廠家供應螺旋焊管Q235B 株洲焊接鋼管供應國標螺旋焊接鋼管就是我們常說的9711螺旋焊管，此種管材的成型進程不同于5037規(guī)范。
原料檢查→備料→拆卷→矯平→剪切、對焊→銑邊→遞送→成型→內外焊接→超聲波板探→x射線及內焊縫檢查→水壓試驗→倒棱→管端擴徑→焊縫超聲波檢查→管端拍片→成品檢查（外觀、尺寸、力學、腐蝕）→稱重→標識標志→螺旋管入庫
(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴峻的理化查驗。
(2)帶鋼頭尾對接，選用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后選用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理運送和予彎邊處理。
(4)選用電接點壓力表控制運送機兩頭壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)運送。
(5)選用外控或內控輥式成型。廠家供應螺旋焊管Q235B 株洲焊接鋼管供應
(6)選用焊縫空地控制設備來確保焊縫空地滿意焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫空地都得到嚴峻的控制。
(7)內焊和外焊均選用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，然后取得穩(wěn)定的焊接質量。
(8)焊完的焊縫均經過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查，確保了螺旋焊縫的無損檢查覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂符號，出產工人依此隨時調整技能參數(shù)，及時消除缺陷。
(9)選用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
(10)切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴峻的首檢準則，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷查驗，確保制管技能合格后，才華正式投入出產。
(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷符號的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損查驗，直到承認缺陷現(xiàn)已消除。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的地址管，悉數(shù)經過X射線電視或拍片檢查。
(13)每根螺旋管經過靜水壓試驗，壓力選用徑向密封。試驗壓力和時刻都由鋼管水壓微機檢查設備嚴峻控制。試驗參數(shù)自動打印記載。
(14)螺旋管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到精確控制。
湖南格潤德管業(yè)有限公司是一家以方矩管、直縫鋼管、鍍鋅管、焊管產品為主導的鋼材采購整體服務商。
公司自2007年成立以來，產品質量不斷提高，成本控制更加合理，產品在市場上擁有了更強的競爭力，獲得了國內外客戶的高度評價。
