日照榮信的顆粒狀產(chǎn)品包裝，每一大袋共要裝入四種不同產(chǎn)品，組合重量為1200g、300g、15g、5g等。目前工廠主要采用手工稱重包裝封口，速度慢且人員眾多，不適合現(xiàn)代生產(chǎn)管理的需求。為此廣東精威智能機器有限公司設(shè)計了一套快速、準(zhǔn)確的自動化混合物料定量稱重包裝系統(tǒng)：
一、 系統(tǒng)配置：
1、振動給料機/垂直提升輸送機
2、多頭電腦組合秤
3、PLC集料控制系統(tǒng)
4、工作平臺
5、立式包裝機/成品輸送機/重量檢測機
二、系統(tǒng)運作原理：
1、 垂直提升機將海產(chǎn)品提升到多頭組合秤的儲料斗，此提升機受組合秤的聯(lián)動控制，當(dāng)儲料斗光電檢測器檢測到?jīng)]有料時就讓其開動，當(dāng)滿料時就停止提升機。
2、 多頭電腦組合秤：精威公司全部采用數(shù)字式稱重傳感器，中文顯示菜單直觀易操作，該組合秤屬于世界上甚為*的定量稱重設(shè)備，因為有一產(chǎn)品要求單次稱重達(dá)到1200g，必須采用14頭組合秤，其他三臺采用10頭組合秤。
3、 PLC集料控制系統(tǒng)：由集料斗和控制器組成。一方面將幾臺組合秤進(jìn)行控制，由于每臺組合秤所稱重量不同，下料速度不一樣，所以需要一個控制機構(gòu)來控制幾臺組合秤的儲料和放料。當(dāng)幾臺組合秤一次給料完成，集料控制器收集齊給料信號后，發(fā)出指令控制集料斗打開放料，放料完成，集料斗復(fù)位然后再發(fā)出指令，控制幾臺機器落料，自動循環(huán)控制。
4、 立式包裝機：采用全不銹鋼機械結(jié)構(gòu)、雙帶輪拉袋、三菱可編程PLC、YAWASHAKI的伺服控制器、觸摸屏。使用卷膜自制袋，當(dāng)接收到集料控制器指令（包裝），這時被包裝物料落入包裝袋內(nèi)，包裝機工作，完成封口，等待下一個工作指令，并同時發(fā)送一個完成指令給集料控制器，開始下一個循環(huán)動作。
5、 工作平臺：用不銹鋼結(jié)構(gòu)組成一個平臺，防震、搖擺，易于清理衛(wèi)生與維護(hù)。
6、 重量檢測機：有效控制超差重量的成品，保證出廠質(zhì)量。
三、系統(tǒng)數(shù)據(jù)：
系統(tǒng)精度：±0.1～0.5％；
系統(tǒng)速度：35～50包/分；
工作電壓：380V、220V；
系統(tǒng)功率：＞4KW。
四、 系統(tǒng)材質(zhì)：
1、 振動給料機/垂直提升機：除提升機輸送帶采用食品級的PT聚丙塑料，其他部件用不銹鋼焊接成型；
2、 多頭電腦組合秤接觸物料部分：主振盤、線振盤、雙料斗等全部采用不銹鋼，其他機架、支承部分用鋼板焊接，表面噴塑；
3、 儲料斗、集料斗用不銹鋼制成；
4、 工作平臺采用不銹鋼結(jié)構(gòu)焊接成型，表面噴塑；
5、立式包裝機：全不銹鋼結(jié)構(gòu)。
五、 系統(tǒng)效益評估
（對比榮信目前標(biāo)準(zhǔn)：5人一組進(jìn)行手工稱重，以8包/分的速度進(jìn)行，一天開兩個班，暫設(shè)精度為±5g與新設(shè)計系統(tǒng)進(jìn)行比較）：
1、 新系統(tǒng)每年可為榮信節(jié)省近30～50個人工成本，暫設(shè)機器為10年折舊，10年節(jié)省300～500人工成本；
2、 新系統(tǒng)每年可節(jié)省物料15～25噸物料（按兩班每天16小時、一年300天進(jìn)行包裝計算）。
廣東精威智能機器有限公司是在組合秤領(lǐng)域獲得過“廣東省產(chǎn)學(xué)研科技項目結(jié)合獎”榮譽的公司；精威公司重視研發(fā)，擁有業(yè)內(nèi)強大的研發(fā)實力；精威公司歷來有與科研院校合作的傳統(tǒng)，2011年，精威公司就以“多種物料配方混合下料”獲得廣東*頒發(fā)的科技項目結(jié)合獎；精威公司在“多種物料混合下料”這一領(lǐng)域擁有很高的*。
