī)加工制作成直徑相應(yīng)的圓筒型、然后對所有縫口進(jìn)行內(nèi)外焊接、焊接時，應(yīng)焊漿飽滿、無孔洞、表面光滑平整。

2.2其中鋼煙囪底部法蘭采用厚度為20㎜的板材，孔徑為28㎜，用￠26㎜×100㎜的螺栓與地面基礎(chǔ)相連接。
2.3在鋼煙囪由下向上20ｍ至30ｍ處分別焊接等距相稱的三個固定點(diǎn)，以便吊機(jī)起吊之用。
2.4煙囪運(yùn)***場后將五節(jié)連接成一個整體，用150t左右吊車進(jìn)行安裝。
 3、進(jìn)場施工中，必須嚴(yán)格執(zhí)行《建筑安全工作規(guī)程》，嚴(yán)格遵守高空作業(yè)施工規(guī)范要求，防止高空墜物傷人，嚴(yán)格執(zhí)行工作監(jiān)護(hù)制度，操作平臺不允許堆放物品，進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)施工，必須嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場管理制度。
3.1鋼煙囪安裝使用汽車式吊車、煙囪筒體與基礎(chǔ)螺絲連接時，采用雙螺母固定。
3.2鋼煙囪焊接整體吊裝安裝完畢后，對煙囪的內(nèi)筒外筒進(jìn)行油漆防腐，內(nèi)筒經(jīng)電動磨光機(jī)打磨除銹后刮玻璃磷片防腐油漆涂刷時，必須對煙囪筒壁表面處理，焊縫渣雜質(zhì)全部清理干凈，涂刷均勻、保持筒體表面平整光滑，色澤鮮艷。
第二章 工程施工進(jìn)度措施
一、工程施工進(jìn)度準(zhǔn)點(diǎn)運(yùn)行必要條件
我公司按照具體合約規(guī)定工期要求，確保在甲方要求的日期之前到達(dá)現(xiàn)場并在25晴天內(nèi)完成所有工程。
二、保證工期措施
1、加強(qiáng)技術(shù)及物資管理，提前做好技術(shù)措施編制、會審和物資采購工作，確保技術(shù)材料滿足施工需要。
2、合理配置資源，投入足夠的人力、機(jī)械，保證工程各階段的施工需要，滿足進(jìn)度需求。
3、利用科學(xué)的管理手段組織施工，加強(qiáng)各施工流程及主要工序的銜接和交叉配合，在滿足工期的前提下，力求實(shí)現(xiàn)各*自身合理的均衡施工，避免造成施工混亂，降低經(jīng)濟(jì)效益，工期安裝盡量適應(yīng)季節(jié)和自然條件的因素，工序合理，經(jīng)濟(jì)效果良好。

4、精心策劃，加強(qiáng)施工組織協(xié)調(diào)力度，由項(xiàng)目經(jīng)理主持每日的工程協(xié)調(diào)調(diào)度會，協(xié)調(diào)處理施工中問題，按照制定的施工工藝和技術(shù)要求，盡量與鋼內(nèi)筒制作安裝單位協(xié)調(diào)交叉作業(yè)事宜，盡量減輕工期壓力。
5、向質(zhì)量要進(jìn)度。施工中嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)定，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，提高一次性合格率，避免返工，縮短調(diào)試周期，保證工程質(zhì)量進(jìn)度、保質(zhì)保量早日完工。